石油化工装置工艺管道安装设计手册的图书目录
第一章 概述一、通用阀门二、按国外标准生产的阀门第二章 通用阀门第一节 闸阀一、闸阀使用范围二、闸阀结构尺寸和质量第二节 截止阀一、截止阀使用范围二、截止阀结构尺寸和质量第三节 止回阀一、止回阀使用范围二、止回阀结构尺寸和质量第四节 节流阀一、节流阀使用范围二、节流阀结构尺寸和质量第五节 安全阀一、安全阀使用范围二、上海阀门厂安全阀整定压力分级表三、其他阀门厂安全阀整定压力分级表四、安全阀结构尺寸和质量第六节 球阀一、球阀使用范围二、球阀结构尺寸和质量第七节 蝶阀一、蝶阀使用范围二、蝶阀结构尺寸和质量三、全四氟防腐蚀蝶阀第八节 隔膜阀一、隔膜阀使用范围二、隔膜阀结构尺寸和质量第九节 柱塞阀、旋塞阀一、柱塞阀、旋塞阀使用范围二、柱塞阀、旋塞阀结构尺寸和质量第十节 疏水阀一、疏水阀使用范围二、疏水阀结构尺寸和质量第十一节 减压阀一、减压阀使用范围二、减压阀结构尺寸和质量第十二节 特殊阀门一、阀门使用范围二、阀门结构尺和质量第三章 按国外标准生产的阀门第一节 闸阀一、铸钢闸阀二、锻钢闸阀三、锻钢法兰闸阀四、压力自紧密封阀盖铸钢闸阀五、压力自紧密封阀盖锻钢闸阀六、铸钢夹套闸阀七、钢制夹套闸阀八、球面闸阀第二节 截止阀一、铸钢截止阀二、锻钢法兰截止阀三、锻钢截止阀（150～800lb）四、锻钢截止阀（900～1500lb，2500lb）五、压力自紧密封阀盖的铸钢截止阀六、压力自紧密封阀盖的锻钢截止阀七、夹套铸钢法兰截止阀八、锻钢法兰针形阀九、锻钢针形阀第三节 止回阀一、铸钢旋启式止回阀二、锻钢法兰升降式止回阀三、锻钢升降式止回阀四、压力自紧密封铸钢旋启式止回阀五、高性能蝶形止回阀六、对夹式止回阀七、对夹式单瓣、双瓣旋启式止回阀八、Y型止回阀九、落球式止回阀……第四章 日本金华机械株式会社生产的阀门第五章 美国KEYSTONE（基士敦）国际有限公司生产的新型流体控制器材附录一 阀门型号编制方法附录二 钛阀适用介质附录三 阀门电动、气动装置附录四 各种标准碳钢（铸）温度压力额定值对照曲线表附录五 阀门生产厂简称及通讯录
石油化工装置工艺管道安装设计手册的内容简介
第一篇在说明设计与计算方法的同时。力求讲清基本道理与基础理论，以利于初学设计者理解安装设计原则，从而提高安装设计人员处理问题的应变能力。在给出大量设计资料的同时，将有关国家及中国石化标准贯穿其中，还适当介绍ASME、JIS、DIN、Bs等标准中的有关内容。第二、三篇为设计提供有关管道器材、阀门的选用资料。第四篇汇编了有关的设计标准及规定。第五篇中的施工图图号与第一、二篇中提供的图号一一对应，以便设计者与施工单位直接选用。
管道布置中疏水阀安装使用？
疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。
1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。
2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。
3、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。
4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。
5、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。
6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯(凝结水提升接头)，把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。
7、疏水阀的出水管不应浸在水里。(如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。)
8、机械型疏水阀要水平安装。
9、蒸汽疏水阀不要串联安装。
10、每台设备应该各自安装疏水阀。
11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。
12、滚筒式烘干(带虹吸管型)设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。
13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。
14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。
15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。
16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。
17、在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后再用小管引至疏水阀。
18、机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。
19、发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质。疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。
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