玻璃钢摇床

时间:2024-08-11 15:05:32编辑:小早

摇床可以有哪些分类

摇床的分类如下:培养摇床、常温摇床、智能型摇床、恒温摇床以及其它类型摇床。1、培养摇床:振荡培养摇床、全温培养摇床、细胞培养摇床、恒温培养摇床、变频恒温培养摇床、水平培养摇床、台式培养摇床等。2、常温摇床:小型摇床、脱色摇床,其中脱色摇床又有:转移脱色摇床、翘板式脱色摇床、波浪式脱色摇床、多用途旋转摇床、圆周式震荡摇床等。3、智能型摇床:智能控制小型台式摇床、智能控制大型台式摇床、智能控制高精度恒温摇床、智能控制高精度恒温摇床、智能控制高精度双层恒温摇床。4、恒温摇床:台式恒温振荡器、加热振荡器、冷冻振荡器摇床、气浴恒温摇床、水浴恒温摇床、数显恒温摇床、数显水浴摇床、大振幅大容量振荡器摇床、变频大型双层怛温摇床、新型精密经济型恒温摇床等。5、其它:微量振荡器摇床、粉剂溶解器摇床、梅毒旋转仪摇床、双层摇瓶机、摇床、小型微孔板振荡摇床、大振幅大容量振荡器摇床、大容量往复式普通摇床、大振幅大容量(光照)振荡器摇床、三层摇床、双层摇床、二维摇床、三维摇床、通用摇床、万向摇床等。

摇床的分类主要有哪些

摇床的分类主要有常温摇床、恒温摇床、培养摇床等。1、常温摇床小型摇床、脱色摇床,其中脱色摇床又有:转移脱色摇床、往复回旋振荡器、往复式振荡摇床、往复式调速多用摇床、回旋式振荡器、翘板式脱色摇床、波浪式脱色摇床、多用途旋转摇床、圆周式震荡摇床等。2、恒温摇床台式恒温振荡器、加热振荡器、冷冻振荡器摇床、气浴恒温摇床、水浴恒温摇床、数显恒温摇床、数显水浴摇床、大振幅大容量(光照)振荡器摇床、变频大型双层恒温摇床、新型精密经济型恒温摇床等。3、培养摇床振荡培养摇床、全温培养摇床、恒温培养摇床、细胞培养摇床、液晶屏恒温(台式)培养摇床、变频恒温培养摇床、振荡摇床培养箱、水平摇床培养箱等。4、智能型摇床智能控制小型台式摇床、智能控制高精度小型台式恒温摇床、智能控制高精度大型全温光照恒温摇床、智能控制高精度恒温摇床、智能控制高精度双层恒温摇床。5、其它微量振荡器摇床、粉剂溶解器摇床、梅毒旋转仪摇床、双层摇瓶机摇床、康氏摇床、小型微孔板振荡摇床、大振幅大容量振荡器摇床、大容量往复式普通摇床、大振幅大容量(光照)振荡器摇床、三层摇床、双层摇床、二维摇床、三维摇床、通用摇床、万向摇床等。

螺旋溜槽的影响因素

(1)设备结构参数
螺旋溜槽的设备结构参数包括溜槽的直径、横截面形状、螺距、螺旋溜槽的长度和圈数等。
螺旋槽的直径是设备的规格标志,溜槽的处理能力与直径平方成正比,粒度回收下限随直径增大而升高。在条件许可时,处理较粗物料应采用大直径螺旋槽。螺旋溜槽的断面形状与处理物料的粒度有关,处理小于2mm的原料,以长短轴之比为2:1,长轴呈水平,它的一半等于螺旋直径的三分之一合适。螺距的大小通常用与螺旋直径之比表示,称作距径比,取值在0.73左右,选别效果较好。螺旋槽的长度和圈数决定着物料运行距离。对易选矿石有3-4圈即可,对难选矿石则需5-6圈。
(2)工艺操作参数
操作参数主要指给矿体积、给矿浓度等生产中的可调参数。
给矿重量浓度在10%-35%范围内变化对分选指标影响不大,过高或过低的浓度均会使选矿回收率下降。改变绐矿体积对分选指标的影响与改变给矿浓度大体相同。一般来讲,粗选作业给矿浓度为30%-40%,精选为40%-60%,生产过程中给矿体积和给矿浓度要求在适宜值的误差范围5%内波动。
(3)螺旋槽直径、螺距及螺旋槽圈数
增大螺旋直径处理量可大为增加,但力度回收下线也随之升高。操作中主要的控制因素是给矿体积和给矿浓度。选别较粗粒级时,给矿体积可大些,处理细粒级则要小些。粗选作业的给矿浓度要比精选作业浓度低些,例如选别赤铁矿时,粗选的给矿浓度为30%-40%,而精选时则需控制在40%-60%为好。在实际操作中,给矿体积和给矿浓度在±5%范围内波动对分选指标无大影响。


螺旋溜槽的影响因素

(1)设备结构参数螺旋溜槽的设备结构参数包括溜槽的直径、横截面形状、螺距、螺旋溜槽的长度和圈数等。 螺旋槽的直径是设备的规格标志,溜槽的处理能力与直径平方成正比,粒度回收下限随直径增大而升高。在条件许可时,处理较粗物料应采用大直径螺旋槽。螺旋溜槽的断面形状与处理物料的粒度有关,处理小于2mm的原料,以长短轴之比为2:1,长轴呈水平,它的一半等于螺旋直径的三分之一合适。螺距的大小通常用与螺旋直径之比表示,称作距径比,取值在0.73左右,选别效果较好。螺旋槽的长度和圈数决定着物料运行距离。对易选矿石有3-4圈即可,对难选矿石则需5-6圈。(2)工艺操作参数操作参数主要指给矿体积、给矿浓度等生产中的可调参数。 给矿重量浓度在10%-35%范围内变化对分选指标影响不大,过高或过低的浓度均会使选矿回收率下降。改变绐矿体积对分选指标的影响与改变给矿浓度大体相同。一般来讲,粗选作业给矿浓度为30%-40%,精选为40%-60%,生产过程中给矿体积和给矿浓度要求在适宜值的误差范围5%内波动。(3)螺旋槽直径、螺距及螺旋槽圈数增大螺旋直径处理量可大为增加,但力度回收下线也随之升高。操作中主要的控制因素是给矿体积和给矿浓度。选别较粗粒级时,给矿体积可大些,处理细粒级则要小些。粗选作业的给矿浓度要比精选作业浓度低些,例如选别赤铁矿时,粗选的给矿浓度为30%-40%,而精选时则需控制在40%-60%为好。在实际操作中,给矿体积和给矿浓度在±5%范围内波动对分选指标无大影响。

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