无级调速轮

时间:2024-11-29 08:07:18编辑:小早

无极调速是怎么一回事

无级调速就是转速平滑连续的变化,而且可以在整个转速的调节范围内的任意一点都可以稳定运行。
比如说,一个电机(无论交流还是直流电机)它的转速范围是0-1000转/分,无级调速是指它可以稳定运行在0-1000转/分的任何一个转速点上。
与无级调速对应的是有级调速。他是跳跃式变化转速的,比如,转速在500转/分上升到750转/分,他的变化是阶跃的,中间状态不能稳定。
至于如何实现无级调速,其方法就太多了。只要能够实现连续变化调节的系统,都可以实现无级调速。


无极调速是什么意思?

问题一:什么叫无级变速? 从操作感来说:自动变速器你开车的时候,车会自动地换档,给你的感觉就是开着开着车突然一顿,然后再加速上去。无级变速(CVT)则完全没有这种停顿感,加速非常平稳,感觉很舒服。

问题二:什么是无极调速? 无极调速
我们这用的是 变频器调速!
也是属于无极调速的一种
就是可以从0到3000转每分钟!甚至更高的转速
没有档位的调速!

问题三:数控机床的无极调速是什么意思啊? 数控车床无级调速: 是指主轴的转速从0可以到最大转速(例如:3000转)之间,连续可调。就称为数控车床主轴为无级变速主轴。要实现无级变速,主轴电机必须由变频器或伺服主轴驱动器来控制。
数控机床的主轴性能是在很宽范围内转速连续可调,恒功率范围宽。
当要求机床有螺纹加工功能、准停功能和恒线速加工等功能时,则需要对主轴进行进给控制和位置控制。此时,主轴驱动系统也可称为主轴伺服系统,主轴电动机装配有编码器或者在主轴上安装外置式的编码器,作为主轴位置检测。
主轴驱动变速目前主要有两种形式:
一是主轴电动机带齿轮换挡,目的在于降低主轴转速,增大传动比,以适应切削的需要;
二是主轴电动机通过同步齿形带或v带驱动主轴,该类主轴电动机又称宽域电动机或强切削电动机,具有恒功率宽的特点。由于无需机械变速,主轴箱内省却了齿轮和离合器,主轴箱实际上成为主轴支架,简化了主传动系统,从而提高了传动链的可靠性。
由于交流驱动系统保持了直流驱动系统的优越性,而且交流电动机无须维护,便于制造,不受恶劣环境影响,所以目前直流驱动系统已被交流驱动系统所取代。初期是采用模拟式交流伺服系统,而现在伺服系统的主流是数字式交流伺服系统。交流伺服驱动系统走向数字化,驱动系统中的电流环、速度环的反馈控制已全部数字化,系统的控制模型和动态补偿均由高速微处理器实时处理,增强了系统自诊断能力,提高了系统的快速性和精度。
1、带有变速齿轮的主传动大、中型数控机床采用这种变速方式。通过少数几对齿轮降速,扩大输出转矩,以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求
2、通过带传动的主传动
主要应用于转速较高、变速范围不大的机床。电动机本身的调速就能满足要求,可以避免齿轮传动引起的振动与噪音
3、用两个电机分别驱动主轴
上述两种方式的混合传动,高速时带轮直接驱动主轴,低速时另一个电机通过齿轮减速后驱动主轴
4、内装电动机主轴传动结构
大大简化主轴箱体与主轴的结构,有效提高主轴部件的刚度,但主轴输出转矩小,电动机发热对主轴影响较大.
电气上模拟主轴由CNC给出0---+10V的模拟电压,去控制变频器无极调速。
伺服主轴由CNC发出转速指令去控制主轴驱动器,实现速度或位置控制。
不是无级调速的主轴,由CNC发出M代码控制主轴电机,和离合器或齿轮变档。

问题四:无极变速是什么意思? 无极变速是没有齿轮传动的,他的传动是靠金属钢带,就像自行车的变速器,只不过把链条换成钢带,把齿轮换成锥体,所以变速是很均匀的,没有偿档感的!而有极变速是靠接合一套套固定的传动齿轮来改变传动比的,有一点换档感!

问题五:汽车无极变速是什么意思 您好
无级变速是自动箱里面的一种,也叫CVT变速箱,比普通的自动变速箱换档更平顺,没有冲击感,油耗也比普通的自动箱低,缺点是养护费用高,使用寿命比普通自动箱梢短。
无级变速器(CVT)的概念是莱昂纳多・达・芬奇(Leonardo da Vinci)在500多年前提出,无级变速器在一些汽车中将取代行星齿轮自动变速器。
1886年申请第一台环形CVT专利后,这项技术就已经得到了细化及改进。家汽车制造商(包括通用汽车、奥迪、本田和日产)正在围绕CVT设计动力传动系统。
无级变速器与传统的自动变速器不同,它不带一组齿轮组成的齿轮箱,这意味着它没有联锁齿轮。最常见类型的CVT可以在设计精巧的皮带轮系统上操作,该皮带轮系统可以在最高档位和最低档位间提供无限的可变性,而没有不连续的步骤或换档。
多数CVT只有三个基本部件:
高功率金属或橡胶皮带
可变输入“驱动”皮带轮
输出“从动”皮带轮
CVT还有各种微处理器和传感器,但上述三种部件是实现此项技术的关键元件。

功能及优点
从完全停止到巡航速度的恒定、无级加速
消除了“换档冲击”,使驾驶更平稳
无论汽车的行驶速度有多快,都可以使汽车保持最佳的动力范围
提高了燃油利用效率
灵活地响应条件变化,如节气门和速度变化
消除了在汽车降速(尤其是爬坡时)时的齿轮抖动
CVT的动力损失比普通自动变速器更低
更平稳地加速
更好地控制汽油机的速度范围
更好地控制排放
可以结合自动机械离合器
代替低效的液力变矩器

问题六:什么是无极调速 就是说变速是没有档位厂,可以连续变化的除了最大和最小值外,其他档位值是不可以确定的,最简单的就是滑动变阻器.而有极调速是间断性的变速,可以确定每一间断值,类似于变阻箱.

问题七:无级调速和有级调速的区别? 1.无级调速就是比较平滑的调速,有级调速就是有档位的调速。
2.家用电扇的调速方法常见的有两种:a.双向可控硅无级调速,b.串电抗器调速,通过转换开关切换抽头有级调速改变。
3.PLC控制工业设备运转,如果是无级调速就是通过PLC的AO口输出模拟电量的大小控制变频器无级调速,如果是有极调速就是PLC通过DO口输出开关量控制变频器按设定好的转速运转。

问题八:什么叫无级变速? 从操作感来说:自动变速器你开车的时候,车会自动地换档,给你的感觉就是开着开着车突然一顿,然后再加速上去。无级变速(CVT)则完全没有这种停顿感,加速非常平稳,感觉很舒服。

问题九:什么是无极调速? 无极调速
我们这用的是 变频器调速!
也是属于无极调速的一种
就是可以从0到3000转每分钟!甚至更高的转速
没有档位的调速!

问题十:数控机床的无极调速是什么意思啊? 数控车床无级调速: 是指主轴的转速从0可以到最大转速(例如:3000转)之间,连续可调。就称为数控车床主轴为无级变速主轴。要实现无级变速,主轴电机必须由变频器或伺服主轴驱动器来控制。
数控机床的主轴性能是在很宽范围内转速连续可调,恒功率范围宽。
当要求机床有螺纹加工功能、准停功能和恒线速加工等功能时,则需要对主轴进行进给控制和位置控制。此时,主轴驱动系统也可称为主轴伺服系统,主轴电动机装配有编码器或者在主轴上安装外置式的编码器,作为主轴位置检测。
主轴驱动变速目前主要有两种形式:
一是主轴电动机带齿轮换挡,目的在于降低主轴转速,增大传动比,以适应切削的需要;
二是主轴电动机通过同步齿形带或v带驱动主轴,该类主轴电动机又称宽域电动机或强切削电动机,具有恒功率宽的特点。由于无需机械变速,主轴箱内省却了齿轮和离合器,主轴箱实际上成为主轴支架,简化了主传动系统,从而提高了传动链的可靠性。
由于交流驱动系统保持了直流驱动系统的优越性,而且交流电动机无须维护,便于制造,不受恶劣环境影响,所以目前直流驱动系统已被交流驱动系统所取代。初期是采用模拟式交流伺服系统,而现在伺服系统的主流是数字式交流伺服系统。交流伺服驱动系统走向数字化,驱动系统中的电流环、速度环的反馈控制已全部数字化,系统的控制模型和动态补偿均由高速微处理器实时处理,增强了系统自诊断能力,提高了系统的快速性和精度。
1、带有变速齿轮的主传动大、中型数控机床采用这种变速方式。通过少数几对齿轮降速,扩大输出转矩,以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求
2、通过带传动的主传动
主要应用于转速较高、变速范围不大的机床。电动机本身的调速就能满足要求,可以避免齿轮传动引起的振动与噪音
3、用两个电机分别驱动主轴
上述两种方式的混合传动,高速时带轮直接驱动主轴,低速时另一个电机通过齿轮减速后驱动主轴
4、内装电动机主轴传动结构
大大简化主轴箱体与主轴的结构,有效提高主轴部件的刚度,但主轴输出转矩小,电动机发热对主轴影响较大.
电气上模拟主轴由CNC给出0---+10V的模拟电压,去控制变频器无极调速。
伺服主轴由CNC发出转速指令去控制主轴驱动器,实现速度或位置控制。
不是无级调速的主轴,由CNC发出M代码控制主轴电机,和离合器或齿轮变档。


无级变速器是什么意思

  1、无级变速器即无级变速技术,它采用传动带和工作直径可变的主、从动轮相配合来传递动力,可以实现传动比的连续改变,从而得到传动系与发动机工况的最佳匹配。

  2、CVT是指一种汽车变速器,也叫无级变速器。CVT与有级变速器的区别在于,它的变速比不是间断的点,而是一系列连续的值,从而实现了良好的经济性、动力性和驾驶平顺性,而且降低了排放和成本。


无级变速器是什么意思?

无级变速箱是用两对可变直径的滑轮和一条钢带组成的,两个滑轮,一个接发动机,另外一个接驱动轮,用钢带连接;工作时通过改变滑轮的直径就可以达到变速的目的。无级变速器的工作原理如下:1、发动机输出轴输出的动力首先传递到CVT的主动轮,然后通过V型传动带传递到从动轮,最后经减速器、差速器传递给车轮来驱动汽车;2、工作时通过主动轮与从动轮的可动盘作轴向移动来改变主动轮、从动轮锥面与V型传动带啮合的工作半径,可动盘的轴向移动量是由驾驶者根据需要通过控制系统调节主动轮、从动轮液压泵油缸压力来实现的;3、由于主动轮和从动轮的工作半径可以实现连续调节,从而实现了无级变速。


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