碳黑N339和N330区别
您好 很高兴为您解答 N330和N339是不同型号的炭黑。
两者从外观上看,肉眼很难看出差别(都是黑色的),但是其物理性质,存在着很大的差异。从耐磨度来说,N2339比N330高出10%左右。
N339炭黑,耐磨性及抗裂性高,耐磨性比N330高20%-30%,能赋予胶粒较高的拉伸强度和抗撕裂强度,并有一定的导电性补强型炭黑,用于轮胎胎面,高质量工业橡胶制品及高负载运输带。黑度比其它品种的黑度要高,又被广泛的应用于塑料色母,皮革造纸厂作印染原料。
N339的理论粒径为22nm,耐磨性能优良,动态稳定性高,回弹率低。高性能轿车胎胎面,高质量工业橡胶制品高负载运输带【摘要】
碳黑N339和N330区别【提问】
您好 很高兴为您解答 N330和N339是不同型号的炭黑。
两者从外观上看,肉眼很难看出差别(都是黑色的),但是其物理性质,存在着很大的差异。从耐磨度来说,N2339比N330高出10%左右。
N339炭黑,耐磨性及抗裂性高,耐磨性比N330高20%-30%,能赋予胶粒较高的拉伸强度和抗撕裂强度,并有一定的导电性补强型炭黑,用于轮胎胎面,高质量工业橡胶制品及高负载运输带。黑度比其它品种的黑度要高,又被广泛的应用于塑料色母,皮革造纸厂作印染原料。
N339的理论粒径为22nm,耐磨性能优良,动态稳定性高,回弹率低。高性能轿车胎胎面,高质量工业橡胶制品高负载运输带【回答】
碳黑N220,N330,N660等型号是什么意思
碳黑N220,N330,N660等型号的解析如下:橡胶炭黑的由来及结构:橡胶炭黑型号划分的依据主要是以配合胶料的硫化速度和粒径为主来划分的,也包括结构程度在内。国际命名方法是四个字符,第一个字符是N或S,N表示正常的硫化速度,S表示非正常硫化速度。碳黑N220,N330,N660等型号的解析:1、N220适用于各种橡胶,耐磨性比N330高10%-20%,能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度,并有一定的导电性。主要用于载重胎、乘用胎的胎面胶,及需要高强度、高耐磨的橡胶制品。2、N330是一种补强性能良好的炭黑,能赋予胶粒较好的强伸性能、抗撕裂性能、耐磨性和弹性。主要用于轮胎胎面、帘布胶、胎侧及各种橡胶工业制品。3、N660本品适用于各种橡胶,与半补强碳黑相比,具有较高的结构,粒子较细,在胶料中易分散,硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高,而变形小,生热低,弹性和耐屈扰性能良好。主要用于胎轮帘胶布、内胎、自行车、胶管、胶带、电缆、鞋类及压延制品、模型制品等。扩展资料:其他碳黑型号的解析如下:1、N100系列粒径是11—19,N200系列粒径是20—25 ,N300系列粒径是26—30,N600系列粒径是49—60等。结构高或结构低,最末尾两位数不同,如:N330属于正常硫化速度的高耐磨炭黑,N375则属于正常硫化速度的高结构高耐磨炭黑。主要用于橡胶工业,如轮胎、车胎、胶鞋、电缆、密封圈、胶带、三角带等各类橡胶制品,它在橡胶制品中起补强及填充作用。其次可用于其它相关行业,如塑料工业,它在塑料工业制品中作色剂、紫外光屏蔽剂等。2、N234耐磨性比N220约高10%,在高苛刻度下使用,更能显示出良好的耐磨性能。主要用于高速轮胎面胶和高质量的橡胶制品。3、N326在天然橡胶中具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性及抗蹦裂性能。主要用于要求强度高、生热低的轮胎(包括越野胎)胎面胶,也适用于输送带、密封制品及其他高质量橡胶工业制品。4、N339在胎面胶料中的补强性能、耐磨性能及抗裂口增长性能近于N220炭黑,特别适用于丁苯橡胶与顺丁胶并用体系。主要用于乘用胎、卡车胎胎面胶,输送带、胶管及各种要求耐磨性高的橡胶工业制品。5、N375与N339性能基本相同,生热比N339稍低。主要用于轿车胎、载重胎及越野胎胎面胶。6、N550适用于天然橡胶和各种合成橡胶,易分散,能赋予胶料较高的挺性,压出速度快,口型膨胀小,压出表面光滑。硫化胶的高温性能及导热性能良好,补强性能、弹性和复原性亦较佳。主要用于轮胎帘布胶、胎侧、内胎及压出、压延制品胶料中。7、N539适用于本品的胶料,其压出表面光滑,口型膨胀小。硫化胶的拉伸强度和伸长率较高,定伸应力较N550低,弹性和耐疲劳性能均较好。主要用于轮胎胎体胶料,尤其适用于以天然橡胶为主的缓冲层胶料,亦可用于轮胎基部胶料、胶带覆盖和其它橡胶制品及电线、电缆护套料中。8、N754炭黑主要用于轮胎内层,三角带,输送带,各种型号的胶管等橡胶制品。9、N774炭黑又称半补强炭黑,主要用于轮胎内层,三角带,输送带,各种型号的胶管等橡胶制品。
炭黑N330和那种炭黑并用最好
亲,您好,很高兴为您解答[鲜花][戳脸]炭黑是一种常用的填料,可以增加橡胶、塑料、油墨等材料的强度、硬度、耐磨性和耐候性等性能。炭黑N330是一种通用炭黑,通常与其他类型的炭黑混合使用,可以在不同的应用中获得更好的性能。以下是一些常用的炭黑混合方式和应用:1. 炭黑N220和炭黑N330的混合使用,可以获得更好的耐磨性和耐撕裂性能,适用于高性能轮胎、皮革和鞋底等领域。2. 炭黑N550和炭黑N330的混合使用,可以获得更好的弹性和抗拉性能,适用于高性能橡胶制品,如密封圈、汽车轮胎等噢[鲜花][鲜花][抱抱]【摘要】
炭黑N330和那种炭黑并用最好【提问】
亲,您好,很高兴为您解答[鲜花][戳脸]炭黑是一种常用的填料,可以增加橡胶、塑料、油墨等材料的强度、硬度、耐磨性和耐候性等性能。炭黑N330是一种通用炭黑,通常与其他类型的炭黑混合使用,可以在不同的应用中获得更好的性能。以下是一些常用的炭黑混合方式和应用:1. 炭黑N220和炭黑N330的混合使用,可以获得更好的耐磨性和耐撕裂性能,适用于高性能轮胎、皮革和鞋底等领域。2. 炭黑N550和炭黑N330的混合使用,可以获得更好的弹性和抗拉性能,适用于高性能橡胶制品,如密封圈、汽车轮胎等噢[鲜花][鲜花][抱抱]【回答】
亲亲,还有就是[鲜花][鲜花][鲜花]3. 炭黑N660和炭黑N330的混合使用,可以获得更好的导电性能和静电放电性能,适用于电气绝缘材料、静电消除材料等领域。总之,炭黑的混合使用需要根据具体的材料和应用来确定,选用合适的炭黑混配方是关键噢[鲜花][鲜花][抱抱]【回答】
炭黑深加工设备出来的炭黑有什么作用
裂解炭黑的高值化市场应用,裂解炭黑深加工处理后可用做:
①橡胶行业代替部分N330、N550、N660、N754、N774等商品炭黑做填充。
②塑料行业做塑料色母粒使用,用于EVA发泡、PE吹膜、塑料模件等,降低商品炭黑使用成本,增强高色度视觉印象。
③作为颜料用于胶印油墨,可大大改善油墨分散性、流动性、亮度、黑度等性能。
④在污水净化、环境保护、医药卫生领域代替部分木系、煤系活性炭。
⑤作为无机填料用于道路沥青改性补强剂,提高路面性能,尤其适应于西部高原(如青海、西藏)等强紫外线照射地区。
N330碳黑的N330炭黑参数
炭黑N330 型号:N330指标:(GB3778―2003标准)项 目 单 位 指 标 标 准 质量体系吸油值 10―5m3/kg 102±7压缩样吸油值 10―5m3/kg 80―96CTAB吸附比表面积 103m2/kg 73―91STSA 103m2/kg 75±9氮吸附比表面积 103m2/kg 71―85着色强度 % 96―11240PH值 %≦ ―灰分 %≦ 0.545目筛余物 %≦ 0.001325目筛余物 %≦ 0.02100目筛余物 %≦ 0.1杂质 无300%定伸应力 -0.9±1.6
提高硬度用N330炭黑好还是用N660好
您好,亲,在提高硬度时,N660炭黑更好。N330炭黑和N660炭黑都是炭黑类产品,它们都可以用来提高硬度。但是,N330炭黑的硬度比N660炭黑要低,而且N330炭黑的抗拉强度也比N660炭黑低,所以它不适合用来提高硬度。相比之下,N660炭黑具有更高的硬度和抗拉强度,可以有效提高硬度,所以更适合用来提高硬度。【摘要】
提高硬度用N330炭黑好还是用N660好【提问】
您好,亲,在提高硬度时,N660炭黑更好。N330炭黑和N660炭黑都是炭黑类产品,它们都可以用来提高硬度。但是,N330炭黑的硬度比N660炭黑要低,而且N330炭黑的抗拉强度也比N660炭黑低,所以它不适合用来提高硬度。相比之下,N660炭黑具有更高的硬度和抗拉强度,可以有效提高硬度,所以更适合用来提高硬度。【回答】
提高硬度用N330炭黑好还是用N660好
亲,您好 ,提高硬度用N330炭黑好。N330炭黑具有较高的结构性和比表面积,在橡胶和塑料中使用能够提高硬度和耐磨性。而N660炭黑则主要用于轮胎制造中,具有良好的加强性能。因此,在提高硬度方面,N330炭黑在橡胶和塑料中的应用更为广泛。除了N330炭黑和N660炭黑外,还有其他类型的炭黑,如N774炭黑、N550炭黑等。这些炭黑都具有不同的物理和化学性质,在不同领域中有着广泛应用。如,在油墨、涂料和墨水中,常用的是N550炭黑,因为它具有良好的分散性和覆盖性。而在塑料中,正常使用N330或N660炭黑。此外,在化妆品中,也可以使用炭黑作为黑色色素添加剂。【摘要】
提高硬度用N330炭黑好还是用N660好【提问】
亲,您好 ,提高硬度用N330炭黑好。N330炭黑具有较高的结构性和比表面积,在橡胶和塑料中使用能够提高硬度和耐磨性。而N660炭黑则主要用于轮胎制造中,具有良好的加强性能。因此,在提高硬度方面,N330炭黑在橡胶和塑料中的应用更为广泛。除了N330炭黑和N660炭黑外,还有其他类型的炭黑,如N774炭黑、N550炭黑等。这些炭黑都具有不同的物理和化学性质,在不同领域中有着广泛应用。如,在油墨、涂料和墨水中,常用的是N550炭黑,因为它具有良好的分散性和覆盖性。而在塑料中,正常使用N330或N660炭黑。此外,在化妆品中,也可以使用炭黑作为黑色色素添加剂。【回答】
炭黑N234与N330的区别
N220和N234是不同型号的炭黑。
两者从外观上看,肉眼很难看出差别(都是黑色的),但是其物理性质,存在着很大的差异。从耐磨度来说,N234比N220高出10%左右。
N234炭黑,耐磨性及抗裂性高,耐磨性比N330高20%-30%,能赋予胶粒较高的拉伸强度和抗撕裂强度,并有一定的导电性补强型炭黑,用于轮胎胎面,高质量工业橡胶制品及高负载运输带。黑度比其它品种的黑度要高,又被广泛的应用于塑料色母,皮革造纸厂作印染原料。
N234的理论粒径为22nm,耐磨性能优良,动态稳定性高,回弹率低。高性能轿车胎胎面,高质量工业橡胶制品高负载运输带。
色素碳黑的品种
高色素系列碳黑高色素系列碳黑( HCC ):TS-1、TS-2、TS-3性能:后处理气法碳黑比表面积( BET ): 280-350m2 /g;pH 值 : 2.0-3.5;挥 发 分 : 5%-8%;细 度 : 10-15 μm。应用:粒度细,易分散,偏酸性,润湿性好。比表面积较大 ,高黑度,光泽好,高着色,蓝相,广泛用于汽车漆,高等级油漆,胶印油墨,墨浆,色粉及工程塑料中。中色素系列碳黑( MCC )(1) TS-5、TS-7、TS-15性能:后处理气法碳黑比表面积( BET ) :150-200m2/g;pH 值 : 3.5-5.0;挥 发 分 : 3%-5%细度 :10-15 μ m.。应用:粒度细,润湿性,相溶性好,比表面积低于特黑系列,更易分散,中高黑度和着色力,蓝相。可广泛用于各种油漆,油墨中及建筑涂料,色母粒中。(2)TS-13、TS-14性能:后处理炉法碳黑,比表面积( BET ): 120-145m2/g; pH 值 :6--8;挥发分 0.5%-1.0%; DBP : 0.7-0.9 。应用:中高黑度和着色力,黏度低,流动性好,是色母粒,纤维母粒及塑料制品专用系列碳黑,可广泛用于胶印油墨,色母,色浆中及电线电缆中。TS-9、TS-13、TS-14、TS-16、TS-17为颗粒状,添加时不易飞扬。普通色素碳黑( RCC ) TS-16、TS-17性能:后处理炉法碳黑。 粒度细, 10-15 μ m ;比表面积偏低, 60--100 m2 /g。应用:结构低,可以有黏度低,高流动度,易加工分散,蓝相。性能好等特点,适用于:水性新闻油墨:如柔性版印刷油墨,热固性卷筒胶印油墨 , 普通油漆色母中及普通油漆,色母中。