熔融指数仪
熔融指数仪用于测定各种树脂在高温熔融状态时分子量熔体流动及剪切速率之间的关系，熔融指数仪既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。执行标准：GB3682；ISO1133；ASTM D 1238；ASTM D 3364；DIN53735；UNI-5640；JJG878-94等标准的要求，并按JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》标准制造。该机采用单片机技术，选用高性能、高稳定性的芯片进行采样、运算及控制。具有采样精度高、控制速度快的特点，采用了较先进的PID算法进行恒温控制，熔融指数仪在恒温中具有如下特点：
1）自动控温升温速度快、超调量极小。
2）恒温精度高，温度校正
3）在填料之后，能迅速恢复恒温状态。
4) 单片机技术可进行简单程序控制
5）可切换成手动/自动取料
6）本机内置打印机，可列印出测试参数
熔融指数仪采用液晶汉字显示，直观明了，为操作者提供完善的提示信息和自诊断信息。本机技术在国内处于领先水平。
技术参数：
温度范围：室温——400℃
恒温精度：±0.5℃
显示分辨率：0.1℃
温度恢复时间：小于4分钟
切料次数：1—99次
切料时间间隔：10—600秒
恒温时间：可连续工作上万小时
电源电压：AC220V±10%50HZ
1、 测量范围(Measuring range)：
MFR(g/10min)=600w/t质量法
MVR=427L/t 体积法
温度范围: 室温——400℃
恒温精度：±0.5℃
显示分辨率：0.1℃
温度恢复时间：小于4分钟
切料次数：1—99次
切料时间间隔：10—600秒
恒温时间：可连续工作上万小时
电源电压：AC220V±10%50HZ
挤压出料部分
出料口直径：Φ2.095±0.005毫米
出料口长度：8.000±0.025毫米
装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米
装料筒长度：152±0.1毫米
活塞杆头直径：9.475±0.015毫米
标准试验负荷（共8级）
1级：0.325kg=(活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体)=3.187N
2级：1.200kg=（0.325+2号0.875砝码）=11.77N
3级：2.160kg= (0.325+3号1.835砝码) =21.18N
4级：3.800kg= (0.325+4号3.475砝码) =37.26N
5级：5.000kg= (0.325+5号4.675砝码) =49.03N
6级：10.000kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)=98.07N
7级：12.500kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码)=122.58N
8级：21.600kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码+8号2.915砝码)=211.82N
铝合金附近箱
微型电子天平一个
铝合金工具箱一个
8级砝码及托盘请见详细介绍
水平仪一个
刮刀两个
清洗杆一个
推料杆一个
加料斗一个
口模一个
口模清洗棒一个
小镜子一个
电源线/说明书及塑胶测试标准。
熔融指数测试仪产品详情求解
WJ-400B熔融指数测试仪承德市万吉仪器仪表制造有限公司 冀柏宏18831479808熔融指数测试仪是按照GB/T3682-2000、ASTM D1238标准，并参看JB/T5456、ISO1133等类似标准，熔融指数测试仪是用于测定热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR；单位：g/10min）的仪器。广泛用于热塑性塑料熔融指数值的测定。一、熔融指数测试仪符合标准该仪器执行JB/T5456标准要求，适用GB/T3682、ASTM D1238、ISO1133等标准。GBT 3682.1-2018 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定 第1部分：标准方法GBT 3682.2-2018 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定 第2部分：对时间-温度历史和(或)湿度敏感的材料的试验方法二、熔融指数测试仪技术参数1、显示方式：液晶显示。2、测量方式：质量法（MFR）。3、恒温范围：室温—450℃任意一点均可恒温。(可自己修正温度)4、温度精度：±0.01℃。5、温度分辨率：0.01℃。6、计时范围：0.01——999.00秒。7、计时精度：0.01秒。8、切料方式：自动、手动、时控三种切料方式。9、自动计算融指数，配有打印机，可打印试验报告。10、口模材质：碳化钨。11、 熔体流动速率测试范围：0.001~5000g/10 min12 控制方式：双温控（桶模上、下分别控温）+SSR+电热片13升温时间：10 分钟14 口模塞规：孔径2.0904/2.1006 mm15活塞：Φ( 9.4742 ±0.007) mm 活塞头长度6.35 mm土0.10 mm下边缘半径0.4—（0.0-0.1）mm 的圆角，上边缘去除尖角。活塞杆细环形参照标线相距30 mm士0.2 m m16细孔模: 碳化钨材质 外径：( 9.55 ±0.005) mm 孔径：( 2.0955 ±0.0051) mm长度：( 8.00 ±0.001 ) mm
怎么操作熔融指数仪？怎么计算？急！！！
仪器名称： 熔体流动速率测定仪
仪器型号： KTZ-400A
一、概述：
熔流仪是在给定温度和压力条件下操作的挤压塑性仪，由料筒、活塞、口模、加热炉、测温系统、控温系统、加力装置和切样装置等构成。可用于聚乙烯、聚炳烯、ABS 、聚酰胺、纤维树脂、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸酯等各种塑料的熔体流动速率的测定。
本仪器采用智能化双显控温表，控温精度高、稳定性好。仪器各项参数符合ASTM D 1238，GB3682-2000 、JB/T 5456-91 等相关标准中的规定。
二、工作原理：
根据相关标准中的要求，在周围有加热体和保温材料的标准料筒下端，放入一只标准口膜，在料筒加热到设定温度后，加入被测试样并插入带活塞的压料杆，在压料杆上端托盘上施加相应负荷的砝码。通过热塑性料样在一定温度和负荷下，单位时间内通过口膜的熔体质量即可得出该料样每10分钟通过口膜的质量，即该料样的熔体流动速率。
三、主要技术参数：
1、料筒内径： 9.55±0.025mm
2、活塞头直径： 9.475±0.015mm
3、活塞头长度： 6.35±0.1mm
4、口膜挤出孔直径： 2.095±0.005mm
5、控温范围： 80℃--400℃
6、控温精度： ±0.2℃
7、显示分辨率： 0.1℃
8、温度恢复时间： 240S
9、砝码精度： ±0.5%
10、砝码基本配置： A 0.325 kg （含压料杆）
B 0.875 kg
C 0.960 kg
D 1.200 kg
E 1.640 kg
11、切料次数： 0—10次 （可设）
12、切料时间间隔： 0—999S （可设）
13、料筒恒温时间： 900S
14、料样升温时间： 300S
15、发热功率: 500W
四、操作方法：
1、控温表的设定方法：
A:仪表上电后，有两行数字显示：PV------实际温度
SV------设定温度
例如：要进行的试验温度为200℃，则直接按左键选择SV数值位置，按上、下键修改数值到200.0即可。
温控表面板图
B:仪表参数在出厂前已设置好，无需调整。如要调整，按下述方法：按“参数设置“键2秒钟，仪表进入参数设置状态，在此状态下，按“参数设置“键，仪表将依次显示各项参数。用A/M 、RUN/HOLD、 STOP键修改即可。
2、试验步骤：
1）试验前准备：将口膜与压料杆先后放入料膛
2）打开电源：
随后设置试验温度。
液晶屏显示: 键盘说明:
第一屏:
第二屏:
第三屏:
第四屏:
第五屏:
第六屏:
第七屏:
（注意：加料完成后请将压料杆放回料膛）
第八屏:
第九屏：
第十屏：
第十一屏：
第十二屏：
第十三屏：
第十四屏：
第十五屏:
按确定键开始打印，完毕后自动返回首屏。
补充说明:
A: 操作面板上的切割键为手动切料键,可以在任何接口下手动切料,如果选择本机默认值,按确定键可连续切换接口,不需设定.
当需要的参数设定完后, 主机既可保存所设定的资料.下次开机即可使用.
B: 进行B法试验时，当压料杆接触到第一个光耦时,切刀切第一次；当压料杆接触到第二个光耦时，切刀切第二次。料样为两次切料的中间部分有效。
五、注意事项：
1．仪器在使用前必须放到稳固的台面上并调好水平。
2．不允许在加热过程中用水平仪调水平，避免水平仪损坏。
3．电源电压切勿过高，避免烧坏器件。
4．试验前需开机预热30分钟。
5．在试验过程中，不能用手触摸仪器的加料口或把物品放在仪器上，以免灼伤或烫坏。
6．试验完成后，应及时用清洗器清理口膜、料杆及料膛，每次清洗应注意清理干净，以免残料固化在出料口处，影响做试验。
7．仪器安置好后，请不要随意搬动；如必须搬动，也要保持仪器水平。
8．在仪器出现其它异常时，可与公司联系，以使及时处理。
9．设备需专用地线接地。
六、参考资料：
1．熔体流动速率的计算：
质量法：MFR=600×W/t
MFR—熔体流动速率，单位g/10min
W—切取样条重量的算术平均值，单位g
t—切样时间间隔，单位s，试验结果两位数字。
体积法：MVR=427×l/t
MVR—熔体流动速率，单位cm3/10min
l—活塞移动预定测量距离或各个测量距离的平均值，单位cm
t—预定测量时间或各个测量时间的平均值，单位S
2．标准试验条件：
熔体流动速率(MFR)试样加入量(g)切割时间间隔(s)
g/10minISO标准GB标准ISO标准GB标准
0.1－0.53－53－5 240240
＞0.5－14－64－6 120120
＞1－3.54－64－6 6060
＞3.5－106－86－8 3030
＞106－86－8 5－155－15
注: 当材料的密度大于1.0g/cm 时，可能需增加样品的用量。
3
若按JIS标准或ASTM方法取样,则见下表:
ASTM方法 JIS标准
熔融指数MI试样加入量切割时间
熔融指数MI试样加入量切割时间
g/10mingSg/10mingS
0.15－1.02.5-3 约3600.1-0.53-5 约240
>1.0-3.53-5 约1800.5-1.03-5 约120
>3.5-105-8 约 601.0-3.53-5 约 60
>10-254-8 约 303.5-105-8 约 30
>254-8 约 1510-255-8 约 5-15
(2)试验条件
附 录 A
（标准的附录）
测定熔体流动速率的试验条件
所有试验条件应由相应材料命名或规格标准规定，表A1列出了已证明是适用的试验条件。
表A1
条件（字母代号）试验温度θ，℃标称负荷（组合）m nom,kg
A2502.16
B1502.16
D1902.16
E1900.325
F19010.00
G19021.6
H2005.00
M2302.16
N2303.80
S2802.16
T1905.00
U22010.00
W3001.20
Z1250.325
注：如果将来需要使用本表中未列出的试验条件，例如，对新的热塑性材料，则只可选择本表中已使用的负荷和温度。
4
附 录 B
（提示的附录）
热塑性材料的试验条件
表B1列出的是已规定在有关标准中的试验条件，如有必要，对某些特殊材料可以使用未被列出的其他试验条件。 表B1
材 料条件（字母代号）试验温度θ，℃标称负荷（组合）m nom,kg
PS（聚苯乙烯）H2005.00
PS（聚苯乙烯）H19010．000
PS聚苯乙烯2301．200
PS聚苯乙烯2303．80
PE聚乙烯ASTM D1238/ISO11831902.16
PE聚乙烯G19021.60
PE聚乙烯ISO11331905.00
PP聚丙烯M2302.16
ABS* ASTM D-123822010.00
ABSASTM D-12382005.00
PS-1H2005.00
E/VAC (乙烯/乙酸乙烯酯)共聚物B1502.16
E/VAC (乙烯/乙酸乙烯酯)共聚物D1902.16
E/VAC (乙烯/乙酸乙烯酯)共聚物Z1250.325
SANU22010.00
ASA、ACS、AESU22010.00
PC（聚碳酸酯）W3001.20
PC/ABS合金GE260C/5.0 kg
PC/ABS合金奇美260C2.16
PC/ABS合金上海杰事杰25010．0
PC/ABS合金/230C3.8 kgf(I)
PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）N2303.80
PB（聚丁烯）D1902.16
PB（聚丁烯）F19010.00
POM（聚甲醛）ASTM D-1237/ISO 11331902.16
MABSU22010.00
PBT2502．16
LDPE 1150A1902．16
LLDPE 18201902．16
PBT热塑性聚酯2502．16
PA6ISO 11332602．16
PA66ISO 11332805．000
FEP（F46）3605．00
FEP（F46）3725．00
PVDF2305．00
ETFE2975．00
PFA3725．00
PC/PBT250C5.0 kgf
PVCASTM-D12381902．16
