冲压用的压力机有哪几种类型？各有何特点？
曲柄压力机，双动拉深压力机，螺旋压力机，精冲压力机，告诉压力机，数控冲模回转头压力机，等，特点相应自己去查一下。压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用，万能性强，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外，螺旋压力机结构简单，制造容易，所以应用广泛。螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小（如冷击）时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。
常用的冲压设备有哪些
### 你好，根据您描述的情况，常用的冲压设备主要有以下几类：
1. **机械压机（冲床）**
2. **液压机**
3. **锻压机**
另外还有摩擦压力机、平锻机等。
* **台式剪床**：适用于小批量的单件生产的条料或块料剪切。
* **剪板机**：这是目前冷冲压生产中最常用的一种下料设备。它又可以分为：
+ **刃剪板机**
+ **斜刃剪板机**
* **振动冲型机**：这种设备主要用于按照板料上划线来剪切直线、曲线以及内孔轮廓。有时也用于对冲压件进行切边。
* **圆盘滚剪机**：根据滚刀数量可以分为多滚式及单滚式两种。【摘要】
常用的冲压设备有哪些【提问】
常用的冲压设备主要三大类：. 机械压机（冲床）. 液压机. 锻压机另外还有摩擦压力机、平锻机等。台式剪床适用于小批量的单件生产的条料或块料剪切。剪板机是当前冷冲压生产中最常用的一种下料设备，又可分为*刃剪板机和斜刃剪板机。振动冲型机主要用于按照板料上划线来剪切直线、曲线以及内孔轮廓，有时也用于对冲压件进行切边。圆盘滚剪机根据滚刀数量可以分为多滚式及单滚式两种。【回答】
冲压车间有哪些设备【提问】
# 冲压车间设备## 压力机- 现冲压车间使用的都是济南第二机床厂生产的闭式四点压力机- A线：1600T双动压力机1台；900T单动压力机6台- B线：1300T双动压力机1台；800T单动压力机4台；630T单动压力机1台- C线：1000T双动压力机1台；630T单动压力机5台## 主要设备介绍- 主要设备压力机为立式上传动全钢结构- 主要由机身、滑块、移动工作台、气垫、微调系统、传动系统、润滑系统、空气管路系统、电气控制系统等部分组成- 双动压力机适用于大型薄板件的压延、成形、压弯等工序（LD4-1000/600；LD4-800/500；J47-600/400-T1）- 单动压力机适用于薄板件的浅拉深、成形、弯曲、校正、冲裁等各种冷冲压工艺（J39-800-T1；J39-900-T1；J39-630A-T1）## 电气控制系统- 压力机电气控制系统采用日本欧姆龙生产的PC机，昭和公司生产的电子凸轮开关，实现双回路控制- 电气安全技术采用了光电保护，设备的安全性和可靠性达到了国内先进水平## 工序间冲压件传递- 各压机之间通过皮带运输机连接，解决了工序间冲压件的传递问题，降低了员工的劳动强度，提高了生产率【回答】
冲压车间加工对象是什么【提问】
# 冲压车间加工对象冲压加工大多是对板类钢材进行冲裁，弯形折边加工。# 冲压工艺介绍冲压工艺是利用压力机的冲裁力，按工件要求制作专用的冷冲模具，将按尺寸下好的原材料置于凸凹模之间，在压力作用下切断或折弯工件达到设计要求。通常是对钢板类零件加工，也有对棒类.切断折弯，对管状工件进行塑形，亦有冲印标识字体或压痕加工的。所以冲压加工的应用还是比较广泛的。【回答】
冲床设备都有哪些特点简单介绍下？
冲压是靠床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形方法，常用于机械、电脑、电器、家具等五金零部件等冲压及成型。冲压拉伸工艺选择和设计出技术先进、经济上合理、使用安全可靠的工艺方案。冲床设备的特点：一、新型冲床设备的特点（1）冲床设备高刚性、高精度机架采用钢板焊接，结构件负荷均匀钢性平衡。并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定不变形。（2）冲床设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理，有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。（3）冲床设备因为采用了区别于传统的刹车器，离合器与刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。（4）冲床设备可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化。（5）冲床设备采用先进技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点，并且方便可靠、安全快捷、精度准确。二、冲床设备的常见问题（1）曲轴轴承发热产生的原因有轴套刮的不好、润滑不良等原因， 需要重新刮研铜瓦，检查曲轴的润滑情况。（2）轴承里有碎屑的主要是缺乏润滑油或者润滑油不清洁，应及时检查润滑情况，拆开轴承进行清洗。（3）导轨烧灼的原因包括导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良等，需要重新研刮导轨、调整间隙。（4）操作时离合器不结合或结合后脱不开时必须停车更换弹簧、更换制动器、研刮键的结合间隙。（5）连杆螺丝发生转动或冲击的原因是球头与球垫压盖接触不良，检查刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝。（6）按电钮冲床不启动的原因有电源断路、热断电器断电等，需要断电后检查电路系统消除故障。三、精密冲压油的选用方法（1）由于硅钢板是比较容易冲切的材料，所以为了工件成品的易清洗性，在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压油。（2）碳钢板冲压时在选用冲压油时首先应该注意的是拉伸油的粘度。根据工艺难易度和给油方法及脱脂条件来决定较佳粘度。（3）因为和氯系添加剂会发生化学反应，所以镀锌钢板在选用冲压油时应注意氯型冲压油可能发生白锈的问题，而使用硫型冲压油可以避免生锈问题，但冲压后应尽早脱脂。（4）不锈钢是容易产生冲压硬化的材料，要求使用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油，在保证极压加工性能的同时避免工件出现毛刺、破裂等问题。
