数控电火花线切割加工的特点是什么，主要应用于何处
特点：电火花线切割技术是特种加工的一种，它不同于传统加工技术需要用机械力和机械能来切除，主要利用电能来实现对材料的加工。所以，电火花线切割技术不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、强度、脆性的材料，在现阶段的机械加工中占有很重要的地位。电火花线切割加工广泛应用于汽车、机床生产、航天等工业领域。线切割技术通过对加工参数的合理优化和进行误差补偿，能够完成高精度的加工，在机械加工领域占据了重要的地位。扩展资料：电火花线切割分类，区分快走丝线切割，中走丝线切割，慢走丝线切割。1：快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12mm/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。2：中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。3：慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。参考资料来源：百度百科-电火花线切割加工百度百科-电火花线切割
电火花机床和电火花线切割机床是一个概念吗？
不是一个概念。电火花机床具体分为电火花成形机床和电火花线切割机床。两者加工原理相同，都是利用电流正负极接触放电产生高温将金属熔化，从而达到切削的目的。线切割机床又分为快走丝和慢走丝。顾名思义就是根据电极丝运动的快慢区分。 快走丝一般用钼丝作为电极丝循环使用。加工效率相对较高，精度较低。慢走丝采用铜丝作为电极丝，加工效率较低，精度较高，一般要切3-4次。加工成本高。 线切割利用电极丝往复运动，像锯子一样切割零件。缺点是只能加工上下贯通的零件。扩展资料：区分快走丝线切割，中走丝线切割，慢走丝线切割。1：快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 mm/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。2：中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。3：慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料。同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。使往复走丝线切割机床更具有一定的优势。同时满足了国内外客户的需求。这类机床的数量正以较快的速度增长，由原来年产量2~3千台上升到年产量数万台，全国往复走丝线切割机床的存量已达20余万台。应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工，成为我国数控机床中应用最广泛的机种之一。但由于往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制，故电极丝抖动大，在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用，所以会造成电极丝损耗，加工精度和表面质量降低。参考资料：百度百科——电火花线切割
线切割、电火花成型加工的加工精度是多少？
线切割的加工精度能达0.001mm级，电火花的加工精度一般为1μm。慢走丝线切割机床（低速走丝电火花线切割机床）的切割速度一般为0.2m/s，精度达0.001mm级，通常以铜线作为电极丝，工件表面粗糙度值一般可以达到Ra0.8μm及以上。快走丝线切割机床（往复走丝电火花线切割机床）电极丝一般采用钼丝，一般加工速度可达6~12m/s，精度能达到20μm，表面粗糙度能达到3.2μm。扩展资料：线切割技术特点线切割技术主要具有以下特点：（1）加工中不存在显著的机械切屑力，无论工件硬度和刚度如何，只要是导电或半导电的材料都能进行加工。但无法加工非金属导电材料。（2）可以加工小孔和复杂形状零件，但无法加工盲孔。（3）电极丝损耗小，加工精度高。（4）加工时产生的切缝窄，金属蚀除量少，有利于材料的再利用。（5）工件材料过厚时，工作液较难进入和充满放电间隙，会对加工精度和表面粗糙度造成影响。（6）加工过程中可能会在工件表面出现裂纹、变形等问题，加工之前应适当热处理和粗加工，消除材料性能和毛坯形状的缺陷，提高加工精度。（7）通过数控编程技术对工件进行加工，可对加工参数进行调整，易于实现自动加工参考资料来源：百度百科-电火花线切割加工参考资料来源：中国知网-关于电火花线切割高精度加工及电火花成型加工方面的问
与激光切割加工对比，电火花线切割加工速度 ，加工精度
您好 亲亲~ 很高兴能为您解答这个问题呢。与激光切割加工对比，电火花线切割加工速度 ，加工精度 激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之。 激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。 电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。线切割是种电加工机床，靠钼丝通过电腐蚀切割金属（别是硬材料、行状复杂零件），属电加工范畴、电加工是所有金属切割设备里有的种加工方式。 线切割电丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：类是高速走丝电火花线切割机床，其电丝作高速往复运动，般走丝速度为8～10m/s，电丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我生产和使用的主要机种，也是我的电火花线切割加工模式；另类是低速走丝电火花线切割机床（WEDM-LS），其电丝作低速单向运动，般走丝速度低于0.2m/s，电丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是外生产和使用的主要机种。切割精度 激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。 线切割加工精度般为±0.01～±0.02毫米，可达±0.004毫米；激光切割胜。 总之，激光切割和线切割哪个好，取决于要切割的是什么材料，线切割在厚料上切割优势明显，激光切割应用范围广，速度快，精度高。 两者互有优势，基本能形成互补，但是随着工业的需求发展，加工企业对于大批量的生产需求日益增大，也就意味着工作率越来越高，因而在金属切割伤高速度高质量的激光切割工艺更加适合现代化的生产需求，而线切割逐渐在市场失去了竞争力。【摘要】
与激光切割加工对比，电火花线切割加工速度 ，加工精度【提问】
您好 亲亲~ 很高兴能为您解答这个问题呢。与激光切割加工对比，电火花线切割加工速度 ，加工精度 激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之。 激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。 电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。线切割是种电加工机床，靠钼丝通过电腐蚀切割金属（别是硬材料、行状复杂零件），属电加工范畴、电加工是所有金属切割设备里有的种加工方式。 线切割电丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：类是高速走丝电火花线切割机床，其电丝作高速往复运动，般走丝速度为8～10m/s，电丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我生产和使用的主要机种，也是我的电火花线切割加工模式；另类是低速走丝电火花线切割机床（WEDM-LS），其电丝作低速单向运动，般走丝速度低于0.2m/s，电丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是外生产和使用的主要机种。切割精度 激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。 线切割加工精度般为±0.01～±0.02毫米，可达±0.004毫米；激光切割胜。 总之，激光切割和线切割哪个好，取决于要切割的是什么材料，线切割在厚料上切割优势明显，激光切割应用范围广，速度快，精度高。 两者互有优势，基本能形成互补，但是随着工业的需求发展，加工企业对于大批量的生产需求日益增大，也就意味着工作率越来越高，因而在金属切割伤高速度高质量的激光切割工艺更加适合现代化的生产需求，而线切割逐渐在市场失去了竞争力。【回答】
简述电火花加工和数控线切割加工的原理
电火花加工和数控线切割加工的原理如下：电火加工是利用电火花在工件表面放电产生高温和高压，使工件表面局部熔化和蒸发，从而实现对工件进行切削和加工的一种加工方法电火花是通过电极间放电产生的，可以在工件表面产生高能量密度的局部热源，使工件表面材料瞬间溶化和汽化，从而实现加工目的。数控线切割加工是利用电火花在工件表面放电产生高温和高压，使工件表面局部熔化和蒸发，从而实现对工件进行切削和加工的一种加工方法。电火花加工的主要特点：能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件；加工时无切削力；不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷；工具电极材料无须比工件材料硬；直接使用电能加工，便于实现自动化；加工后表面产生变质层，在某些应用中须进一步去除；工作液的净化和加工中产生的烟雾污染处理比较麻烦。工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；④加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具。
电火花加工与电火花线切割加工的异同点是什么
相同点：1、两种加工不言而喻都是放电加工的一种，也就是依脉冲电源为根本，而且工件必须为导电体。2、二者的加工原理相同，都是通过电火花放电产生的热来熔解去除金属的，所以二者加工材料的难易与村料的硬度无关，加工中不存在显著的机械切削力。不同点：1、电火花加工成型机床主要加工对象为表面细腻的花纹或曲面进行印制，电火花线切割机床主要加工平面的工件。电火花线切割的运动是移动工件，电火花加工是移动电极实现加工的。2、电火花加工可以加工通孔、盲孔，适宜加工形状复杂的塑料模具等零件的型腔以及刻文字、花纹等；而电火花线切割加工只能加工通孔，能方便地加工出小孔、形状复杂的窄缝及各种形状复杂的零件。扩展资料1、进行电火花加工必须具备三个条件：必须采用脉冲电源；必须采用自动进给调节装置，以保持工具电极与工件电极间微小的放电间隙；火花放电必须在具有一定绝缘强度（10～107Ω ·m）的液体介质中进行。2、电火花加工具有如下特点：可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料；加工时无明显机械力，适用于低刚度工件和微细结构的加工：脉冲参数可依据需要调节，可在同一台机床上进行粗加工、半精加工和精加工；电火花加工后的表面呈现的凹坑，有利于贮油和降低噪声；生产效率低于切削加工；放电过程有部分能量消耗在工具电极上，导致电极损耗，影响成形精度。
电火花线切割的原理是什么？
电火花线切割的原理：自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。扩展资料：电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机（Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“快走丝”）、低速单向走丝电火花线切割机（Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“慢走丝”）和立式自旋转电火花线切割机（Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire）三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型（俗称龙门型）。1、往复走丝电火花线切割机床往复走丝电火花线切割机订的走丝速度为6～12 mm/s，是我国独创的机种。自1970年9月由第三机械工业部所属国营长风机械总厂研制成功“数字程序自动控制线切割机床”，为该类机床国内首创。2、低速单向走丝电火花线切割机低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极，一般以低于0.2mm/s的速度作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙。3、立式自旋转电火花线切割机立式自旋转电火花线切割机（卧式自旋转电火花线切割机）。立式回转电火花线切割机的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同，首先是电极丝的运动方式比传统两种的电火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动；其次，电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝之间，速度为1～2mm/s。参考资料：百度百科-电火花线切割
我国主要生产的电火花线切割机床是什么
我国主要生产的电火花线切割机床是电火花线切割机床，它是一种用于切割金属材料的机床，通过电火花线切割来实现切割功能。它具有切割精度高、切割速度快、切割质量好、操作简单等优点，是一种非常理想的金属切割机床。【摘要】
我国主要生产的电火花线切割机床是什么【提问】
我国主要生产的电火花线切割机床是电火花线切割机床，它是一种用于切割金属材料的机床，通过电火花线切割来实现切割功能。它具有切割精度高、切割速度快、切割质量好、操作简单等优点，是一种非常理想的金属切割机床。【回答】
老乡，真心没听懂，可以再说得具体一些不【提问】
我国主要生产的电火花线切割机床是一种用于金属切削的机床，它采用电火花线切割技术，可以实现金属材料的高速切削。电火花线切割机床在使用过程中，可能会出现一些问题，比如切削精度不高、切削速度慢、切削噪音大等。这些问题的原因可能是由于机床的结构设计不合理、切削参数设置不当、刀具磨损严重等。要解决这些问题，首先要检查机床的结构设计是否合理，确保机床的精度和稳定性；其次，要根据材料的性能和切削要求，合理设置切削参数；最后，要定期检查刀具的磨损情况，及时更换新的刀具。个人心得小贴士：在使用电火花线切割机床时，要注意检查机床的结构设计、切削参数设置以及刀具的磨损情况，以确保机床的正常使用。【回答】
