丝网印刷操作教程
丝网印刷操作教程如下:1、选网。根据产品的基本属性，选用合适的网面和网框，并用脱脂剂进行全方位的刷涂，再用清水清洗干净即可。2、配胶。丝网印刷在使用感光胶之前，首先要配备好感光胶水，其配制时间大概要两三个小时，若是需要用到的话，则要提前一天配好胶水，才能确保正常时间的使用。3、涂胶。涂胶是十分关键的环节，它直接关系到网版质量的好坏，工艺要求相对也会高一些，必须涂成版面厚度一致的效果，这样印出来的图案才比较有立体感。4、干燥。涂布后的网版要静置几分钟，再放置一定温度的烘烤箱中，烤到表面涂层干燥就可以了。5、曝光。在丝网印刷面的凸出来的一面，轻轻贴上菲林底片，再通过真空曝光机进行曝光处理。6、显影。显影是丝印行业中让影像显现的一个过程，将丝网印版从曝光机下取出，然后轻轻揭开底片，用冷水湿润丝网两面。静置15分钟后，用高压水枪将丝网印版喷洗干净，并快速烘干，这样丝网印版便会出现图像。7、整理。整理工作一般是指丝网印刷的一些后续收尾工作，例如清洁工作台，清洁丝印工具，检查网框和胶水，分门别类摆放好各项工具等。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
手工丝网印刷制版的步骤
手工丝网印刷制版的步骤如下：1、制版时感光乳剂与感光液按10:1的份量倒在胶浆液中。 然后慢慢扰拌，使两种液体混合为止。同时要注意，不宜在强光下操作，否则失其效用。2、感光乳剂调好后， 稍微倾斜将感光乳剂流到网布上， 向上用力刮去，直刮到网布上方为止。使其均匀地涂布在网布上。3、再用同样方法涂上感光乳剂于网框两面各一次，然后用吹风机热风吹干。4、网版吹干后要立即进行感光晒版， 以免全部感光， 灯光可采用200W之室内照明灯炮，或用20W日光灯两支， 将网版平放在灯光下面，再将阳片菲林 感光胶膜向上 放在网板上，再用玻璃盖上和用两个铁夹在左右两边压紧， 灯光至网版的合适距离是20cm-30cm. 感光时间约八至十分钟。5、感光后的丝网印刷网版， 用水冲洗或用海棉轻擦，冲水的水压要适中，不可太强，不要把网布冲破。冲版时应注意，网版上原来阳片黑色部份给水冲掉，而白色透明部份则形成硬膜而沾牢在网布上，直至图案清晰便可停止。6、丝网印刷网版用水冲出图案后，再用干布盖在网版上下两方将水份吸干。让网版自然干或用吹风机吹干。 这样便完成制版工序。7、丝网印刷网版做好后，将要印刷的物件平放在网版下面，对好位置，把油墨倒在网版内框上，右手拿胶刮刀，用50°至70°斜度，用力向下方刮过去，注意力量要平均，图案便很清晰的印在所需要的东西上。
玻璃丝网印刷的工艺流程
您好亲，玻璃釉料也称玻璃油墨、玻璃印料，它是由着色料、连结料混合搅拌而成的糊状印料。着色料由无机颜料、低熔点助熔剂（铅玻璃粉）组成；连结料在玻璃丝印行业中俗称为利板油。印刷后的玻璃制品，要放火炉中，以520~600℃的温度进行烧制，印刷到玻璃表面上的釉料才能固结在玻璃上，形成绚丽多彩的装饰图案。如果将丝印与其它加工方法并用的话，会得到更理想的效果。例如利用抛光、雕刻、腐蚀等方法在印刷前或印刷后对玻璃表面进行加工处理，能够加倍地提高印刷效果。希望可以帮到您哦。【摘要】
玻璃丝网印刷的工艺流程【提问】
您好亲，玻璃釉料也称玻璃油墨、玻璃印料，它是由着色料、连结料混合搅拌而成的糊状印料。着色料由无机颜料、低熔点助熔剂（铅玻璃粉）组成；连结料在玻璃丝印行业中俗称为利板油。印刷后的玻璃制品，要放火炉中，以520~600℃的温度进行烧制，印刷到玻璃表面上的釉料才能固结在玻璃上，形成绚丽多彩的装饰图案。如果将丝印与其它加工方法并用的话，会得到更理想的效果。例如利用抛光、雕刻、腐蚀等方法在印刷前或印刷后对玻璃表面进行加工处理，能够加倍地提高印刷效果。希望可以帮到您哦。【回答】
双层丝网印刷玻璃具体是什么意思。中的丝网怎么制作的
很高兴为您解答!双层丝网印刷玻璃具体是什么意思。中的丝网怎么制作的双层丝网印刷玻璃就是一种应用玻璃丝网印刷工艺,在玻璃表面进行装饰印刷,然后用高温烧制而成的一种装饰玻璃。1.丝网首先根据提供的图案制作类似底片的东西叫菲林2.丝网网版需制作网框（多为铝材），在进行张网，涂布（感光胶）烘干3.将制作好的菲林贴合在涂好的网版上进行曝光，显影烘干4.在网版上到适量油墨，用胶刮将油墨转移到被印物上，图案就形成了希望我的回答对你有所帮助谢谢【摘要】
双层丝网印刷玻璃具体是什么意思。中的丝网怎么制作的【提问】
很高兴为您解答!双层丝网印刷玻璃具体是什么意思。中的丝网怎么制作的双层丝网印刷玻璃就是一种应用玻璃丝网印刷工艺,在玻璃表面进行装饰印刷,然后用高温烧制而成的一种装饰玻璃。1.丝网首先根据提供的图案制作类似底片的东西叫菲林2.丝网网版需制作网框（多为铝材），在进行张网，涂布（感光胶）烘干3.将制作好的菲林贴合在涂好的网版上进行曝光，显影烘干4.在网版上到适量油墨，用胶刮将油墨转移到被印物上，图案就形成了希望我的回答对你有所帮助谢谢【回答】
开丝印厂能赚多少钱
开丝印厂能赚多少钱，这取决于厂家的规模、产品类型、市场需求等因素。一般来说，开丝印厂的利润率可以达到20%，但也可以达到30%或更高。要开丝印厂，首先要确定厂家的规模，根据规模确定投资金额，然后确定产品类型，根据市场需求确定产品规格，最后确定生产设备，并购买相应的原材料。在购买设备和原材料时，要根据自身的实际情况，选择合适的设备和原材料，以确保生产效率和产品质量。同时，要注意节约成本，以降低生产成本，提高利润率。此外，还要注意市场营销，根据市场需求，制定有效的营销策略，提高产品的销量，以获得更多的利润。总之，开丝印厂能赚多少钱，取决于厂家的规模、产品类型、市场需求等因素，以及厂家在购买设备和原材料、生产过程和市场营销方面的管理能力。【摘要】
开丝印厂能赚多少钱【提问】
开丝印厂能赚多少钱，这取决于厂家的规模、产品类型、市场需求等因素。一般来说，开丝印厂的利润率可以达到20%，但也可以达到30%或更高。要开丝印厂，首先要确定厂家的规模，根据规模确定投资金额，然后确定产品类型，根据市场需求确定产品规格，最后确定生产设备，并购买相应的原材料。在购买设备和原材料时，要根据自身的实际情况，选择合适的设备和原材料，以确保生产效率和产品质量。同时，要注意节约成本，以降低生产成本，提高利润率。此外，还要注意市场营销，根据市场需求，制定有效的营销策略，提高产品的销量，以获得更多的利润。总之，开丝印厂能赚多少钱，取决于厂家的规模、产品类型、市场需求等因素，以及厂家在购买设备和原材料、生产过程和市场营销方面的管理能力。【回答】
老乡，真心没听懂，可以再说得具体一些不【提问】
开丝印厂能赚多少钱，这个问题的答案取决于厂家的规模、设备、技术水平、市场需求等多种因素。一般来说，如果厂家的规模较大，设备齐全，技术水平较高，市场需求量较大，那么开丝印厂的收入也会比较可观。比如，一家规模较大的丝印厂，拥有先进的设备，技术水平较高，市场需求量较大，那么它的收入可能会达到几百万甚至上千万。而一家规模较小的丝印厂，技术水平较低，市场需求量较小，那么它的收入可能只有几十万甚至几万。此外，开丝印厂的收入还受到厂家的经营管理水平的影响，如果厂家能够有效地管理自己的业务，提高生产效率，提高产品质量，那么它的收入也会更高。总之，开丝印厂能赚多少钱，取决于厂家的规模、设备、技术水平、市场需求量以及经营管理水平等多种因素，收入的多少可能存在很大的差异。【回答】
开家手工丝印厂大致需要多少资金
我之前开过印花厂,若以印刷布料为主,那成本就贵些.
1.一个好的师傅月薪至少3000以上.
2.按照100米台面计算,一个马仔2.5元.30厘米一只,需要680个马仔,1700元
3.台面玻璃(可以去市场上问到,我现在也不清楚价格了),100米的话,大约3000-5000的样子)
4.做台面工的角铁,(可以去市场上问到,我现在也不清楚价格了),100的话,大约4000来块.
5.吊扇,这个我觉得没有必要省,因为可以提高工作效率,印几色的时候效果更明显,因为刚开始创业的时候不想做那么长的台面,他可以让油墨干得快.
6.房租,最好在一楼,搬材料方便,要求空旷.
7.网板可以现在去外面专业的地方做,小版15快搞订,大点的也贵不了多少.
8.我写得很辛苦哦,务必分要给我
丝印如何制作网板和晒网板
丝印网版制作详细步骤解析—印刷过程中网版质量的好坏直接关系到印制品质量的好坏，因此，网版制作工艺值得业内人士深入研究与探讨。一、网版制作过程详解一般来讲，网版制作因所用感光材料的不同，其生产工艺也有所区别，但无论采取哪种工艺，网版生产过程中都少不了以下几个步骤：丝网及网框选择、拉网、洗网、涂感光材料、曝光、显影、烘干。下面我们来详细了解一下各流程的操作方法及注意事项。1、丝网的选择目前市面上的丝网种类很多，如蚕丝丝网、尼龙丝网、涤纶丝网、金属丝网等，一般从成本与适用性方面考虑，尼龙丝网为市面上使用最普遍的丝网种类。尼龙丝网特点介绍尼龙丝网具有表面光滑，透墨性、柔软性好，弹性大，适应性强，拉伸强度、弹性及耐摩擦性好、结节牢度大，使用寿命长、耐酸、耐化学药品及有机溶剂性能优等众多特性，因此得到精细印刷的青睐，在细线绘画图案及网点印刷中得到广泛使用。使用注意事项：尼龙丝网除以上优点外，也具有一些缺点，如伸长率大、耐热性低等，因此在使有尼龙丝网时应注意以下几点：因尼龙丝网的伸长率大，因此在印刷时要求使用强度大的网框和绷网机；针对尼龙丝网耐热性低的缺点，因此在印刷时不要采用热溶法固定丝网；紫外线对尼龙丝网也会造成一些影响，因此在保管尼龙丝网或其相应网版时应注意避开光线。2、网框的选择按材质，网框一般有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种，常用的有木框、铝框、铁框等。木框：价格比较便宜，制作方便，可手工绷网又可机械绷网，但其不足之处在于强充低，易变形，只适于低精度产品的印刷，而不适于快速高精度网印，此外木框拉出来的网易松弛，回收性差。铁框：相比木框具有尺寸稳定，坚固耐用的特点，但其体重、易生锈，使用起来较不方便，且只可用机械绷网。铝框：虽也只适用于机械绷网，但其具有变形小、体积轻、不易生锈、移动方便的特点，因此铝框是目前印刷制版中采用最多的一种网框。二、拉网一般制版时，拉网的方法可分为手动、机械和气动式拉网三种，如丝印加工厂对精度要求不高，一般采取前两种方式即可；如要求较高，则可采用最后一种气动拉网机，气动拉网机适用于高精度的网版拉制。其特点是拉力均匀，使用方便，可达到不同需求的拉网张力，特别适合拉制高精度印刷的套色印刷之网版。三、洗网印刷制版时一般采用专用的化学药品进行洗网（如脱膜水、稀释剂、洗洁精等），不过这种方法消耗时间，因此对于那些讲时效的加工厂来说，此种方法稍显麻烦，在此向大家分享一个有效的方法：选用去污力强的洗衣粉，如汰渍，润湿网板，后用棉布打磨，这种方法除去污快外，还有利于感光胶的粘附，可谓一剑双雕。（注意：对于上述方法，在打磨时需要双面打，在对正面打磨时，用力需轻一些，以免网纱脱落。）洗网完成捂，将网放到烘干机烘干备用。四、涂布1、感光材料选择目前市面上用的较多的感光材料有两种，一种是感光胶，其优点是工艺简单、经济、实用，且曝光速度快，网版经久耐用，去膜容易，的耐溶性优良。另外一种则为感光胶片，这种胶片是一种预敏化的光敏材料，在丝网曝光前贴于丝网上，具有亲水性，解像力强，线条明锐度佳，坚固耐用，其性能优于感光胶，因其具有亲水性，故俗称“水菲林”。一般来讲，印刷对感光材料的要求是:感光材料形成的版膜应适于不同种类油墨的性能要求，且具有相当的耐印力，能承受刮墨板相当次数的刮压，与丝网的结合力好，印刷时不产生脱膜故障，易剥离，利于丝网版材的再生利用。2、涂布所需物品：感光胶、上浆器（刮斗）、架网台。市场上的感光浆要求自己调用，可以用热水先把感光粉调湿，后倒入感光浆中充分调匀，放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆，而大型厂有自动上浆机，厚度很均，其操作步骤：把干燥好的待用网放置在涂胶台上，将网版放置平稳，把感光胶倒入刮斗中。（注：适量）利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上，先涂印刷面（丝网的凸面），后涂油墨面（丝网的凹面），一般每边涂布三遍。然后将网干燥，此过程为第一次。（注：线路、字符网印需进行二次涂布）如果要求厚网版，那么可分多次涂刷，即第一次涂胶后，立即放入30－40℃的烘箱中烘干，取出丝网再次涂胶，根据所要求厚度，决定涂胶次数，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2－3刀次，此次操作为第二次涂布。（注：此次涂布只在丝网的接触面进行）用电吹风或烘箱进行干燥，不要有虚干或没干的现象，以免影响制版质量。（注：脱落感光胶）注意：涂胶工艺十分重要，网版质量好坏，全靠涂胶，要求版面厚度均匀一致，有立体感。3、干燥丝印感光胶涂刷完后，先静置1－2分钟，然后把丝网放进40℃左右的烘箱中烘干，干燥后取出放在暗框中待用。注意：丝网一定要烘干，否则会影响网版的坚固性。五、曝光将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面（凸面），然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间根据感光胶的厚度及曝光灯的能量及所制网版的要求（一般线路、阻焊、字符，网版所要求曝光时间不同）而定，一般在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间，然后再固定所制网版的曝光时间。步骤：首先将菲林借助放大镜对好丝网的经纬，线条要与丝网丝平行垂直。（注：特别是线路、字符）将校好位的网放入曝光机，调好时间，待吸至真空后，打开曝光机开关。注意：曝光时间过短，会造成感光胶易脱落，线条变粗，阻焊挡点不牢，字符号不牢固等问题；而曝光时间达长，会造成显影不尽或线条变细等质量事故的发生。因此，特别建议，准确的曝光时间来源于科学的实践，生产中曝光前一定要用曝光计算尺测定曝光时间，然后再固定曝光时间，切勿凭经验做事，盲目作业。六、显影从曝光机取下丝网，去掉底片，先用温柔无压力冷水（温冷水20－30℃）湿润丝网两面，大约湿润30－60秒后，再用高压水枪彻底冲洗，直至图像显出，然后用吸水布吸干四周多余水份，再将丝网放进30－40℃烘箱中烘干。步骤：将曝光好的丝网用水淋湿两面，大约1分钟左右，用高压水冲网，直至完全清晰；在灯光下对照，看是否完全清晰，制版是否成功，不好则重做；将湿网干燥后，放在灯箱下，用封网浆修补沙眼、毛边等缺陷。七、检查待用丝网烘干后，再仔细检查所制网版是否符合生产加工要求，如果达标立即做好封网工作，以使生产人员待用；如有不合要求，立即进行修补或重新制作。原理：丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程丝网印刷的特点和工艺安排1.丝网印刷工艺安排丝网印刷属于直接印刷方式，工艺安排有三种：①纸板→丝网印刷→印后加工，即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品；②纸箱→丝网印刷，即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷；③二次加工，即首先在面纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成瓦楞纸板，再作成纸箱、纸盒产品。2.丝网印刷特点①适应性广：丝网印刷幅面可大可小；②墨色厚实：在所有印刷工艺中，丝网印刷墨层最厚，饱和度高，专色印刷效果更佳；③成本低：丝网印刷制版容易，印刷工艺简单；④印刷品质量稳定；⑤生产效率低：丝网印刷速度慢，不适合联机生产；⑥图像精度低：丝网印刷分辨率不高，常规加网线数24线／厘米～32线／厘米。3.丝网印刷适用范围丝网印刷适用于小批量生产，印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品。丝网印刷工艺1.丝网版制作(1)丝网选择①尼龙丝网：尼龙丝网强度高，耐磨性较高，耐碱性较高，耐酸性稍差，油墨透过性好，丝线直径小，弹性好，印迹鲜明；②涤纶丝网：涤纶丝网稳定性好，强度高，耐腐蚀，性能优于尼龙丝网，绷网张力高，适合高精印刷；③不锈钢丝网：不锈钢丝网强度高，稳定性好，丝径小，网目高，耐抗性好，寿命长，弹性差，受冲击易破裂，适合精密印刷，不适合曲面印刷；④镀镍涤纶丝网：镀镍涤纶丝网综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长处，适用性广，价格适中，耐腐蚀性差。丝网有平织、斜纹织、半绞织、全绞织。白色丝网曝光时易引起漫反射，金黄、红、琥珀色吸收紫外线，可防光晕。丝网网目数有30目／厘米、40目／厘米、60目／厘米、80目／厘米、120目／厘米、140目／厘米和160目／厘米等几种，一般情况下，网目数大，网丝直经小。细丝密网，分辨率高；粗丝粗网分辨率低。印刷曲面时，用弹性大的丝网，如尼龙网；印刷吸收性大承印物时，用网孔面积大的丝网；印刷光滑面时，用高弹力、高张力的丝网；印刷粗糙面时，用低网目的丝网；印刷精度高的印刷品时，用低延伸率、高张力的丝网；印刷招牌、纺织品、针织品时，用28目／厘米～78目／厘米丝网；印刷纸、金属、玻璃、皮革、塑料时，用40目／厘米～140目／厘米丝网。(2)绷网丝网版网框有木框、金属框、塑料框、组合框等。绷网时，先对网框进行清洁处理，绷网可以采用手工、机械或气动方式，绷网后进行粘接和修整。绷网要求丝网张力适当，均匀稳定，丝向一致，避免斜拉，经纬丝各自平行。(3)制版①直接法：网版清洗→涂感光胶→晒版→显影→修版。这种方法涂胶费时，膜厚可调，结合牢固，耐印，图文易出锯齿。②间接法：感光膜片→晒版→显影→贴膜片→揭片基→修版。这种方法操作复杂，线条光洁，膜层不牢，耐印力低，膜层厚度不变。③混合法：网版清洗→贴膜片→晒版→显影→修版。这种方法操作简便，厚度固定，线条较光滑，较牢固。(4)丝网直接制版丝网直接制版简称CTS(ComputerToScreen)。①激光烧蚀直接制版：先在金属丝网上涂布丝网感光胶，用激光烧穿感光层，图文部分网孔通透，印前系统计算机控制烧蚀地方，此法只能用于金属网。②激光曝光直接制版：先在丝网上涂感光胶，印前系统计算机控制激光器在网版上成像，制成丝网版。这种制版方法使用专用感光胶，紫外线光波范围窄，激光曝光系统价格高。③喷墨成像系统：先在丝网上涂感光胶，印前系统计算机控制喷墨系统把阻光墨喷到图文部分感光层上，然后紫外线全面曝光。图文部分未感光，冲洗掉感光胶；空白部分感光硬化。此法可用普通感光胶，不损失图像细节部分。2.丝网印刷机丝网印刷机有手动丝网印刷机、半自动丝网印刷机、全自动丝网印刷机。还有揭书式、工作台升降式、滑台式、滚筒工作台式、弧形工作台式、曲面式、滚筒网版式、双滚筒式等丝网印刷机，根据需要选择。3.特殊丝网印刷方法①UV仿金属蚀刻印刷UV(紫外线)仿金属蚀刻印刷是在有金属镜面光泽的承印物上印上一层凹凸不平的半透明油墨以后，通过紫外线固化，产生类似于光亮金属表面经过蚀刻或磨砂的效果。印品高雅、华贵，用于高档精美包装。这种印刷方法使用UV固化仿金属蚀刻油墨，承印物为金卡纸、银卡纸或复合材料，使用70目／厘米～100目／厘米丝网。②UV皱纹花样墨印刷UV皱纹花样墨印刷是用UV皱纹墨印于承印物表面后，经过紫外线固化，形成特别皱纹花样装饰效果。这种印刷方法使用40目／厘米～60目／厘米丝网，墨膜厚20μ～30μ，厚度大效果更好。③冰花效果印刷冰花效果印刷是在具有金属光泽的承印物表面，用丝印将冰花油墨印在其上，经紫外线固化后，呈现冰花状。这种印刷方法的承印物为金银卡纸，使用60目／厘米～100目／厘米丝网。④发泡印刷发泡印刷是采用微球发泡油墨，用丝网在纸张或其它承印物上印刷，图文隆起，广泛用于书籍装帧、盲文、地图、包装装潢的印刷。这种印刷方法使用30目／厘米～50目／厘米丝网。丝网还可以进行香味油墨丝网印刷、珠光油墨丝网印刷、液晶油墨丝网印刷、磷光油墨丝网印刷、荧光油墨丝网印刷、结晶体光泽丝网印刷等。高速轮转丝网印刷生产线由于平压平丝网印刷方式印刷速度低、油墨固化速度慢、印刷质量难于控制、印刷材料消耗大，无法满足香烟纸盒规模、批量生产的需要。采用高速轮转丝网印刷生产线，印刷速度快、生产率高、印品质量稳定、消耗低，改变了传统平压平丝网印刷、手动供纸、供墨方式，适合高速自动、大规模批量生产精美折叠纸盒。卷筒纸轮转丝网印刷使用镍金属圆丝网印版、内置刮墨刀和自动供墨系统，刮墨刀将印刷油墨从圆丝网版上转移到由压印滚筒支承的承印物表面。整个印刷过程从进纸、供墨、印色套准，UV干燥等均由电脑全自动控制。圆型丝网印版适合于大幅面轮转印刷、最高速度可达125m／min，丝网可重复使用。因此，卷筒纸轮转丝网印刷既能满足印刷磨砂、冰花等特殊效果的要求，又能联机烫印全息防伪标识、凹凸牙印、模切压痕，易于实现高速自动印刷纸盒票数:1
丝印网板制作流程
丝印网板制作流程您好亲，丝网印刷网版制作流程：
1、制版时感光乳剂与感光液按10:1的份量倒在胶浆液中。 然后慢慢扰拌，使两种液体混合为止。同时要注意，不宜在强光下操作，否则失其效用。
2、感光乳剂调好后， 稍微倾斜将感光乳剂流到网布上， 向上用力刮去，直刮到网布上方为止。使其均匀地涂布在网布上。
3、再用同样方法涂上感光乳剂于网框两面各一次，然后用吹风机热风吹干。
4、网版吹干后要立即进行感光晒版， 以免全部感光， 灯光可采用200W之室内照明灯炮，或用20W日光灯两支， 将网版平放在灯光下面，再将阳片菲林 感光胶膜向上 放在网板上，再用玻璃盖上和用两个铁夹在左右两边压紧， 灯光至网版的合适距离是20cm-30cm. 感光时间约八至十分钟。希望可以帮到您，祝您生活愉快~【摘要】
丝印网板制作流程【提问】
丝印网板制作流程您好亲，丝网印刷网版制作流程：
1、制版时感光乳剂与感光液按10:1的份量倒在胶浆液中。 然后慢慢扰拌，使两种液体混合为止。同时要注意，不宜在强光下操作，否则失其效用。
2、感光乳剂调好后， 稍微倾斜将感光乳剂流到网布上， 向上用力刮去，直刮到网布上方为止。使其均匀地涂布在网布上。
3、再用同样方法涂上感光乳剂于网框两面各一次，然后用吹风机热风吹干。
4、网版吹干后要立即进行感光晒版， 以免全部感光， 灯光可采用200W之室内照明灯炮，或用20W日光灯两支， 将网版平放在灯光下面，再将阳片菲林 感光胶膜向上 放在网板上，再用玻璃盖上和用两个铁夹在左右两边压紧， 灯光至网版的合适距离是20cm-30cm. 感光时间约八至十分钟。希望可以帮到您，祝您生活愉快~【回答】
LED油墨用什么感光胶，爆光时间多少分钟？【提问】
LED油墨用什么感光胶，爆光时间多少分钟？您好亲，、UVLED油墨是一种经紫外线照射能瞬间固化的油墨。固化时间在1秒以内,普通油墨需要用高能耗的烘干装置,非常节能。希望可以帮到您，祝您生活愉快~【回答】
我试用几次爆光效果不好？请教一下【提问】
我试用几次爆光效果不好？请教一下亲您好，请您按照以上描述进行操作就可以哦！【回答】
丝网印刷工艺的流程是什么？
以下资料来自网络，供参考：\x0d\x0a\x0d\x0a丝网印刷是以原稿为基础，选择制版方法和印刷工序及确定应使用什么印刷材料的。如前所述，由于丝网印刷的用途非常广泛，与此相应的工艺种类也很多，选择哪一种工艺，是很重要的一项工作。\x0d\x0a\x0d\x0a丝网印刷流程介绍\x0d\x0a\x0d\x0a1、制版胶片的选择\x0d\x0a\x0d\x0a要得到层次丰富的丝网印刷品，首先要像胶印制版一样制作胶片，选用100～133线/英寸的网点输出，太高线数不利于中低调层次的再现。如果选用圆形网点，由于丝网印刷网点复制曲线在20%以下有缩小，70%的网点处有增大的现象，出片前要先对图像做阶调曲线调整。一般出片的加网角度为：品红版15°、青版75°、黄版90°、黑版45°，实践证明，极少有套印龟纹发生。另外，为了保证后期套印准确，即使是线条稿网印，也尽可能不使用硫酸纸底片。如果自己没有印前制作部门，也不要委托广告条幅制作公司制作晒版胶片，因为他们出的胶片线数较低，层次丢失，会影响印刷清晰度。\x0d\x0a\x0d\x0a2、丝网的选择\x0d\x0a\x0d\x0a高目数黄色平织聚酯丝网，是高精度网印制版的必要条件。黄色是为了减少晒版时曝光光线的漫反射；平织网能形成较薄的网版，便于高调、低调的层次再现。同一目数的丝网又有多种丝径可供选择，应以不易破网为宜。丝网的目数与胶片加网线数的比例为3.5：1，如加网线数为120线/英寸，则应选420目的丝网。\x0d\x0a\x0d\x0a3、绷网\x0d\x0a\x0d\x0a使用大幅面机械式绷网机可获得较大的张力，防止印刷过程中张力松弛，网版变形；同一套网版的张力要一致；斜绷网，网布经纬线与网框呈22.5°夹角，有利于减少网点残缺，使细小文字、线条完美。绷网时，初始拉力应较大，以后每隔1小时拉网一次，12小时后用张力计测量网版张力，要求各部分张力差异不大于1N/cm（粘网印刷后张力为24～25N/cm）。另外，应选用铝合金或钢质网框，木质框浸水后容易变形。\x0d\x0a4、网版制作\x0d\x0a\x0d\x0a以直接法制版为例。丝网经过前处理后，使用高解析力感光剂，刮墨面涂布2次，印刷面涂布1次，印刷面朝下平放（应在无尘的环境）；随后，在适宜的温度（一般35～45℃）内完成干燥，测得的张力不小于18N/cm；感光胶层厚度控制在10～18μm，印刷面乳剂层厚度大约为丝网厚度的10%，Rz值（版面粗糙度）小于乳剂层的厚度。涂布过程中，控制网版的厚度是非常必要的，过厚时暗调层次分不开，高亮调印不出；网版粗糙不平，会造成网点非正常增大，色调变化。这些数据通过仪器测量可进行控制。\x0d\x0a\x0d\x0a网版的制作质量是套印准确、网点稳定再现和良好的阶调层次复制的基础。如果客户提供的是胶印版图像文件、胶印打样或彩喷样张，网印的色彩印刷再现将依赖于操作者对丝网印刷的认识程度。晒版前，要检查阳图胶片的乳剂面与网版印刷面的贴合情况，并通过旋转角度，使胶片与网版无龟纹，之后用胶带固定。\x0d\x0a\x0d\x0a精良设备—印刷\x0d\x0a\x0d\x0a精良的设备能够保证我们获得好的印刷质量。要保证套印准确，就要选择高精密网印机，以版架升降式网印机为好，印刷幅面不宜太大，综合考虑，以A3幅面为宜。承印材料可选转印纸或低伸缩性的转印膜，印刷前以热风预收缩。一天内没有印完的承印材料应用塑料薄膜包好，防止受潮。胶刮的硬度选择HS80～90，在不影响色调的前提下，尽量使用硬胶刮，以形成较薄的墨层，利于阶调层次再现。\x0d\x0a\x0d\x0a上机印刷的色序为品红、青、黄、黑。之所以将品红色放在第一色序，是因为品红版版面分布较大，便于后几色的对版套印；黑版阶调较短，适于放在最后。印刷油墨一般采用品红、天蓝、中黄、黑四色墨，与胶印纸张油墨一样，如果出现较大色偏，可用大红、普蓝、柠檬黄或透明黄代之。\x0d\x0a\x0d\x0a网距是影响网印过程与质量的重要因素，平面彩色网印的网距多为5mm。网距太大不利套印，且容易破版；网距太小则易粘网。印刷压力分为水平方向对油墨的剪切力和垂直向下的压力，后者是保证网版与承印物接触，油墨良好转移的前提。实际印刷压力的掌握，是以保证阶调基本完整，重点位置色彩如实还原为原则。\x0d\x0a\x0d\x0a目前，我国的平面彩色网印还处在探索阶段，在彩色复制管理方面还没有相应的标准数据化管理系统。
服装丝网印刷有哪些工艺?
常见的工艺有服装水印丝网印刷、服装胶印丝网印刷、服装热固油墨丝网印刷。服装水印丝网印刷：仅适用于白色或浅色文化衫印花或其它服装印花，只要印花涂料配比合理，可以做到手感柔软，色牢度高!但有时，也会有一些无可避免的缺点存在，由于水浆的主要成分是水调制，水，又是一种无色透明液体，不太可能覆盖住颜色较深的布料，所以很难在深色面料上做印刷。服装胶印丝网印刷：用于颜色较深的文化衫印花或其它服装印花，在选用印花材料时，尽量选择高弹拉架胶浆印刷，其目的是增加印花部位牢度与弹力，使之拉伸后，印花图案部位不易开裂。服装热固油墨丝网印刷：热固油墨印花，其材料非常细腻而富有弹力，此油墨树脂颗粒直径比较细微，印后弹力佳，效果一般比市面上的胶浆略好，色彩还原度较高，而且手感方面也较胶浆柔软。
丝网印刷是属于哪种印刷方式？
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。丝网印刷是通过丝网印做网孔把油墨漏印在承印物上。它与凸、平、凹三大印刷相比，印刷更为广泛，优点更多。所使用的油墨种类及承印材料也越来越多。拓展资料：丝网印刷它不受承印物大小和形状的限制，它可在不同形状的成型物及凹凸面上印刷。 版面柔软富有弹性，是印压力最小的一种印刷。它的耐光性能强：它可以通过简便的方法把耐光性颜料、荧光颜料放入油墨中，使印刷品的图文永久保持光泽不受气温和日光的影响，甚至可在夜间发光。制版方便、价格便宜，印刷方式灵活、多样，技术易于掌握。丝网印刷工艺过程： 原稿→底版→丝网版→晒版→显影→干燥→印刷→干燥→成品检验→印刷品参考资料：百度百科词条 丝印
