运输机械选型设计手册的（一）应用范围941
（二）使用特点941二、技术性能和主要参数941（一）整机规格及特性941（二）HZ型回转带式输送机最大输送量（散状物料）943（三）成件物品的输送量944第二节结构特点及布置要求一、结构特点944二、布置要求946三、HZ型回转带式输送机的驱动功率946四、驱动装置及驱动功率的选择948（一） 油冷式电动滚筒948（二） 油浸式电动滚筒950（三） 外装式电动滚筒954第三节设 计 选 型一、选型说明956二、型号标注说明957三、机架结构尺寸957四、电气控制961
运输机械选型设计手册的图书目录
第一章带式输送机工艺设计基础资料第一节带式输送机的选型及辅助计算一、应用范围及选用2（一）型式及应用范围2（二）带速的选择3（三）输送带的选择3二、设计辅助计算6（一）带式输送机几何尺寸计算6（二）头部卸料轨迹的计算8（三）防逆转设计计算9（四）橡胶输送带计量方法11（五）输送带的参数计算14第二节带式输送机附属设施一、皮带秤16（一）电子皮带秤16（二）核子皮带秤22（三）皮带秤实物校验装置26二、除铁器32（一）悬挂式电磁除铁器32（二）滚筒式电磁除铁器38（三）永磁除铁器40三、金属探测器42四、重锤护栏44五、跨越梯46六、栏杆47七、硫化器48第三节带式输送机用建、构筑物一、带式输送机通廊49（一）非采暖地区单机通廊49（二）非采暖地区双机通廊50（三）采暖地区单机通廊51（四）采暖地区双机通廊52（五）装有电动卸料车带式输送机通廊53二、带式输送机平台53三、转运站54（一）转运站类型54（二）转运站布置要点55四、带式输送机同层转载56（一）ZJT1A型带式输送机同层转载56（二）DT型带式输送机同层转载57第四节带式输送机的驱动一、型式及选用58二、液力偶合器61（一）带后辅腔限矩型液力偶合器61（二）调速型液力偶合器65三、MPG可控减速器66四、CST可控驱动系统70（一）CST可控驱动系统的构成及工作原理70（二）CST可控驱动系统规格参数72五、驱动装置常用配套件72（一）电动机72（二）减速器76（三）联轴器91（四）胀套107（五）制动器108（六）逆止器112第五节带式输送机操作控制一、控制系统设计116（一）设备联锁116（二）操作方式116（三）安全设施117二、安全保护监测装置117（一）双向拉绳开关117（二）跑偏开关117（三）打滑检测器119（四）溜槽堵塞检测器120（五）料流检测器121（六）纵向撕裂开关122参考文献122第二章DTⅡ（A）型带式输送机第一节概述一、应用范围124二、产品规格124三、整机结构、部件名称及代码125四、整机典型配置126五、部件系列127第二节部件的选用一、输送带132（一）输送带规格和技术参数132（二）输送带的选用132二、驱动装置133（一）驱动装置的型式133（二）驱动装置的选用133三、逆止器134四、传动滚筒134五、改向滚筒135六、托辊136（一）辊径选择136（二）托辊型式选择140（三）托辊间距141（四）受料段和机尾长度142七、拉紧装置142八、清扫器142（一）头部清扫器142（二）空段清扫器143九、机架143（一）滚筒支架143（二）中间架及支腿143（三）拉紧装置架144十、头部漏斗144十一、导料槽144十二、卸料装置144（一）犁式卸料器144（二）卸料车145（三）可逆配仓带式输送机145十三、辅助配套设施145十四、电气及安全保护装置147第三节设 计 计 算一、计算标准、符号和单位148二、原始数据及工作条件149三、输送量和输送带宽度149四、圆周驱动力152五、输送带张力157六、传动滚筒轴功率159七、逆止力计算和逆止器选择161八、电动机功率和驱动装置组合161九、输送带选择计算162十、拉紧参数计算164十一、凸凹弧段尺寸165十二、启动和制动165十三、双滚筒驱动计算166十四、下运带式输送机计算169十五、典型计算示例171（一）例题1：头部单传动，垂直重锤拉紧171（二）例题2：中部双传动，垂直重锤拉紧174（三）例题3：下运带式输送机180第四节主 要 部 件一、传动滚筒183二、改向滚筒185三、承载托辊188（一）35°槽形托辊188（二）45°槽形托辊189（三）35°槽形前倾托辊190（四）过渡托辊191（五）35°缓冲托辊194（六）45°缓冲托辊195（七）平形上托辊195（八）摩擦上调心托辊196（九）锥形上调心托辊197（十）摩擦上平调心托辊198四、回程托辊198（一）平形下托辊198（二）V形下托辊199（三）V形前倾托辊200（四）平形梳形托辊201（五）V形梳形托辊201（六）反V形托辊202（七）螺旋托辊202（八）摩擦下调心托辊203（九）锥形下调心托辊203五、托辊辊子204（一）普通辊子204（二）缓冲辊子205（三）梳形辊子206（四）螺旋辊子207六、拉紧装置207（一）垂直重锤拉紧装置207（二）车式重锤拉紧装置209（三）螺旋拉紧装置216（四）电动绞车拉紧装置217七、清扫器219（一）头部清扫器219（二）空段清扫器220第五节驱 动 装 置一、驱动装置的组成及选择表220二、Y?ZLY/ZSY驱动装置228三、Y?DBY/DCY驱动装置270四、驱动装置和传动滚筒组合312五、驱动装置架364（一）Y?ZLY/ZSY型钢式驱动装置架364（二）Y?ZLY/ZSY板梁式驱动装置架370（三）Y?DBY/DCY板梁式驱动装置架378六、护罩390（一）梅花联轴器护罩390（二）液力偶合器护罩390第六节电动滚筒和减速滚筒一、概述392二、DTYⅡ型电动滚筒392（一）DTYⅡ型电动滚筒选用表392（二）DTYⅡ型电动滚筒尺寸表395三、YTH型减速滚筒396（一）参数、结构类型及代号396（二）滚筒尺寸及质量402（三）滚筒驱动部分选择表403（四）驱动部分组合表411（五）低速级处外装逆止器安装尺寸420（六）护罩421（七）电动机支架423第七节结构件一、传动滚筒头架427（一）角形传动滚筒头架427（二）角形传动滚筒头架（H型钢）428（三）矩形传动滚筒头架450二、角形改向滚筒头架（H型钢）461三、中部传动滚筒支架464四、改向滚筒尾架466（一）角形改向滚筒尾架466（二）角形改向滚筒尾架（H型钢）468（三）矩形改向滚筒尾架476五、中部改向滚筒吊架478六、垂直拉紧装置架479七、车式重锤拉紧装置架480（一）带滑轮车式重锤拉紧装置尾架480（二）标准型车式重锤拉紧装置架481（三）塔架484八、螺旋拉紧装置尾架485九、中间架486（一）轻中型系列中间架486（二）重型系列中间架488十、支腿490（一）轻中型系列标准支腿490（二）重型系列标准支腿491（三）轻中型系列中高式支腿492（四）重型系列中高式支腿493十一、导料槽494（一）矩形口导料槽494（二）喇叭口导料槽495十二、头部漏斗496（一）普通漏斗496（二）带调节挡板漏斗498（三）进料仓漏斗499（四）普通漏斗（矩形传动滚筒头架专用）500第八节辅 助 装 置一、压轮501二、输送带水洗装置502三、输送带除水装置503四、输送机罩503五、犁式卸料器505（一）电动双侧犁式卸料器505（二）电动单侧犁式卸料器506（三）犁式卸料器漏斗506六、卸料车507（一）卸料车507（二）卸料车中部支架508七、重型卸料车509（一）重型卸料车509（二）单侧卸料重型卸料车510（三）重型卸料车专用中部支架511八、可逆配仓带式输送机512九、重型可逆配仓带式输送机516（一）整体式重型配仓输送机517（二）二节拖挂式重型配仓输送机518（三）三节拖挂式重型配仓输送机519附录附录一D?YM96运煤部件典型设计522（一）头部支架522（二）尾部支架528（三）中部支架及支腿533（四）头部漏斗及配套件536（五）导料槽547（六）车式拉紧装置548（七）Y?ZSY系列驱动装置组合及驱动装置架549附录二其他部件554（一）清扫器554（二）固定式卸料车556（三）电动犁式卸料车557（四）全封闭式导料槽和全封闭式带式输送机558附录三B>1400mm带式输送机部件561（一）传动滚筒561（二）改向滚筒568（三）承载托辊571（四）回程托辊579（五）托辊辊子583（六）拉紧装置588（七）清扫器592（八）辅助装置593（九）机架593（十）拉紧装置架612（十一）中间架615（十二）支腿617（十三）导料槽619（十四）头部漏斗622参考文献624第三章QD80轻型固定式带式输送机第一节应用范围及选择第二节部件选用说明一、输送带627二、驱动装置631三、传动滚筒631四、改向滚筒632五、托辊632六、拉紧装置633七、中间机架633八、头架635九、尾架635十、清扫器635十一、导料槽636十二、犁式卸料器636十三、带式逆止器636十四、全密封罩636第三节设 计 计 算一、原始数据636二、输送带速度选择636三、输送带宽度计算637（一）堆料面积计算637（二）带宽的计算637四、输送量计算638五、功率计算639（一）传动滚筒轴功率计算639（二）附加功率的计算639（三）电动机功率计算640六、最大张力计算640七、输送带层数计算640第四节轻型带式输送机部件一、传动滚筒641二、改向滚筒642（一）D=?164～320mm改向滚筒642（二）D=?108mm改向滚筒642三、托辊组643（一）平形上托辊643（二）下托辊644（三）槽形托辊644四、拉紧装置645（一）螺旋拉紧装置645（二）中间螺旋拉紧装置646（三）重锤拉紧装置647五、卸料器649（一）手动单侧犁式卸料器649（二）手动双侧犁式卸料器649六、清扫器及逆止器650（一）弹簧清扫器650（二）空段清扫器650（三）头部转刷清扫器651（四）尾部转刷清扫器651（五）带式逆止器651七、头架652（一）h=500mm平形低式头架652（二）h=500mm槽形低式头架652（三）h≥800～1200mm平形中式头架653（四）h≥800～1200mm槽形中式头架654（五）h≥1200～1600mm平形高式头架656（六）h≥1200～1600mm槽形高式头架657（七）h≥1600～2000mm平形高式头架658（八）h≥1600～2000mm槽形高式头架659八、尾架660（一）β=0°～5°螺旋拉紧装置用尾架660（二）β=5°30′～20°螺旋拉紧装置用尾架661（三）中间拉紧装置用尾架662（四）直角尾架662九、中间架及中间支架663（一）标准中间架663（二）凹弧中间架664（三）凸弧中间架666（四）中间支架673十、头部漏斗675（一）漏斗675（二）护罩676十一、导料槽676（一）后部导料槽676（二）中部导料槽677（三）前部导料槽677第五节驱 动 装 置一、QDF风冷电动滚筒678（一）QDF风冷电动滚筒系列选用表678（二）QDF风冷电动滚筒安装尺寸680二、QDN驱动装置681（一）QDN驱动装置选用表681（二）QDN驱动装置安装尺寸684附录附录一QD80轻型带式输送机技术条件685附录二QD80轻型带式输送机质量估算686附录三油冷、油浸式电动滚筒686（一）QDY型油冷式电动滚筒686（二）YD型油浸式电动滚筒688参考文献689第四章特轻型带式输送机第一节概述一、应用范围691二、主要参数及设计选用691三、布置形式及安装要求692（一）布置形式692（二）安装要求692第二节各 类 部 件一、传动滚筒694二、改向滚筒695三、托辊695四、托板696（一）平形托板696（二）槽形托板697五、拉紧装置697（一）尾部拉紧装置697（二）中间拉紧装置698六、驱动装置699（一）特轻型风冷式电动滚筒699（二）蜗杆驱动装置700（三）摆线针轮减速器驱动装置701七、机架701（一）头架和尾架701（二）中间机架和弯曲段机架703（三）支腿704（四）横向支撑704第三节特轻型带式输送机整机组合一、水平型尾部拉紧式输送机706二、水平型中间拉紧式输送机708三、低斜型尾部拉紧式输送机710四、低斜型中间拉紧式输送机712五、高斜型尾部拉紧式输送机714六、高斜型中间拉紧式输送机716七、双斜型尾部拉紧式输送机718八、双斜型中间拉紧式输送机719九、矮斜型尾部拉紧式输送机721十、矮斜型中间拉紧式输送机723参考文献725第五章深槽型带式输送机第一节概述一、深槽型带式输送机提高输送倾角的原理727二、深槽型带式输送机托辊组结构类型728第二节半圆形深槽型带式输送机一、半圆形深槽型带式输送机的结构730二、输送机倾角决定因素731三、半圆形深槽型带式输送机的特点732四、设计计算方法及算例732（一）过渡段732（二）弯曲段733（三）功率计算734第三节U形带式输送机一、工作原理和结构特征735二、U形带式输送机的特点735三、U形带式输送机与普通、O形、吊挂管状带式输送机的特性比较736四、规格及性能736五、输送带张力及驱动功率计算738（一）不水平拐弯运行时738（二）水平拐弯运行时741六、设计要点及托辊配置742（一）设计要点742（二）托辊配置744参考文献747第六章气垫带式输送机第一节概述一、气垫带式输送机的特点和工作原理749（一）工作原理749（二）主要特点749（三）主要结构类型750（四）应用范围750（五）产品规格及主要参数752（六）典型布置形式754二、气垫带式输送机的部件名称和用途754第二节部件的选用一、气室755二、风机756三、托辊756四、中部卸料装置756五、机架和中间支腿756六、密封垫756七、消声器和隔声罩757八、输送带757九、其他部件757第三节电气及安全保护装置一、对电控的要求757二、安全保护装置757第四节设计选型要领一、对凸弧段的处理758二、对凹弧段的处理759三、头尾过渡段759四、盘槽边角759五、受料点及多点装料问题的处理759六、输送机长度760七、关于逆止问题760八、气垫带式输送机的计量760第五节设 计 计 算一、原始数据及工作条件760二、输送带宽度和输送量计算761三、圆周驱动力和驱动功率计算764四、各种参数计算767五、带负荷启动验算768六、风机选型计算769七、风机功率计算772八、计算例题772第六节气垫带式输送机部件一、概述783二、气室783三、双曲气室784四、风管785五、气室支架785六、双曲气室支架786七、防雨罩787八、风机支架788九、风机795十、消声器804参考文献805第七章波状挡边带式输送机第一节概述一、产品特点和应用范围807（一）产品特点807（二）产品应用范围808二、产品主要性能参数808三、产品名称和规格809四、布置形式810第二节部件的选用一、波状挡边输送带811（一）基带811（二）波状挡边814（三）横隔板815（四）空边宽和有效带宽816（五）挡边带标记方法及示例817二、驱动装置817（一）驱动装置的型式818（二）驱动装置的选用819三、传动滚筒819四、改向滚筒820五、改向轮和改向辊组821六、托辊822七、挡辊823八、清扫器823九、拉紧装置824十、机架824第三节电气及安全保护装置第四节设 计 计 算一、输送量825二、许用的最大物料粒度和最大带速828三、参数选择829四、功率和张力的计算830五、整机布置设计831六、应用实例831（一）参数选择831（二）功率和张力计算831第五节整机基本设计尺寸一、上水平段基本设计尺寸833二、下水平段基本设计尺寸833三、凹弧段机架辅助尺寸计算834四、中式、高式凸弧段机架辅助尺寸计算834五、S形波状挡边带式输送机几何尺寸计算（其余机型参考此法）835第六节DJ?JB型波状挡边带式输送机部件型谱一、Y?ZJ型驱动装置836二、传动滚筒855三、改向轮856四、托辊857（一）上托辊857（二）下托辊857五、挡辊861六、清扫器862七、头架863（一）中式头架863（二）高式头架864八、导料槽865九、凸弧段机架866十、凹弧机架874十一、中间架支腿881十二、中间架882十三、受料段中间架883参考文献884第八章圆管带式输送机第一节概述一、产品特点和应用范围886二、性能特点886三、原理与结构888四、产品规格和参数888第二节圆管带式输送机的部件结构及选用一、输送带890二、托辊组结构892三、框支架895四、圆管带式输送机的纠偏结构897五、特殊保障结构900（一）弯曲段900（二）头部和尾部901（三）中间加载902（四）回程过渡段输送带的支撑903第三节圆管带式输送机的线路布置一、过渡段长度及其托辊的布置904二、圆管带式输送机空间弯曲布置及曲率半径905三、圆管带式输送机输送带的搭接方向906四、特殊物料输送时对线路布置的要求907五、托辊间距907第四节圆管带式输送机设计计算一、体积输送量的计算908二、直线段阻力计算908三、输送带张力的计算909四、驱动滚筒功率计算909五、圆管带式输送机线路的确定及驱动功率概算法909参考文献910第九章吊挂管状带式输送机第一节概述一、结构及工作原理913二、特点914三、使用范围915第二节规格与性能一、带宽、带速系列及输送量915二、允许输送的物料最大粒度915三、各种物料的最大输送倾角915四、满载水平输送时的最大单机长度916五、输送机最小曲率半径916第三节设计要点及计算一、线路设计要点916二、张力及驱动功率计算918第四节部 件 选 用一、机头922二、机尾922三、吊具924四、输送带925五、张紧小车926六、滑轮组、重锤吊架和重锤块926七、驱动装置927八、保护装置938 附录一吊具数量计算938附录二输送带长度计算938附录三国内生产使用实例938参考文献939
运输机械选型设计手册的内容简介
《运输机械选型设计手册(上)(第2版)》是1999年出版的《运输机械设计选用手册》的修订版本。本书保持原手册的编写范围和基本框架不变，将涉及的标准、规范更新为现行的版本。力争反映运输机械行业近几年的新发展，包括新设计理念及更新换代产品，满足工业大型化发展的需要。《运输机械选型设计手册(上)(第2版)》分为上、下两册，共二十章。上册为第一章～第十章，包括带式输送机工艺设计基础资料和DTⅡ（A）型、轻型、特轻型、深槽型（U形）、气垫、波状挡边、圆管、吊挂管状、回转等带式输送机；下册为第十一章～第二十章，包括气力输送设备和埋刮板、板式、斗式提升、螺旋、滚筒、振动、辊子、刮板、悬挂等各型输送机。手册对各类输送机系列产品的适用范围、结构、技术特性、安装尺寸和选型计算等均作了详细的介绍；资料完整、翔实、可靠，可参照性强；文、图、表并茂，查阅方便；内容深度可满足工程基础设计和详细设计的需要。对大多数输送机还列举了典型的设计选型计算示例，并推荐了有关制造厂家。各类设备均收集了国内最新、最先进的型号系列，保留了部分传统实用、又无新型号替代的设备。《运输机械选型设计手册(上)(第2版)》可供化工、煤炭、矿山、建材、冶金、机械、电力、交通、轻工、粮食等行业从事粉体工程、物流工程或机械化运输专业的设计人员、工程技术人员、技术工人使用，也可供大专院校有关专业师生参考。
机械设计手册目录（共5卷的）
第一册：
第1篇: 常用资料和数学公式
第2篇：零件结构设计及工艺性
第3篇：机械工程材料
第4篇：力学公式，实验应力分析常用公式及数学公式
第5篇：零部件设计常用基础标准
第二册
第6篇：连接及紧固
第7篇：弹簧
第8篇：起重运输零部件 、操作件和小五金
第9篇：机架、箱体及导轨
第10篇：密封件，密封及润滑
第11篇： 管道及管道附近
第12篇： 传动总论
第13篇：机构
第14篇：带传动和链传动
第15篇：摩擦轮及螺旋传动
第三册
第16篇： 齿轮传动
第17篇：轮系
第18篇：减速器和变速器
第19篇：轴
第20篇：滚动轴承
第21篇：滑动轴承
第22篇：联轴器、离合器及制动器
第四册
第23篇：液压传动与控制
第24篇： 气压传动与控制
第25篇： 液力传动
第五册
第26篇：机械振动与噪声
第27篇： 造型设计与人机工程
第28篇： 失效分析与故障诊断
第29篇： 摩擦学设计
第30篇： 计算机辅助设计
第31篇： 疲劳强度设计
第32篇： 蠕变设计
第33篇： 价值工程
第34篇： 机电一体化机械设计
第35篇： 电动机及位移测量设计
第六册
第36篇： 创新设计
第37篇： 绿色产品设计
第38篇： 智能设计
第39篇： 并行设计
第40篇： 有限元法及其工程应用
第41篇： 虚拟设计
第42篇： 快速响应变型设计
第43篇： 模块化设计
第44篇： 优化设计
第45篇： 可靠性设计
第46篇： 实验设计法
第47篇： 机械系统概念设计
第48篇： 反求设计与快速成形制造技术
第48篇： 互联网上的合作设计
附录：现代设计主流软件
提醒一下，光有目录是不够的哦，要用其来才能发挥他的作用的。
跪求，机械设计基础课程设计书。设计题目带式输送机传动装置
带式输送机传动装置设计
目 录
一、选择电动机
二、确定传动装置的总传动比和分配传动比
三、计算传动装置的运动和动力参数
四、减速器的结构
五、传动零件的设计计算
六、轴的计算
七、键的选择和校核
八、轴承的的选择与寿命校核
九、联轴器的选择
十、润滑方法、润滑油牌号
以上资料属于部分资料 来自“三人行设计网” 你可以去看看 希望能帮到你~
机械设计基础课程设计的题目是带式运输机传动装置设计
带式运输机传动装置的设计的步骤如下
一、拟定传动方案 二、选择电动机 三、传动装置总传动比及其分配 四、传动装置的运动及动力参数计算 五、V带传动设计 六、齿轮传动设计 七、轴承的选择和校核 八、轴的设计 九、键连接的选择和校核 十、联轴器的选择 十一、箱体的结构设计 十二、减速器附件的选择 十三、润滑和密封 十四、课程设计总结和参考文献 （以上资料来自“三人行设计网”）
