一般的养猪场需要安装哪些设备？
猪栏是机械化养猪场的基本生产单位。常用的猪栏类型有下列种类：
①隔离排粪式猪栏。躺卧区和排粪区由隔墙分开，并配有可开闭的活动门。在排粪区设置饮水器，平时打开活动门，利用猪只在饮水时有排粪尿的习性，将粪便集中于排粪区，便于清除。关闭活动门能使每个猪栏的排粪区连成一条通道，利用刮粪板清除粪便。这种猪栏能保持躺卧区干燥清洁，减少饲料浪费，但由于排粪区设在猪舍内，易造成舍内空气污染，使用时应加强猪舍通风。
②明沟除粪式猪栏。不设隔墙，而是在排粪区设置粪沟,用刮粪板除粪。这样便于清洗,有利于提高劳动效率。
③部分缝隙地板式猪栏。在排粪区设置深沟，在沟上铺以缝隙地板，沟中粪尿定期用水冲走。
④全缝隙地板猪栏。将猪栏地面全部铺以缝隙地板，不分躺卧区和排粪区。因此，提高了猪舍的利用率。缝隙地板下面粪沟中的粪尿，定期用水冲洗。这种猪栏舍内湿度较大,空气污染较严重,使用时应有完善的通风系统。
⑤分娩猪栏。分娩母猪和哺乳仔猪的舍养设备(图1)，由3部分组成：中间是母猪分娩、哺乳的生活区，设有限位架；两侧是哺乳仔猪的活动区，四周用矮墙围住。仔猪可随意进出限位架哺乳。限位架前门上设有母猪饲槽和饮水器，后门供母猪出入及管理人员清扫操作。猪栏后部常铺有缝隙地板，以排除栏内粪便及污物。在分娩栏内还设有采暖设备，常用的有红外线灯、电阻丝加热器、煤气加热器、电热垫等；也可用地下热水管加热地面。在仔猪活动区的一侧设置饲槽，在另一侧缝隙地板处设置饮水器。
喂饲设备适用于干料、湿料和稀料的饲料喂饲机械设备有螺旋输送式、往复刮板式、环形刮板式、环形链板式和稀饲料管道输送式等类型；此外还有自动饲槽和各种饲料车。环行刮板式喂饲设备其送料系统是在封闭的环行管道内运转，并同饲料仓连通，当饲槽加满后，多余的饲料可回收到饲料仓。适用于干粉料和颗粒料的不限量喂饲。若配置计量箱也可实现限量喂饲。这种喂饲设备可在水平面和垂直面内运送饲料，因此有利于猪栏和机械设备的合理布局，避免饲料污染、损失，并便于实现喂饲自动化。稀饲料管道喂饲设备主要包括料箱、自来水笼头、输料泵、搅拌机、输料管路、分配阀门及其他附属设备（图2）。作业时,先向搅拌池加水,每批的加水量约为搅拌池容积的70～80%；然后,打开料箱下面的配料螺旋进行配料，同时开动搅拌机搅拌饲料。搅拌好的稀饲料由输料泵送入输料管道，待回料口有饲料流出时，关闭回料阀门并打开各手动阀门，饲料即排入饲槽并开始喂料。饲喂结束后，可向输料泵内供水，将残存于管路中的饲料回收到搅池内，以备下次喂饲，同时对管道进行清洗。
喂料车即移动式喂饲设备。有轨道销钉式、电缆式、电瓶式等多种类型。轨道销钉式喂料车(图3)属于限量喂饲设备,当喂料车在猪舍内的轨道上行驶时，由齿条状销钉道拨动车上装设的销钉轮，每拨动一次，即排出一定量的饲料。电缆式喂料车用改变行走速度的办法来调节喂料量。电瓶喂料车在行程终点由自动充电设备充电，车上装有快速秤，可进行精确计量。 自动饮水器常用的自动饮水器有3种类型:①鸭嘴式饮水器。其外形近似鸭嘴，由饮水器体、阀杆、弹簧、胶阀等组成（图 4）。阀杆在弹簧作用下压紧胶阀，从而严密封闭了水流出口。猪饮水时咬动阀杆，水通过胶阀密封垫的缝隙沿鸭嘴尖端流入猪的口腔。猪嘴松开阀杆时，弹簧使阀杆复位，密封垫又将出水孔堵严而停止供水。②杯式饮水器。由水杯和弹簧阀门机构组成。猪饮水时拱动压板，压板推动出水阀，水从水管流入水杯供猪饮用。饮水后，压板在弹簧作用下复位，切断水路，停止供水。③乳头式饮水器。由饮水器体、阀杆、钢球及滤水网等组成。饮水时，猪嘴顶推阀杆，使之向上顶起钢球，水由钢球和饮水器体之间的缝隙流出，供猪饮用。饮毕后钢球和阀杆靠自重复位，同时在水压作用下严密封闭水流出口。为避免杂质进入饮水器内，常在饮水器入口处增设滤水网，以保证饮水器持久地工作。 除粪设备常用的有除粪铲车、往复刮板式除粪设备和水冲除粪设备等。除粪铲车适用于清除排粪场或排粪区通道上的粪便。往复刮板式除粪设备通常安装在猪栏的粪便通道上，或装于缝隙式地板下的粪尿沟内，主要由电动机、驱动轮、转向滑轮、钢索以及若干装有刮粪板的车架组成。作业时，车架作往复运动：工作行程时，刮粪板将粪便道上的粪便向前推进，送入猪舍一端的贮粪坑内；返回行程时刮粪板抬起。水冲除粪设备有闸门式、自流式和翻斗式等，适用于有粪液净化处理设施或沼气发生设施的养猪场。处理设备猪粪处理设备下列各种不同的猪粪处理各有相应的处理设备:①堆积发酵处理。将粪尿分别收集处理,干粪便或半干粪便可运至贮粪场或田间进行堆积发酵。这种处理方法设备简单，机械化程度和劳动效率较低，场区卫生条件较差。②沉淀净化处理。将粪便及冲洗水的混合物经管道系统引至沉淀池，池的上部有粪便引入口和尿液溢出口，底部装有渗出管道。粪便在重力作用下实现固液分离，上层为澄清的液体，下层为沉积物。液体溢入贮液池，用泵或灌溉设施引入农田灌溉；沉淀物经分解发酵后定期运往田间。此法设备简单，但占地面积大，化粪周期长，且影响环境卫生。③充气氧化处理。在好气性细菌作用下使粪便消化分解。处理设备由两个半圆形化粪沟组成，沟的中间有一道隔墙，在离入口处不远装有滚筒形翻液叶轮，旋转时不停地打击液面，使粪液与空气接触，同时使粪液循环流动。化粪沟处理好的粪便先放入沉淀池，沉淀后的澄清液由液口放出，化粪池内的污物每年清除2～4次。④沼气发生处理（见沼气）。⑤机械脱水处理。常用的设备有振动筛式、螺旋压缩式、离心分离式和筛带压缩式等类型。其中筛带压缩式粪便处理设备应用较多，由粪泵、带有上下压辊的回转筛带和带有充气涡轮的消化池等组成。粪泵将贮粪池中的粪液送到回转筛带上，液体漏过筛带经导管进入消化池，较稠厚的粪便在筛带上由压辊挤压后，将液体进一步挤出，压缩后的干粪在筛带的一端由刮粪板送到运输车内运往田间堆积。
规模猪场常用养猪设备有哪些？
一、常用猪场养猪设备之清洁设备我们提到养猪场，就会联想到猪场那股难闻的猪粪味，关于这一点，现代化猪场会在粪尿沟上铺设漏粪地板，猪在漏粪地板上排粪排尿后，尿随缝隙流入粪沟，粪便落到漏粪地板上，经其踩踏后自动落入下面的粪沟中，从而避免猪与粪便的接触，有利于防止和减少疫病的发生。漏粪地板的关键技术参数是漏粪宽度。漏粪地板有各种形状，一般制成块状、条状或网状。使用的材料有水泥、金属、塑料等。二、常用猪场养猪设备之降温设备猪场需要保持通风，空气流通一是可以避免猪场难闻的气味，二来也是一种比较可靠的降温手段，但是通过通风的方式只能使猪舍温度降至接近于舍外环境温度。目前猪场常用的降温系统有湿帘-风机降温系统、喷雾降温系统、喷淋降温系统和滴水降温系统等，目前已经逐步在各大猪场开始广泛使用。三、常用猪场养猪设备之供暖设备面对四季变化，特别是寒冷的冬季，需要给猪场提供供暖设备，目前猪舍供暖分集中供暖和局部供暖两种。集中供暖由一个集中供热设备产生热介质，再通过管道将热介质输送到猪舍内的散热器。局部供暖有热水加热地板、电热板、红外灯等。今天对于猪场养猪设备进行了一下盘点，这几种设备也是目前规模化的养猪场中常见的。养猪设备可以说在猪的养殖中起了重要的作用，养猪户们可以根据自己的养猪场实际情况，来选择合适的设备
养猪需要什么设备？
需要饲料槽、饮水设备、加热设备、通风设备、粪便处理设备等。饲料槽是为猪提供足够的食物，饮水设备需要设置滤水网，避免水污染。加热设备可以控制猪圈的温度，而通风设备可以降低猪的感染率。养猪需要哪些设备1、饲料食槽养猪时，需要在每个猪圈前安装饲料槽，为猪提供生长所需的食物。可以使用最新的循环饲养设备，可以回收猪吃剩的食物，减少浪费。也可以使用稀释饲料管道投料设备，自动混水，按比例投料。2、饮水设备猪需要饮水器，常用的饮水器可分为三种：鸭嘴式饮水器、杯子式饮水器、奶嘴式饮水器。其中鸭嘴式饮水器外形类似鸭嘴，密封效果好。杯式饮水器可以通过弹簧切断水路，而奶嘴式饮水器则需要一个水过滤网。3、供热设备养猪的时候，需要在猪圈上方安装取暖设备。可以用加热器或者热风炉来保持猪圈的温度恒定，让猪健康成长。也可以安装局部加热设备，可以在要加热的猪圈地板下安装电热板或红外灯，使部分区域保持温暖。4、通风设备养猪时，要在猪圈顶部安装通风设备，给猪圈通风，防止空气中滋生大量细菌，导致猪生病。还需要每天早晚打扫猪圈，清除猪圈内的排泄物和垃圾，并对猪圈喷洒消毒剂进行消毒。
养猪场降温设备有哪些，养猪场的污水如何处理
1、负压风机：当前养猪场应用最广的降温设备之一，不仅能通风降温，还能改善空气质量、排异排味。2、雾化喷头：需要配合风扇或风机来使用，需水量较大。3、工业风扇：多用在敞开式的养猪场中，降温效果明显。4、湿帘：应用非常广泛，相比冷风机和空调具有面积大、冷风分布均匀、造价低等优点。5、通风帘：主要有安装在侧面墙上的通风帘和装在吊顶上的通风帘。6、水泵、胶管：通过冲洗猪身地面与栏底，以达到降温的目的。 一、养猪场降温设备有哪些 1、负压风机 负压风机是当前养猪场应用最广的降温设备之一，按照安装位置一般可分为侧墙风机、地沟风机、吊顶风机等，不仅能通风降温，还可以改善空气质量、排异排味。 2、雾化喷头 喷头通过雾化水的蒸发来迅速降低养猪场的温度，一般需要配合风扇或风机来使用，缺点是所需水量较大，且容易导致舍内湿度过大。 3、工业风扇 风扇多用在敞开式的养猪场中。这种方式降温效果明显，但由于长时间的运转，很容易导致转头磨损，而且所能影响的区域小。 4、湿帘 湿帘在养猪场用得非常广泛，相比冷风机和空调具有面积大、冷风分布均匀、造价低等优点。注意为了在冬天防风，湿帘外还要配备PE防风布帘。 5、通风帘 安装在养猪场的通风帘通常有两种，一是装在侧面墙上的通风帘，二是装在吊顶上的通风帘。这两种通风帘不仅能自动调节通风口的大小，在关闭的时候还有利于冬季保暖。 6、水泵、胶管 在气温高时，利用水泵、胶管冲洗猪身地面与栏底，以达到降温的目的，只是所需水量比较大，运行成本高，容易造成猪舍潮湿，尿粪增加，对环保构成一定压力。 二、养猪场的污水如何处理 1、处理养猪场的污水，主要可采用沼气发酵工艺来处理。针对小型养猪场，主要利用沼气池发酵处理后，将其排至农田或者鱼塘中。针对中、大型养猪场，主要采用大型的沼气装置，将排泄物处理后对沼液进行生态循环利用，一般可作为农田肥料，或作为农场的电力和热源。 2、除了利用沼气池发酵处理，还可以采取的方法包括：生物活性垫料养猪发酵床处理；粪便污水同步发酵，高温发酵处理；好氧处理；厌氧处理；干燥减量法处理等。
标准化养猪场的猪舍建设
建造标准化养猪场时，需要使用水泥和砖头搭建外部框架，并预留足够的风扇安装空间，内部需要分为两部分，中间为水泥面的过道，两侧为条状漏缝的猪圈，且猪圈间使用铁栅栏隔开，同时每个猪圈都需要安装一个食槽以及饮水器。 标准化养猪场怎么建设 1、建造框架 建造标准化养猪场时，需要使用水泥和砖头建造外部框架，并使用塑料棚作为顶部，建造的过程中，需要在墙壁上预留足够的风扇安装区域，便于猪圈中的散热和通风，同时也需要留下足够的窗户，保证圈舍的明亮。 2、内部设施 标准化养猪场的内部可以分为两部分，中间预留一米五到两米的过道，使用水泥建造地面，两侧是猪圈，猪圈的地面可以使用条状漏缝设计，便于粪便排出，同时围栏可以使用铁栅栏，且每个猪圈都需要配备一个食槽和一个饮水器。 3、区域划分 猪圈内部，可以分为公猪猪圈、母猪猪圈以及乳猪保温箱等部分，规模较大的养猪场，也可以划分精液采集、处理以及检测区域，为了保证猪的健康，还可以配制更衣室，所有养殖人员需要更换服装，才能进入养猪厂。 4、注意事项 在猪圈建设完成后，需要使用食醋或者生石灰对猪圈进行消毒灭菌处理，以免影响猪的生长，同时也可以为猪圈通风一周，减少刺激性气味，还需要对猪圈进行清理，将建筑废料清理干净，以免扎伤猪。
现代化猪场设计中都配备哪些养猪设备？
1、养猪设备主要分为几大类:猪舍供料设备，主要包括料塔、料线、母猪定量饲喂等;栏体设备，主要包括定位栏、育肥栏、保育栏、分娩栏、漏粪板等;环控设备，主要包括风机、水帘、取暖设备、喷雾消毒等装置;还有公猪设备包括公猪测定站、化验设备、配种工具、B超等;另外还有管理系统和全场的监控系统等2、栏体和产床已得到广泛的应用，自动化供料设备、环控设备和粪污设备是需要根据猪场规模来安装的，对于人才素质的要求会偏高。根据猪群分析，后备猪群和公猪适合小单元散养，使用的供料设备不需定量控制，还有安静的采精房和配种栏。一般配种栏的设计会头低屁股稍高，前面还会有公猪的活动区，便于母猪的兴奋，提高受孕率。
养猪场废水处理工艺
养猪场污水处理工艺方法：
1.组合式稳定塘工艺
广东某规模化养猪场日产污水量500m3/d，采用新型厌氧-兼氧组合式稳定塘工艺，该工艺主体的组合式稳定塘设计成倒置截头圆锥型，由下向上设置3个微生物反应区，即厌氧反应区、兼氧反应区、好氧和藻类生长区。污水由下向底部均匀向上流动，污水在塘内的停留时间为12d。整个厌氧-兼氧-组合稳定塘出水CODcr 的质量浓度保持在3000mg/l，CODcr去除率一般为70%左右，而传统厌氧塘CODcr的去除率为50%左右，相比较起其处理效果得到显著提高，后续辅助好氧池采用活性污泥法，使CODcr等进一步降解，再利用高负荷氧化塘进行污水的硝化脱氮，最后通过藻类沉降塘及生物塘以达到出水水质要求。该工艺实际运行中CODcr平均去除率达99.43%，BOD5平均去除率达99.8%，SS平均去除率为97.7%，NH3-N平均去除率为93.45%。整个污水处理系统投资运行成本较低，运行期间只需一名运行管理人员，操作简单方便，其缺点是占地面积大，不适用于一些土地资源紧缺的地区。
2.UASB+SBR工艺
罗庄区江泉生猪养殖场日处理污水300m3，采用上流式厌氧污泥床UASB反应器发酵工艺，产生沼气通过铺设管道供应给附近居民日常生活使用，使沼气得到充分利用，而所产生的沼渣通过好氧连续式生物堆肥发酵制成复合有机肥料投放市场，经济效益很好，沼液经过SBR池好氧处理后可进行农田灌溉，采用了钢筋混凝土结构使得总体投资成本提高，运行成本也较高，运行成本费用为29万元/年，即2.648元/cm3，但其沼气和沼渣利用也带来可观的经济效益，年获利可达72.5万元，综合效益十分显著。
3.ZWD新型沼气池+生物循环处理工艺
福建省农科院研制的ZWD型沼气池是全国最先设计应用的顶盖直管进料，无活动盖，侧面中层大出料口的水压式沼气池型，克服旧式的水压式沼气进出料难，占用有效建造容积等缺点，设计的沼气池占地面积小，结构简单，操做方便，提高了产气率，经过在几个养猪场试投入运行，效果显著，并以此为基础，建立生态牧场，在畜牧场内建立沼气有机废物循环利用系统，提高生物物质循环利用系数，使沼气、沼液、粪渣全部得到充分的利用，确保污水实现零排放，适用与中小型养猪场污水处理，目前在省内数十家养殖场广泛应用。
4.酸化+高速滤池+生物氧化塘
北京市大兴区某猪场饲养生猪5000头，采用水冲清粪工艺，每日排污量为100-120t，设计通过自然沉淀法对猪粪污水先进行固液分离，沉淀固体经过调整水分，添加肥料成分，进行堆肥处理，液体部分通过一个调节酸化池和两个串联的高速生物滤池进行厌氧好氧生物处理，处理后的污水进入生物氧化塘进一步降解蓄存，进行农田灌溉。污水通过处理总降解率可达到93.0%-97.0%，COD浓度最低达77mg/L，可达到国家三级排放标准。
5.凤眼莲生物系统处理工艺
深圳某养猪场年产猪肉10万头，每天排出粪水约1500m3，COD浓度在14000mg/l左右，污水经过前期的厌氧发酵后进入兼性氧化塘自然氧化后，进入水生生物处理系统，先经增氧氧化塘氧化，然后进入一级凤眼莲吸收塘，出水经过自然氧化塘氧化后进入二级凤眼莲吸收塘，再进入沙滤床流入氧化塘，达到净化废水的目的。整个系统停留时间为30d，后期处理COD平均为314mg/l，去除率达69%，总氮去除率达75%，当废水COD浓度≥800mg/l，总氮（T-N）≥600mg/l，溶解氧≤2mg/l时，凤眼莲不能生长，为防止总氮、溶解氧超标，应在该系统前部设置一个增氧氧化塘，增加溶解氧量，凤眼莲的培育受多种外界条件限制，气候、温度与污水进水水质的变化都会直接影响最后出水水质。所以工艺的关键部分在于凤眼莲的培植驯化。经过猪场实际运行表明，凤眼莲水生生物系统处理养猪场废水耗资少，并能有效去除有机物，较适用于我国的畜牧场污水处理。
6.强化预处理+高效折流厌氧反应器+氧化塘
北京中联环工程股份有限公司研究采用的集约化猪场废弃物系统，改变传统的水冲洗清粪方式，利用重力引流清粪，节省大量水源（约50%），减少后续粪污处理工程，液体部分与猪舍冲洗水混合进入高效折流厌氧反应器（ABR）进行厌氧污水处理，通过一系列的实验，进水BOD3000mg/l，折流厌氧反应器的容积可达4-8kgCOD/d，污泥浓度20kg/m3。出水COD、BOD去除率在80%以上，选用氧化塘作为厌氧消化后续处理工艺，减少了工程投入，整个系统化处理实现猪场生产的“零污染”排放，而厌氧消化后处理工艺选择时应该猪场周边环境相适应的工艺。
7.AOF工艺
由深圳某公司研发设计的AOF处理工艺，采用预处理、生物处理和精处理技术路线，使废水COD浓度由6000-15000mg/l降至100mg/l以下。工艺通过生物处理采用高效厌氧污泥池和高效好氧生物处理设备，最后经过精处理去除残留的污染物，使废水稳定达标排放，该项实用技术在深圳、北京等地的数家大型养猪场，均获得较好效果。
8.多级酸化-人工湿地处理工艺
华南农业大学研究的畜禽舍粪便污水多级酸化与人工湿地串联处理工艺，粪便污水经固液分离后进入酸化池，进行酸化调节，然后进入四个串联人工湿地进行处理，最后通过净化池后，即可达标排放，通过该工艺的运行可使COD由1500m/L降至98.4m/L，BOD5由9000m/L降至49.4m/L，SS由18600m/L降至51.5m/L。硫化物由480m/L降至1.3m/L。整个工艺系统实现自流化，不需要动力，节省能源，减少了60%的运转费，且能有效的去除污水中的重金属。
9.混凝-脱氨-好氧生化处理工艺
为了解决养猪场排放废水有机浓度高、氨氮浓度高、恶臭严重的问题，上海通过实验室模拟，通过实验室模拟试验，探讨了混凝-脱氨-好氧生化处理养猪场废水的工艺。养猪场废水经石灰乳混凝沉淀，可去除废水中的大部分胶体物质和悬浮物，同时可去除一部分难降解物质；经脱氨使废水中氨氮低于200mg/L，有利于后续生化的顺利进行。当生化池活性污泥浓度在3500～4500mg/L之间，CODCr容积负荷＜3.0kg/(m3?d)，NH3－N容积负荷＜0.22kg/(m3?d)时，生化出水能够达到上海市提出的畜牧业排放标准。
10.固液分离机处理工艺
福建省农科院地热所研制的FZ-12固液分离机，采用机械振动对养猪场粪污水进行固液分离，处理污水能力大于12 m3/h，TS，CODcr、BOD5去除率分别为62.6%、61.2%、57.5%，有效降低污水浓度，使污水的COD浓度降到4000mg/L左右，有利于后续厌氧发酵处理，粪渣可回收制作出售，经济效益可观，经机械分离固液分离后的污水再经过厌氧沼气发酵，产生的沼气作为小猪保温供热能源，而处理后排放污水可进行养鱼及农田灌溉，由于前处理采用了固液分离机，与传统养猪场污水处理相比，后期投资及运行费用大大减少，所以整体项目投资减少。该项固液分离机的设计已经获得国家专利。
11.CFW型畜禽污水处理工艺
采用目前先进的UASB高效生物厌氧反应器和已有专利的一种改进的曝气生物滤池技术，运用于上海某养猪场，其圈养规模为6000头年，该工艺实际污水处理能力达400m3/d。畜类污水经固液分离去除大块杂物后进入无游离氧的UASB高效厌氧反应器，厌氧生物降解后再进入后续曝气生物滤池，池内装有由陶粒组成的填料，污水进入后进行曝气反应。经检测，出水中的CODcr≤250mg/l、BOD5≤104.2mg/l，NH3－N≤85.8mg/l，整体工艺运行稳定，运行费用低，出水水质稳定，但由于采用的工艺和设备较先进和复杂，运行过程中管理较为重要，对管理人员的要求高。
目前国家对环境污染整治力度的不断增强，地方上也加强了畜牧业污水处理设施的建设，但往往因为运行费用过高而导致建成后就闲置不用，造成资源浪费环境污染问题却仍得不到妥善解决。针对这些问题，综合考虑养殖场的污染治理投资能力及地区区域特征，研究采用适合不同地区的经济高效污水处理工艺。除了以上一些目前国内应用较广泛的养猪场污水处理工艺外，国外目前也有许多研究较为成功的厌氧处理、好氧处理以及天然净化处理工艺，其中包括采用厌氧塘-兼性塘-好氧塘工艺，也有日本一猪场采用的中温甲烷发酵、稀释-淹没式滤池工艺，还有加拿大猪场采用的固液分离高效好氧反应器-曝气塘-灌溉工艺等。将污水处理工厂化和自然生物处理，好氧和厌氧处理进行有机组合以求达到最佳处理效果。
养猪场污水处理有哪些可行的方法
厌氧-好氧处理法
猪场废水是比较难处理的有机废水，因为其排量大、温度低、废水中固液混杂，有机物含量高，氮、磷含量丰富且不易去除，单纯使用物理、化学或生物学方法都很难达到排放要求。厌氧法BOD(生化需氧量)负荷大，好氧法BOD负荷小，在污水厌氧处理过程中，处理后水体仍具有一定的臭味，各项指标并不一定能达到国家排放的标准，一般来说需要采取多种处理方法相结合的工艺，常采用进一步的好氧处理(氧化塘等)来作为厌氧处理的二级净化，这也是目前处理高浓度有机物污水的一种好方法，也是许多规模猪场采用的废水处理方法。经过处理后的污水基本都能达到国家排放标准，但最后一般设置排入鱼塘，一方面通过鱼塘起到更进一步氧化塘的作用，同时藻类复氧提高溶解氧含量，同时促进浮游植物、浮游动物和鱼的生长，形成氮、磷——藻类——鱼生物链，减少氮磷的环境污染。
饲料厂的猪饲料，是用什么方式配置而成的？
猪预混料是由同一类的多种添加剂与不同类的多种添加剂，按一定比例配制而成的均匀配合物（维生素+矿物质+药物添加剂+氨基酸+载体等）。选用适合畜禽、水产等动物的营养标准，由配方师选用原料来设计产品配方。比如猪饲料，分为多阶段饲养，各阶段有不同营养标准；有些原料原料可以用，有上下限要求。原料价格大幅波动时，配方要调整。现在的配方技术很成熟，主要原料的价格大幅上涨时可用较便宜的原料替代，比如用大麦+复合酶制剂进行替代高价玉米。配方设计好，还需要试制一部分，在养殖场试喂。以检验其实际效果。养猪场的选择很重要，不同规模、不同养殖模式应尽量覆盖。这样，才能得到更符合实际的结果。含油的饲料(花生饼、粕营养成分含量随着饼、粕中含壳量多少而有差异含壳越多，饼、粕的粗蛋白质及有效能值越低。不脱壳花生榨油生产出的花生饼，粗纤维含量可达25%，复合预混料：大概添加比例为0.5-10%，大致包括维生素、微量元素、各种氨基酸、胆碱、及其他营养性或功能性添加剂比如盐、钙、磷、酸化剂、抗氧化剂、保健的药物。绿饲料 这些饲料中整个植物被喂用，比如草、玉米、谷物等。这些饲料含大量碳水化合物，其中的营养非常杂。比如草主要含碳水化合物，蛋白质15到25%，而玉米则含较多的淀粉。一般在全价配合饲料中所占的比例为20%～40%。 预混料预混料是添加剂预混合饲料的简称，它是将一种或多种微量组分，浓缩料是预混料加豆粕做成的。这个工序少点，原料替代的也少，价格相对稳定些。具体配方都是不公开的。
