分条机的工作原理
1.恒张力控制原理对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化，由于卷径变化，导致为了维持负载的运行，分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。对于V系列变频器而言，由于能够做转矩控制，因此能够完成收卷恒张力的控制。V系列变频器提供了三路模拟量输进端口，AUI、AVI、ACI。这三路模拟量输进口能够定义为多种功能，因此，可以任选一路作为转矩给定，另外一路作为速度限制。0~10v对应变频器输出0~电机额定转矩，这样通过调整0~10v的电压就能够完成恒张力的控制。而杜宇分条机，计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的，当然用PLC架构来实现也是没有题目的。也就是说，可以通过在人机或文本上设定张力，通过PLC计算卷径，T=F*D/2，所以可以算出需要电机输出的转矩大小，通过模拟量输出接到V系列变频器的转矩给定端就可以了。2.同步转速计算由于我们知道变频器工作在低频时，分条机交流异步电机的特性不好，激活转矩低而且分线性，因此在收卷的整个过程中要尽量避免收卷电机工作在2HZ以下。因此收卷电机有个最低速度的限制。对于四级电机而已其同步转速计算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min(f1为额定频率,p为极对数,n1为同步转速)3.限速运行当达到最大卷径时，可以求出收卷整个过程中运行的最低速：V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min张力控制时，分条机要对速度进行限制，否则会出现飞车，因此要限速运行。4.张力与转矩的计算假如F*D/2=T/i(F--张力，D--卷径，T--转矩，i--减速比)，=F=2*T*i/D对于3.7KW的交流电机，其额定转矩的计算如下：T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--电机的额定转矩，P--电机的额定功率，n==电机的额定转速)
分条机的技术参数
祈鑫机械为你提供分条机参数：
1．分条材质：金属板材、普碳钢、不锈钢、镀锌板、铝带、铜带、冷轧板、热轧板等；
2．分条料宽：350mm~1800mm；(实际料宽由客户材料设计）
3．分条材料厚度：0.2mm~4.0mm;(实际厚度由客户材料设计）
4. 原料卷外径:￠900mm~￠1500mm;(实际外径由客户材料设计）
5. 原料卷内径: ￠500mm; (实际内径由客户材料设计）
6. 材料屈服强度:380Pa~520Pa;
7. 原料卷重量:≤35T;(实际重量由客户材料设计）
8. 分条机剪切精度: 0.2~1.2mm≤0.05mm;(实际精度由客户要求设计）
9. 分条机条数: ≤20条;(实际分切条数由客户材料参数要求设计）
10. 分条机穿带速度:15m/min;（实际穿带速度按客户材料精度要求设计）
11. 分条机工作速度:≤100~180m/min;（实际加工速度按客户材料精度要求设计）
12. 镰刀弯: ≤1mm~1.5mm/m;
13. 卷取错层度:±0.5mm
