g91指令是什么意思?
G91指令是增量位置数据输入。绝对坐标编程是指以机床坐标系为程序坐标系编程，也就是不用自设参考坐标系，在程式中不用G54调用,绝对坐标编程用G90设定。相对坐标编程是指以自设参考坐标系为程序坐标系编程，在程式中要用G54调用，相对坐标编程用G91设定。其他的G指令有：一、G00------快速定位二、G01------直线插补三、G02------顺时针方向圆弧插补四、G03------逆时针方向圆弧插补五、G04------定时暂停六、G05------通过中间点圆弧插补七、G06------抛物线插补八、G07------Z 样条曲线插补九、G08------进给加速十、G09------进给减速
g91指令是什么意思?
G90指令和G91指令分别对应于绝对位置数据输入和增量位置数据输入。G90表示目标点在坐标系中的坐标大小，G91表示要操作的位移。G90／G91适用于所有的轴。当位置数据与G90／G91的设置不同时，程序段可以使用绝对大小／的AC／IC设置相对大小。这两个指令不确定目的地的位置，目的地的位置是由G函数组中的另一个G函数指令确定的，决定G0，G1，G2，G3，决定节轴的运动。编程G90；绝对规模，G91；增量的大小：X＝AC（…）；轴以绝对大小、段模式输入X＝IC（…）；轴输入，程序段的相对大小。在绝对位置数据输入时，尺寸取决于当前坐标系（工件坐标系或机床坐标系G90）零点：有几种情况下的零偏移：可编程的零偏移，零偏移或零偏移它的偏移量为零。G代码：g₀₀：快速定位G01：线性插值。圆弧插补方向G02：顺时针针。G03：逆时针方向圆弧插补。G04：pause（格式：G04X＿）X是暂停时间，其中X后面可以跟一个小数点（以秒为单位）。例如：G04X5表示在执行前一个程序后，在5s后执行后一个程序。地址P（G04P＿）后面不允许有小数点。单位是ms．例如G04，P1000表示暂停1。G15：取消极性指令：极坐标指令（格式：G16X＿Y＿）Y是角度的度数。G17：XY平面选择。G18：ZX平面选择。G19：YZ平面选择。G28：返回基准点。G30：第二个参考点返回。取消刀具半径补偿。G41：刀具半径左补偿（格式：G41D＿）D为刀具半径补偿的序号。G42：刀具半径补偿（格式：G42D＿）D为刀具半径补偿的序号。G43：刀具长度正补偿（格式：G43H＿）H为刀具长度补偿的序号。
在数控车床中代码G99是什么意思？
数控车床中代码G99指的是： 每转进给率。代表的是在数控模型加工的设置中，编程进给率，以控制刀具对工件的切削速度，即刀具随主轴高速旋转，按预设的刀具路径向前切削的速度。在数控模型加工设定中，编程进给速度来控制刀具对工件的切削速度，即刀具高速旋转时的切削速度，并根据预先设定的刀具轨迹向前切削。主轴转速和进给速度没有固定值，通常依靠经验值来设定，主要根据刀具和工件材料来选择。提高进料速度可以提高生产效率。在加工过程中，还可以通过机床控制面板上的调节开关手动调节进给速度。数控机床的控制面板上通常装有主轴转速调节开关，在加工过程中可以对主轴转速进行整体调节。然而，最大进给速度受到设备刚度和进给系统性能的限制。扩展资料：数控车床中每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里，当前的代码会被加载的同组代码替换。不同代码代表的不同含义：G71 内外径粗切循环G72 台阶粗切循环G73 成形重复循环G74 Z 向步进钻削G75 X 向切槽G76 切螺纹循环G80 10 取消固定循环G83 钻孔循环G84 攻丝循环G85 正面镗孔循环G87 侧面钻孔循环G88 侧面攻丝循环G89 侧面镗孔循环G90 01 (内外直径)切削循环G92 切螺纹循环G94 (台阶) 切削循环G96 12 恒线速度控制G97 恒线速度控制取消G98 05 每分钟进给率参考资料来源：百度百科-数控加工代码参考资料来源：百度百科-进给率
数控编程中G94是什么意思？
数控编程中 G94—单一固定形状循环加工端面及斜面端面切削循环指令G94指令格式：G94 X（U）＿Z（W）＿ F＿；说明：其中X、 Z—绝对值编程时，为切削终点在工件坐标系下的坐标；增量编程时，为切削终点相对于循环起点的增量坐标值，用U 、W 表示，F—为进给速度。数控编程的优缺点1、优点主要用于点位加工（如钻、铰孔）或几何形状简单（如平面、方形槽）零件的加工，计算量小，程序段数有限，编程直观易于实现的情况等。2、缺点对于具有空间自由曲面、复杂型腔的零件，刀具轨迹数据计算相当繁琐，工作量大，极易出错，且很难校对，有些甚至根本无法完成。
