如何避免无泄漏磁力泵出现空转？
处理方法有：1. 检查吸水管与底阀，堵住漏气源；2. 清理进水口处的淤泥或堵塞物；3. 底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；4. 检查电源电压，提高国宝磁力泵转速，更换密封环或叶轮；5. 降低磁力泵的安装位置，或更换高扬程泵浦。运作注意事项：1.开启泵之前一定要检查磁力泵内是否注满水，否则磁力泵会无水空转导致损坏。2.及时清除杂物，保持泵浦运作流畅。如果外来物卡在叶轮中，导致无泄漏耐腐蚀磁力泵产生振动和噪音，降低效率，减少流量进而引起磁力泵空转导致泵浦损坏。
磁力驱动循环泵如何避免空转？为什么不能空转使用?
引起磁力泵空转的因素以及相应预防措施
1、流量不足
产生原因：影响磁力泵流量不足多是吸管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水尝试不足；磁力泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。
处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提高磁力泵转速，更换密封环或叶轮；降低磁力泵的安装位置，或更换高扬程水泵。这只是小弟知道的一方面，还有其他因素东莞塑宝技术师傅了解较多....
磁力驱动循环泵不可以空转的原因
1、磁力泵不可以空转，因为磁力泵的磁缸是由介质来冷却的，如果空转会造成磁缸抱死的。
2、磁力泵转子的轴承多为硬质合金材质，且靠介质润滑。没有润滑是不能开泵的。
3、泵空转后因为没有物料对泵进行降温，导致有可能会把隔膜套直接烧穿。
4、磁力泵的核心部件是外磁总成和内磁总成，要是空转，会导致核心部件高温退磁，退磁后的磁力泵使用性能大大降低。
磁力驱动泵可以应用的领域都有哪些？
磁力驱动泵可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照片洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过流机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。 1、化学行业：碳酸钠化工业、化学肥料、油脂提炼（硫酸）；废酸类的回收及化工厂和运输车辆间的强酸类输送。2、药剂行业：半导体用的发光化学物、医药、水处理化学剂的生产。3、电镀业：循环过滤各类电镀药液。4、电路板的蚀刻工艺、半导体生产过程中输送纯度较高化学液。5、金属工业：氧化铝膜处理设备、线材拉伸、钢铁轧制中除油及酸洗、车辆喷漆前除油及酸洗处理、氧化钛元素的生产等。6、水处理行业：废水处理系统、纯水生产设备设备。
一般来讲磁力泵的驱动方式有哪些？具体有哪些？
磁力泵通常有以下几种常见的驱动方式：
磁力耦合驱动：磁力耦合驱动是最常见的磁力泵驱动方式。它通过磁力耦合器将电动机和泵的转子分隔开，使泵的转子在不直接与电动机相连的情况下转动。磁力耦合器由内外磁罩、磁铁和填充物组成，内磁罩与电动机轴相连，外磁罩与泵轴相连，通过磁力作用将转动力传递给泵轴，实现泵的运转。
气隔离驱动：气隔离驱动是一种特殊的磁力泵驱动方式，通过将泵与电动机隔离开来，用气体作为传动介质，实现泵的驱动。这种方式常用于有爆炸危险的场合，如石化、煤矿等行业。
磁力悬浮驱动：磁力悬浮驱动是一种先进的磁力泵驱动方式，通过磁力悬浮技术使泵转子在无接触的情况下悬浮并转动，无需传统轴承和密封，从而消除了泵的磨损和泄漏问题。
需要根据具体的应用需求和工艺要求选择合适的磁力泵驱动方式，以确保其性能、安全性和可靠性符合实际应用的要求。
磁力泵的结构组成是什么？
磁力泵的结构组成是磁力传动器以及电动机三个部分组成。壳体部分：由泵体、泵盖等组成，它承受泵的全部工作压力；泵体叶轮水力形式符合API685标准，是磁力泵水力性能的主要表征零部件，其功能是强迫液体旋转，从而将原动机的机械能转换成液体能量。磁力泵概括磁力泵也称为磁力驱动泵主要由泵头、磁力传动器磁缸、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。
磁力泵的工作原理
磁力泵的工作原理是将n对磁体（n为偶数）按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整耦合。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能最低。当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能最大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动，从而带动磁转子旋转。磁力泵的优点：同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点。1、泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。2、无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。3、由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。4、过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。
