车床加工的步骤
车床加工的步骤 车床加工步骤1、打开电源，启动机器开关，按正常转速空转3—5分钟；2、夹紧工件，在夹工件时车床必须在空档状态；3、确认工件夹紧后，把车床由空档变换成正常档位，启动车床加工；4、车加工完成后，关闭车床，待车床运转完全停止状态下，将档位换到空档后方可取拿工件；5、车件完成后对设备、场地进行清理。
注意事项：
1、严禁非工作人员操作机床。
2、严禁运行中手摸刀具，机床的转动部分或转动工件。
3、不准使用紧急停车，如遇紧急情况用该按钮停车后，应按机床的启动前规定，重新检查一遍。
4、不许脚踏车床的导轨面，丝杆、光杆等，除规定外不准用脚代替手操作手柄。
5、内壁具有砂眼，缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。
6、气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值，方可使用。
7、车削细长工件，在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时，应按工艺规定用顶尖。中心架或跟力架支扶。在床头后面伸出时，应加防护装置和警告标志。
8、切削脆性金属或切削易飞溅时（包括磨削），应加防护挡板，操作人要戴防护眼镜。【摘要】
车床加工的步骤【提问】
车床加工的步骤 车床加工步骤1、打开电源，启动机器开关，按正常转速空转3—5分钟；2、夹紧工件，在夹工件时车床必须在空档状态；3、确认工件夹紧后，把车床由空档变换成正常档位，启动车床加工；4、车加工完成后，关闭车床，待车床运转完全停止状态下，将档位换到空档后方可取拿工件；5、车件完成后对设备、场地进行清理。
注意事项：
1、严禁非工作人员操作机床。
2、严禁运行中手摸刀具，机床的转动部分或转动工件。
3、不准使用紧急停车，如遇紧急情况用该按钮停车后，应按机床的启动前规定，重新检查一遍。
4、不许脚踏车床的导轨面，丝杆、光杆等，除规定外不准用脚代替手操作手柄。
5、内壁具有砂眼，缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。
6、气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值，方可使用。
7、车削细长工件，在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时，应按工艺规定用顶尖。中心架或跟力架支扶。在床头后面伸出时，应加防护装置和警告标志。
8、切削脆性金属或切削易飞溅时（包括磨削），应加防护挡板，操作人要戴防护眼镜。【回答】
[create_time]2022-06-14 08:15:26[/create_time]2022-06-29 08:13:38[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]贤孙垂训凤文[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.98554cba.VeqOIQKHugJ1vddrHDPTjw.jpg?time=12620&tieba_portrait_time=12620[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]1886[view_count]
车床加工的步骤
1、打开电源，启动机器开关，按正常转速空转3—5分钟；2、夹紧工件，在夹工件时车床必须在空档状态；3、确认工件夹紧后，把车床由空档变换成正常档位，启动车床加工；4、车加工完成后，关闭车床，待车床运转完全停止状态下，将档位换到空档后方可取拿工件；5、车件完成后对设备、场地进行清理。注意事项：1、严禁非工作人员操作机床。2、严禁运行中手摸刀具，机床的转动部分或转动工件。3、不准使用紧急停车，如遇紧急情况用该按钮停车后，应按机床的启动前规定，重新检查一遍。4、不许脚踏车床的导轨面，丝杆、光杆等，除规定外不准用脚代替手操作手柄。5、内壁具有砂眼，缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。6、气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值，方可使用。7、车削细长工件，在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时，应按工艺规定用顶尖。中心架或跟力架支扶。在床头后面伸出时，应加防护装置和警告标志。8、切削脆性金属或切削易飞溅时（包括磨削），应加防护挡板，操作人要戴防护眼镜。【摘要】
车床加工的步骤【提问】
正在帮您查询哦亲~五分钟内回复您哦，希望您能理解，请您稍等一下哦~【回答】
车床加工的步骤【提问】
1、打开电源，启动机器开关，按正常转速空转3—5分钟；2、夹紧工件，在夹工件时车床必须在空档状态；3、确认工件夹紧后，把车床由空档变换成正常档位，启动车床加工；4、车加工完成后，关闭车床，待车床运转完全停止状态下，将档位换到空档后方可取拿工件；5、车件完成后对设备、场地进行清理。注意事项：1、严禁非工作人员操作机床。2、严禁运行中手摸刀具，机床的转动部分或转动工件。3、不准使用紧急停车，如遇紧急情况用该按钮停车后，应按机床的启动前规定，重新检查一遍。4、不许脚踏车床的导轨面，丝杆、光杆等，除规定外不准用脚代替手操作手柄。5、内壁具有砂眼，缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。6、气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值，方可使用。7、车削细长工件，在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时，应按工艺规定用顶尖。中心架或跟力架支扶。在床头后面伸出时，应加防护装置和警告标志。8、切削脆性金属或切削易飞溅时（包括磨削），应加防护挡板，操作人要戴防护眼镜。【回答】
这边很高兴为您解答问题呢亲【回答】
[create_time]2021-09-28 19:32:53[/create_time]2021-10-13 19:32:38[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]小华答疑老师[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.86e84467.KFsQ3-7jmkhO4RBxJbo1Bg.jpg?time=4770&tieba_portrait_time=4770[avatar]TA获得超过1028个赞[slogan]教育知名答主 25年就业经验[intro]2084[view_count]
车床加工的步骤
车床加工步骤
1、打开电源，启动机器开关，按正常转速空转3—5分钟；
2、夹紧工件，在夹工件时车床必须在空档状态；
3、确认工件夹紧后，把车床由空档变换成正常档位，启动车床加工；
4、车加工完成后，关闭车床，待车床运转完全停止状态下，将档位换到空档后方可取拿工件；
5、车件完成后对设备、场地进行清理。
注意事项：
1、严禁非工作人员操作机床。
2、严禁运行中手摸刀具，机床的转动部分或转动工件。
3、不准使用紧急停车，如遇紧急情况用该按钮停车后，应按机床的启动前规定，重新检查一遍。
4、不许脚踏车床的导轨面，丝杆、光杆等，除规定外不准用脚代替手操作手柄。
5、内壁具有砂眼，缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。
6、气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值，方可使用。
7、车削细长工件，在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时，应按工艺规定用顶尖。中心架或跟力架支扶。在床头后面伸出时，应加防护装置和警告标志。
8、切削脆性金属或切削易飞溅时（包括磨削），应加防护挡板，操作人要戴防护眼镜。【摘要】
车床加工的步骤【提问】
车床加工步骤
1、打开电源，启动机器开关，按正常转速空转3—5分钟；
2、夹紧工件，在夹工件时车床必须在空档状态；
3、确认工件夹紧后，把车床由空档变换成正常档位，启动车床加工；
4、车加工完成后，关闭车床，待车床运转完全停止状态下，将档位换到空档后方可取拿工件；
5、车件完成后对设备、场地进行清理。
注意事项：
1、严禁非工作人员操作机床。
2、严禁运行中手摸刀具，机床的转动部分或转动工件。
3、不准使用紧急停车，如遇紧急情况用该按钮停车后，应按机床的启动前规定，重新检查一遍。
4、不许脚踏车床的导轨面，丝杆、光杆等，除规定外不准用脚代替手操作手柄。
5、内壁具有砂眼，缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。
6、气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值，方可使用。
7、车削细长工件，在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时，应按工艺规定用顶尖。中心架或跟力架支扶。在床头后面伸出时，应加防护装置和警告标志。
8、切削脆性金属或切削易飞溅时（包括磨削），应加防护挡板，操作人要戴防护眼镜。【回答】
[create_time]2022-06-14 08:14:47[/create_time]2022-06-29 08:13:54[finished_time]1[reply_count]2[alue_good]adgnl159869163[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.2960a501.rpZ9XL2U0tw7kvN_--JSyw.jpg?time=12244&tieba_portrait_time=12244[avatar]TA获得超过170个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]1518[view_count]
车削外圆的步骤有哪些？
车削外圆的步骤如下所示：
1、车刀的选择：按要求选择车刀
2、切削步骤
（1）开车对刀
a.沿进给反方向退刀；
b. 准确加吃刀深度；
c.进行切削；
d.先退出刀具，后停车。
（2）注意：
a.如果要继续切削：则沿进给反方向退刀-停车-测量-重复上述第c.d项。
b.如果不再继续切削：则横向退刀-纵向退刀-停车-测量。
3、试车的目的和方法
（1）的目的是为了保证精车时零件的尺寸精度。
（2）试车的方法：
a.开车对刀；
b.沿进给反方向退刀；
c.准确加吃刀深度；
d.切削工件，长度为2mm左右；
e.沿进给反方向退刀，停车；
f.测量工件尺寸；
g.测量后如尺寸符合要求则可开车进行切削，如不符合要求，应重复c至f步。
[create_time]2022-09-10 00:07:04[/create_time]2022-09-16 12:12:51[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]俱怀逸兴壮思飞欲上青天揽明月[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.4e18de4.p8td0WXmtzMUDIGZmE1J8g.jpg?time=3169&tieba_portrait_time=3169[avatar]TA获得超过12.9万个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]432[view_count]
怎样车削外圆啊？
车削外圆的步骤如下所示：
1、车刀的选择：按要求选择车刀
2、切削步骤
（1）开车对刀
a.沿进给反方向退刀；
b. 准确加吃刀深度；
c.进行切削；
d.先退出刀具，后停车。
（2）注意：
a.如果要继续切削：则沿进给反方向退刀-停车-测量-重复上述第c.d项。
b.如果不再继续切削：则横向退刀-纵向退刀-停车-测量。
3、试车的目的和方法
（1）的目的是为了保证精车时零件的尺寸精度。
（2）试车的方法：
a.开车对刀；
b.沿进给反方向退刀；
c.准确加吃刀深度；
d.切削工件，长度为2mm左右；
e.沿进给反方向退刀，停车；
f.测量工件尺寸；
g.测量后如尺寸符合要求则可开车进行切削，如不符合要求，应重复c至f步。
[create_time]2022-08-27 20:05:27[/create_time]2022-09-10 16:10:52[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]俱怀逸兴壮思飞欲上青天揽明月[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.4e18de4.p8td0WXmtzMUDIGZmE1J8g.jpg?time=3169&tieba_portrait_time=3169[avatar]TA获得超过12.9万个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]97[view_count]
车削加工的特点
车削加工是一种常见的机械加工方法，它是通过旋转工件，利用刀具对工件进行切削加工的过程。车削加工具有以下特点： 高效性：车削加工可以在较短的时间内完成对工件的加工，具有高效性。 精度高：车削加工可以实现高精度的加工，可以满足对工件精度要求较高的加工需求。 适用性广：车削加工可以对各种材料进行加工，包括金属、塑料、陶瓷等。 可靠性高：车削加工的切削过程稳定可靠，可以保证加工质量。 灵活性强：车削加工可以根据不同的加工要求和工件形状进行不同的切削方式和刀具选择，具有较强的灵活性。 除了车削加工，还有许多其他的机械加工方法，如铣削加工、钻削加工、磨削加工等。这些加工方法各有特点，可以根据不同的加工要求和工件形状进行选择。 在现代制造业中，机械加工技术得到了广泛的应用，成为了制造业的重要组成部分。随着科技的不断发展和进步，机械加工技术也在不断地创新和改进，如数控机床、激光加工等新技术的出现，为机械加工带来了更高的效率和更高的精度。
[create_time]2023-05-08 21:18:28[/create_time]2023-05-19 12:03:44[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]鲁南刘华强[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.b6ddcbef.3wU6Iyx6FLgkssCte-eg0w.jpg?time=1204&tieba_portrait_time=1204[avatar]超过805用户采纳过TA的回答[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]505[view_count]车削加工和铣削加工什么区别？
1、特点不同 车削是指车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。 数控车床可进行复杂回转体外形的加工。铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。 2、功能不同 车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供 铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。 3、工作原理不同 车削时，工件由机床主轴带动旋转作主运动；夹持在刀架上的车刀作进给运动。切削速度v是旋转的工件加工表面与车刀接触点处的线速度（米/分）；切削深度是每一切削行程时工件待加工表面与已加工表面间的垂直距离（毫米），但在切断和成形车削时则为垂直于进给方向的车刀与工件的接触长度（毫米）。 铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床。这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床。用旋转的铣刀作为刀具的切削加工。铣削一般在铣床或镗床上进行,适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。 参考资料来源：百度百科-铣削加工 参考资料来源：百度百科-车削加工
[create_time]2022-11-15 14:58:14[/create_time]2022-11-30 14:58:14[finished_time]1[reply_count]1[alue_good]信必鑫服务平台[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.3b707489.Pzvh_phCV7cMa9W2PNEYAQ.jpg?time=66&tieba_portrait_time=66[avatar]TA获得超过5.3万个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]215[view_count]车削加工的基本内容是什么?
车削加工的基本内容：车床主要是用来加工带有旋转表面的零件，其加工范围很广。就基木加工内容来说，可以车外圆、端面、切槽和切断、钻中心孔、钻孔、车孔、铰孔、车各种螺纹、车圆惟、车成形面、滚花及盘绕弹簧等，如果在车床上装上其他附件和夹具，还可以进行钻削、磨削、研磨、抛光以及加工各种复杂形状零件的外圆、内孔等。在普通精度的卧式车床上，加工外圆表面的精度可达IT7一IT6，表面粗糙度Ra值可达1.6~1.8μm。因此，车削加工在机器制造业中占有十分重要的地位。如下图所示：
[create_time]2023-01-27 13:24:19[/create_time]2023-02-10 01:52:33[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]futqy2012[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.d6bb8c55.w10QzlLqn-Ac36d3kKphjw.jpg?time=7247&tieba_portrait_time=7247[avatar]每个回答都超有意思的[slogan]有题做题，无题休息。[intro]643[view_count]车削能否进行孔加工
亲您好，很高兴为您服务，关于您咨询的问题“车削能否进行孔加工”，已查到回答如下：可以，车削能进行孔加工。车削加工孔类零件“车通孔孔的车削基本上与车外圆相同,只是进刀和退刀的方向相反。在粗 车和精车时也要进行试切削,其横向进给量为径各余量的 1/2。当车刀纵向切削至 2mm 左右时,纵向快速退刀, (横向不动) ,然后停车测试,若孔的尺寸不到位,则 需要微量横向进刀后再次测试,直到符合要求,方可车出整个内孔表面。时的切削 用量要比车外圆时适当减小些,特别是车小孔或深孔时,其切削用量应更小【摘要】
车削能否进行孔加工【提问】
亲您好，很高兴为您服务，关于您咨询的问题“车削能否进行孔加工”，已查到回答如下：可以，车削能进行孔加工。车削加工孔类零件“车通孔孔的车削基本上与车外圆相同,只是进刀和退刀的方向相反。在粗 车和精车时也要进行试切削,其横向进给量为径各余量的 1/2。当车刀纵向切削至 2mm 左右时,纵向快速退刀, (横向不动) ,然后停车测试,若孔的尺寸不到位,则 需要微量横向进刀后再次测试,直到符合要求,方可车出整个内孔表面。时的切削 用量要比车外圆时适当减小些,特别是车小孔或深孔时,其切削用量应更小【回答】
[create_time]2022-10-27 19:28:20[/create_time]2022-11-11 19:27:00[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]生活百事通糖豆[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.73faa3d.zDlWOhSJc-LFZi8BpAD6kA.jpg?time=2503&tieba_portrait_time=2503[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]95[view_count]
精密车削件里的镀铬是什么
对机械加工的要求。镀铬前，零件表面应加工到成品要求的粗糙程度。加硬铬时，零件表面应经过磨削，表面粗糙度应与国家标准9级相符；而零件本身应具有正确的几何形状。新零件镀铬前的尺寸应小于名义尺寸，其值等于所规定的镀层厚度。对待修复的旧零件尺寸的减小，则根据磨损程度而定。电镀硬铬 2、对磨削零件的要求。不得有由于对加工件冷却不足而产生的磨焦现象（词现象在磨削淬火工具钢时更易发生）。磨焦现象将使零件局部硬度降低，会使镀铬层沉积在较软基体金属上，因而工作期间可能产生变形，而引起铬层破裂对机械加工后零件表面的要求。 本文出自东莞横沥运达硬铬电镀厂：东莞电镀厂-运达，专业提供高难度、高精密的电镀硬铬，模具电镀铬处理，不锈钢发黑，发黑，磷化等等五金处理加工服务。
[create_time]2018-01-15 17:13:43[/create_time]2018-01-30 17:13:37[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]浔子凶汛91[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.4c65f528.T6kpjOulV_LLfxiu8jQmpQ.jpg?time=3478&tieba_portrait_time=3478[avatar]TA获得超过406个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]15[view_count]五金加工的分类分为哪些？
通常只分为大五金及小五金两大类。大五金指钢板、钢筋，扁铁、万能角钢、槽铁、工字铁及各类型之钢铁材料，小五金则为建筑五金、白铁皮、锁类铁钉、铁丝、钢铁丝网、钢丝剪、家庭五金、各种工具等等。就五金之性质与用途，应分钢铁材料、非铁金属材料、机械机件、传动器材、辅助工具、工作工具、建筑五金、家庭五金等八大类。五金加工也可以叫做金属加工。车铣刨磨镗等，现代加工增加了放电加工等。另外，压铸、锻造等也是常用的加工手段。如果单纯的涉及到钣金，那么常用的就是铣、磨、线切割(放电一类)以及热处理。五金加工可分为:自动车床加工，CNC加工，数控车床加工，五轴车床加工，按大致可分为:五金表面加工、五金成型加工两个类。五金表面加工细分可分为：五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等。 1、喷漆加工：目前五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等。 2、电镀：电镀也是五金加工最为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，保证产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。 3、表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理，将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。
[create_time]2018-01-11 15:42:12[/create_time]2018-01-26 15:42:06[finished_time]3[reply_count]0[alue_good]名wtpfbc47f[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.32cb1e7b.YmCbLCcqUezFyNH53b2XYA.jpg?time=3309&tieba_portrait_time=3309[avatar]TA获得超过430个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]406[view_count]五金具体分为那些类
五金类产品种类繁多，规格各异，但是五金类产品在家居装饰中又起着不可替代的作用，选择好的五金配件可以使很多装饰材料使用起来更安全、便捷。目前居然材料市场所经营的五金类产品共有十余类上百种产品。
1、锁类2、拉手类3、门窗类五金4、家庭装饰小五金类5、水暖五金类
6、建筑装饰小五金类7、工具类8、卫浴五金9、厨房五金、家电类
更多资料进全球一点通_怀化五金
[create_time]2012-06-15 17:33:09[/create_time]2012-06-25 17:15:14[finished_time]3[reply_count]2[alue_good]紫水晶M月长石[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.b76e1b02.TvYVzO_37j1EfOoRvkA7yA.jpg?time=3670&tieba_portrait_time=3670[avatar]TA获得超过5512个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]253[view_count]
