屏蔽泵有什么区别
问题一：屏蔽泵和循环泵的区别 家庭中采暖当然是用屏蔽泵好。
普通的循环泵和屏蔽泵相比较，噪音要大的多。
但屏蔽泵的造价也是会高很多。
问题二：磁力泵和屏蔽泵有什么区别 屏蔽泵和磁力泵都是无泄漏泵，也有叫无密封泵，润滑泵，输送介质都必须干净，屏蔽泵和磁力泵碳化硅或石墨轴承都是依靠输送的介质来润滑的。所以都不能用在在产品有结晶或悬浮物，沉淀物的场合。由于磁力损耗与产品回流尾管的原因，其
电机
功率与普通离心泵（机械密封）比较起来是要偏大的。但它们的结构是完全不同的。
屏蔽泵是将泵和电机都装在一个密封腔内。电机是特制的，电机转子和定子线圈通过屏蔽套与介质隔离，电机轴和泵轴是一体的，屏蔽泵的效率相对较高，但修理十分困难。磁力泵受磁体磁性的限制，效率较低，维修相对容易，这两种泵目前的容量都较小。
1、从经济性来说：屏蔽泵价格高，配件价格也高，运行费用也相对高点，磁力泵相对比较便宜，
2、从可从靠性：从安全的角度来说，屏蔽泵比磁力泵要安全可靠些。
3、从压力来说：屏蔽泵的设计压力要高于磁力泵。
4、从泄漏的方面来说：在化工、石化、医药等行业输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体时，要求泵只能微漏甚至一滴不漏。磁力泵和屏蔽泵在结构上，只有静密封而无动密封，输送液体时都能保证一滴不漏。
5、从介质的温度来说：屏蔽泵略胜一筹，屏蔽泵在输送高温介质时，不存在脱磁现象，而磁力泵则会脱磁。
问题三：增压泵中静音泵和屏蔽泵有区别吗 基本没区别，静音泵是大众从使用情况来叫的名字，因为它运行起来很安静没有什么噪音。
屏蔽泵是从泵的工作原理来的厂家名称，因为他是全密闭内循环泵用输送介质来冷却电机的不用老是的风扇给电机散热，所以没有噪音。
问题四：加压泵和屏蔽泵的区别，哪个适合往家里暖气管道上安装？ 应该使用管道循环泵，在管道循环泵这一种类之中，有屏蔽泵这种型号的，运行的声音很小。
问题五：磁力泵与屏蔽泵比较有何异同之处 1、隔离套（或屏蔽套）厚度3倍于屏蔽泵屏蔽套的厚度；
2、磁力泵的隔离套破坏后介质漏向大气，而屏蔽泵有第二防泄漏套(电动机外壳)可阻止介质漏大气,但易损坏电动机定子；
3、磁力泵效率稍低，屏蔽泵稍高；
4、磁力泵目前没有遥控操作，而屏蔽泵可以；
5、磁力泵制造技术和设备要求较低，屏蔽泵要求较高；
6、磁力泵的驱动机是标准电动机或汽轮机，而屏蔽泵是专用电动机；
7、磁力泵的噪声稍大（是由于电动机带风扇），相反屏蔽泵稍小（电动机不带风扇）；
8、磁力泵的轴向长度较长，屏蔽泵较短；
9、联轴器方面，磁力泵有联轴器，安装时需对中校正，而屏蔽泵无联轴器；
10、轴承磨损检测器，磁力泵目前还处于试用期，屏蔽泵有 轴承磨损检测器；
11、两者的价格基本相近；
12、正常维护检修磁力泵比较容易一点，而屏蔽泵就比较困难；
13、适用功率（kW）/温度（℃）/压力（MP）磁力泵75/100/1.6，屏蔽泵200/400/40；
14、 常温常压、清洁不易汽化的介质都良好；
15、磁力泵在常温常压易汽化介质一般不适用，但屏蔽泵有专用型号；
16、磁力泵一般不适用于含固体颗粒稍高的场合，屏蔽泵有专用于含固体颗粒介质的型号(需外部清洁冲洗液)。
问题六：离心泵和屏蔽泵开停操作的区别 屏蔽泵是离心泵的一种，但在使用中还是有些区别的：
1、启动前，要先打开进口阀，让液体进入泵腔内，通过泵尾部的排气针阀，将泵体内气体排出。
2、因为屏蔽泵的电机是在泵体内，所以要防止异物进入泵体内，挂坏线圈的绝缘层，一般要在泵的进口加装过滤器。
3、泵启动时，泵的出口要微开，不能关闭，这一点与普通的离心泵不同，因为屏蔽泵是通过泵的进出口压差使物料在泵内循环来降低电机温度，所以泵出口一定不要关死。
4、屏蔽泵在运行时，要多观察轴承指示器，指针不能再红区，如果在红区要确认是不是轴承磨损严重，是则要立刻更换轴承。
5、屏蔽泵在外部是看不出正反转的，首次使用时，可以根据出口压力来判断。
6、带夹套的屏蔽泵，在使用前，要先给夹套通入合适介质，提前预热或冷却。
7、输送挥发性强的物料时，停用时间较长时，要先排气，在启动。如果使用过程中，压力或流量小于正常值时，可以先排排气，再判断其它因素。
问题七：屏蔽泵比较好用还是离心泵比较好用？ 你好，首先，从性能来看，水基本上是一样的，都是离心泵的范围。所以成绩不好区分。从结构特点看，两种泵的形状可以看出，是不同的哦（如废话）。从选择的话来说，大多数人更愿意使用卧式离心泵，主要是因为卧式泵简单，维修保养方便。维修大型立轴泵故障，每次需要解除保养。长时间和长轴的泵要更换滑动轴承的液体，如果不改变，那么轴向离心力的可能后果越来越大，导致轴跳动变大，如果不及时更换，会造成机械事故。和安装，以确保绝对水平的安装。既然有这么多的缺点，那么为什么会选择立式长轴泵呢？一、立式长轴泵用于地下储罐的安装不能倒置。或者没有地面做基础的卧式自吸泵，只能用于立式长轴泵油箱。第二，卧式自吸泵有很多局限性，自吸高度不能超过5米，介质不能太厚，进口也没有渗漏。因此，在没有上述条件下只能选用立式长轴泵。第三、如果普通卧式泵（不自吸）自吸能力差，根本无法从下面的槽中提取介质。所以卧式泵与长轴泵是不可比的。卧式自吸泵和立式长轴泵。长轴泵对于介质的要求：最好不要含有颗粒或含有少量的小颗粒。清洁介质更好。具体情况具体分析。> 1、立式离心泵，进出口口径相同，且在同一中心线上，其作用类似于阀门在管道上的安装，外形小巧，占地面积小，施工投资少，可在室外放置防护罩等。
2，直接安装在电机的加长轴叶轮，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转中的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小，噪音低。3、采用机械密封或机械密封相结合的进口钛合金密封圈，中高温机械密封采用硬质合金材料，耐磨密封，可有效延长机械密封的使用寿命。4、安装维修方便，无需拆卸管路系统，只要卸下泵座螺母即可提取所有转子零件。> 5、可根据要求使用流量和水头，需要使用泵串，并联运行方式。> 6、根据管道布置要求采用立式和卧式泵安装。卧式离心泵运行平稳，使用寿命长。进出口可安装90度。1的外观。在不同形式，立式泵站和卧式泵躺。 > > 2。连接方式不同，立式泵由上至下连接，水平泵垂直安装在底座上。 3 >。占地面积不同，立式泵占地面积小，卧式泵面积大。 4 >。维修保养困难，维修立式泵很困难，如检修叶轮时应能全部拆卸后方可进行；而卧式泵比较容易。 5 >。安装形式不同，立式泵为全连接，安装方便；卧式泵安装需要调整。
立式管道泵分为立式多级离心泵、立式单级离心泵，一般小流量、高扬程立式多级离心泵（常用于建筑给水系统），一般用在立式单级离心泵流量扬程平衡（闭环系统）卧式泵扬程低。
大流量（建筑空调系统使用），占据了很大的空间。立式单级离心泵直接安装在管道上的管道安装，不占空间，但泵的功率一般不超过75千瓦，否则可能对管道的影响比较大。一般不良需要备用泵.卧式管道泵的安装，一般是单端吸入\/双吸管道，在进出口的上层，进出口
屏蔽泵的常见故障及处理方法
1、电机绕组线圈阻值正常，泵转不起来。原因是无液运行造成干磨，转子轴套与石墨轴承卡死。或是其他机械故障造成的卡死。处理方法，分解屏蔽泵，清洗配件，找到故障点。修理或更换配件。 2、电机没问题，但运行电流过大，原因是输送液体不够。有干磨情况。或者有机械犯卡和电机端盖紧固有偏差。处理方法。分解后。清洗重新装配。3、运行噪音很大，运行电流也不稳定。原因是转子轴套推力盘与石墨轴承等严重磨损。分解屏蔽泵。清洗更换磨损的原件。石墨轴承与轴承端盖间采用的是过度配合，必须加热轴承端盖，才能取出或装入石墨轴承。装配时要注意配合尺寸。轴向串动量（0.5-1.5mm)。经向(0.08-0.12mm)，最大磨损量不得超过(0.4mm) 。屏蔽泵的使用注意事项1、在正常操作过程中，出口阀的关闭都不可关死，要保持微开状态，以防泵内出现气阻现象。2、严禁无液运转和1分钟以上的断流运转，防止损坏电动机和轴承。3、严禁逆向运行1分钟以上，逆向运行有可能导致轴承的异常磨损。4、严禁在气蚀状态下进行运转，否则会导致轴承的早期磨损。以上内容参考 百度百科-屏蔽泵
屏蔽泵有哪些类型及特点
类型：
一、高压型
屏蔽泵的外壳是一个高压容器，使泵能承受很高的系统压力。为了支承处于内部高压下的屏蔽套，可以由定子线圈本身用作承受压力。也可以做成在高温、高压下运转的屏蔽泵。
二、自吸型
泵的吸入口比叶轮中心要高很多，在停泵后，当吸入管路中没有液体时，叶轮和加大的泵室内始终充满液体，再启动时不必灌水，泵就可以工作。自吸泵特别适合于从地下容器中抽取液体。
三、基本型(标准型)
输送介质温度不超过120℃，扬程不超过100m，其它各种类型的屏蔽泵都是在基本型的基础上的变型和改进死、逆循环型,这种型式的屏蔽泵，其轴承润滑、冷却和电动机冷却的液体流动方向与基本型正好相反。
逆循环型泵的主要特点是不易产生汽蚀，适合输送易汽化的液体，有时也称之为易汽化型。
四、高温型
输送介质温度可高达450℃。通常在屏蔽电机外增加冷却水套和在外部循环管加冷却套管，将高温循环液冷却以降低电机和轴承温度。在功率不大的场合，有的制造厂不采用冷却液，而是在电动机外部设置散热翅片和用特殊绕组来适应工况，其使用温度一般不能超过400℃。
五、高熔点型
在泵的液力端和电动机侧均带有夹套，夹套中可通入蒸汽或一定温度的液体以防止高熔点液体产生结晶。泵的外部循环管也要加保温(加热)夹套。
特点：
1、电机与泵一体化结构，全部采用静密封，使电泵完全无泄漏；
2、全封闭、无泄漏结构可输送有毒有害液体物质；
3、采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使该泵低噪声静音运行，适用于对环境噪声要求高的场合；
4、采用输送介质润滑的石墨滑动轴承，使运行噪声更低且无需人工加油，降低了维护成本；近几年轴承材质又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用寿命优于石墨轴承。
5、立式结构可像阀门一样安装于管路上，安装方便快捷，且维修时只需将电机与叶轮抽出即可，无需拆除管路。
6、可以配合减震器或减震垫安装运行，使电泵在运行时噪声更低。
