超声波焊接机具体的应用领域有哪些
主要用于热塑性塑料的二次连接，相比其他传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。下面大家一起来看看超声波焊接机应用范围有哪些吧。超声波焊接机被广泛应用于医械、包装、汽配、渔具等行业，如一次性输液过滤器及血浆分离杯、自封袋、塑料酒瓶盖、洗碗机水轮、塑料玩具、车灯、塑料假鱼饵、充电器外壳和手机吊带的焊接、一次打火机外壳的焊接等等，制造车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器，反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板；塑胶电子：预付费水表电表，通讯设备，无绳电话，手机配件，手机壳，电池壳,充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池 ，3寸软盘，U盘，SD卡，CF卡，USB接插件、蓝牙；玩具文具：文件夹,相册,折盒，PP中空板，笔套，墨盒，硒鼓,；医用日用：手表，厨具,口服液瓶盖，点滴瓶盖、手机饰件，金柔刷，日用品，卫生用品，儿童用品，空气床垫，衣架，刀柄，园艺用品，橱具洁具，花洒，金柔刷，淋浴头，防伪瓶盖，化妆品瓶盖，咖啡壶，洗衣机、空气除湿机，电熨斗、电水壶、吸尘器，音箱金属面盖及土木格栅等。关于超声波焊接机应用范围您了解了吗？希望能够帮助到你.来源参考资料：超声波焊接机应用范围
手持式超声波焊接机的特点
超声波塑料焊接机可以焊接一切热熔性塑料制品。超声波塑料焊接机具有精度高、美观、牢固等优点。但超声波塑焊机的体积相对较大，在焊接一些比较小型的塑料制品的时候，有的人会选择用手持式超声波焊机来焊接产品。与传统工艺（如涂胶、熨平、螺丝紧固等）相比，超声波点焊具有生产效率高、焊接质量好等优点，环保节能手持式超声波焊机还可用于热塑性塑料制品的焊接、铆接，以及金属件与塑料件之间的镶嵌、压边工艺，完全取代了有机熔点糊工艺，具有能耗低、效率高、不变形、无污染、焊接牢固、操作方便等特点。手持式超声波焊接机 手持式超声波焊机，又称超声波点焊机，是用来焊接热塑性材料的.根据不同的焊接工艺，可以更换焊头，用于铆接、点焊、埋置、切割等。手持式超声波焊机由超声波换能器、焊接接头、壳体（直接式或手枪式）和超声波发生器组成，具有体积小、操作简单、清洗快的优点；采用模块化集成电路，功率输出强劲；内置自动保护电路，使用安全，稳定可靠，焊接表面牢固，强度高，美观环保，可根据被焊接产品的铆接点尺寸和焊接要求，更换不同的超声波焊接接头，快捷方便。 超声波不仅可用于焊接金属、硬质热塑性塑料，也可用于加工织物和薄膜手持超声波焊机可根据焊接产品的铆接点尺寸和焊接要求更换不同的超声波焊头，快捷方便，成本比专用汽车门板超声波焊接机低得多，可以满足用户的需求。
超声波焊接机工作原理
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。扩展资料熔焊方法1、熔接法以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。2、铆焊法将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。3、埋植藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。超声波焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接，相比其他传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显着优点。超声波塑料焊接设备被广泛应用于医械、包装、汽配、渔具等行业，如一次性输液过滤器及血浆分离杯、自封袋、塑料酒瓶盖、洗碗机水轮、塑料玩具、车灯、塑料假鱼饵、充电器外壳和手机吊带的焊接。参考资料来源：百度百科——超声波焊接机
