高压注浆机

时间：2024-08-12 07:18:25编辑：小早

高压注浆机操作流程及注意事项有哪些

一、操作流程
第一步：注浆前试机
　　为保证注浆机工作顺利，工作前必须试机。
　　1、检查油箱液压油是否充足，如液压过低应及时添加；
　　2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈；
　　3、将注浆机压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；
　　4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确；
　　5、检查电液阀和行程开关通断是否正常；
　　6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作。
第二步：正式作业
　　1、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆；
　　2、为保护注浆钢筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤，并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤；
　　3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是使用双液注浆机注双液浆时。
第三步：注浆作业结束
　　1、注浆完成后，立即将吸浆龙头放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固；
　　2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行彻底清洗，特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的，要立即更换鼓膜，更换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧紧压力表。
二、注意事项
1. 用完后，泵和管道必须清洗干净，不得留有余灰。 2. 清理中，特别注意球形阀处灰浆，应清洁干净，以保证球阀正常工作。
3. 球形阀或活塞发现破裂或磨损时，应予以更换。

高压注浆施工方法详细的高压注浆施工方法推荐

1、确定防水堵漏方案

堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。

2、材料性能特点

油性聚氨酯注浆材料与水即反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。

3、灌浆孔的设计和布孔

灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。

4、打孔可视施工条件

采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。

5、检查灌浆设备和管路运转情况

检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）。

6、灌浆

灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。

7、结束灌浆

在压力比较稳定的情况下，再继续灌1-2分钟既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。

8、封孔

经检查无漏水现象时，卸下灌浆头，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。