冷轧65MN弹簧钢的引用标准
GB/T 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB 224 钢的脱碳层深度测定法GB/T 228 金属材料室温拉伸试样方法GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法GB 13237 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法LQB118-2007 冷轧钢卷外观质量LQB113-2006 冷轧宽钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
冷轧65MN弹簧钢的技术要求
4.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）符合表1的规定。表1牌号和化学成分（wt%） 牌号 C Si Mn P S Cr Ni Cu 不大于 65Mn 0.62~0.70 0.17~0.37 0.90~1.20 0.035 0.035 0.20 0.30 0.25 4.1.2钢带化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 4.3.1 钢带的力学性能应符合表2的规定。表2 钢的力学性能 牌号 退火钢带 冷硬钢带 抗拉强度Rm，MPa 断后伸长率A，% 抗拉强度Rm，MPa 65Mn ≤735 ≥15 735~1175 注：厚度不大于0.2mm的退火钢带伸长率指标不作为交货条件。 根据需方要求，经供需双方协议，可进行脱碳层检验，并在合同中注明。钢带单面总脱碳层（全脱碳层+部分脱碳层）深度应符合表3的规定。表3 为mm 钢带厚度 脱碳层深度不大于 ≤0.50 0.02 >0.50~1.00 0.04 >1.00~2.00 0.06 >2.00~3.00 0.08 4.6.1 钢带表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂，钢带不得有分层。4.6.2 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6%。4.6.3 其它表面质量要求应符合GB 13237的规定。 根据需方要求，经供需双方协商，可进行其它项目的检验，检验项目、试验方法、技术要求在合同中注明。
