双面埋弧焊直缝钢管的规程是怎样的？
1.
板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；2.
铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；3.
预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；4.
成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成'J'形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成'C'形，最后形成开口的'O'形5.
预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；6.
内焊：采用纵列多丝埋弧焊（最多可为五丝）在直缝钢管内侧进行焊接；7.
外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；8.
超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；9.
X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；10.
扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；11.
水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；12.
倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；13.
超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；14.
X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；15.
管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；16.
防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。华洋钢管phone：一、三、七、三、一、七、3、4、、9、9、6。
双面埋弧焊直缝钢管的介绍
双面埋弧焊直缝钢管是在1940年发明的一种新的焊接方法,用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成螺旋缝钢管也称螺旋焊管，采用JCOE钢管成型，一条焊缝，埋弧焊接工艺，规格范围从325mm--1420mm。当直缝埋弧焊管直径大于914.4时标准规定允许钢管有两条直焊缝。【点击了解河北华洋钢管有限公司更多产品详情及报价】直缝埋弧焊管生产成本比高频钢管、螺旋钢管要高，但比起无缝钢管价格优惠空间很大。直缝埋弧焊管可以生产高频钢管以及螺旋钢管不能生产的材质。直缝钢管的设备应用中要根据工程图布置管道，根据现场情况预制管道支座，并按计划对材料进行切割和现场切割，然后用砂轮机打磨凹槽，然后焊接；在焊接过程中，钢带被送至焊接管单元，经过多次轧制后，带材逐渐轧制成具有开放空间的圆管坯料。如果您有了解这方面的想法，可以关注华洋钢管。公司地理位置优越，交通便利，企业发展效应持续，发展后劲十足，正处于上升期。公司承担了国内外标志性工程建设，产品销往各个城市并出口东南亚、中东、欧美等八十多个地区，在我国享有很高的声誉。
