皮革机械

时间:2024-07-02 02:40:44编辑:小早

如何清洗皮革的小窍门

l、皮革制品如果脏了,可以用干净的布蘸上蛋白质溶液擦拭,既能去除污染,又能使皮革发亮。2、皮革产品有污渍,最好先用布或软毛刷轻轻擦拭,然后涂上一层凡士林,再反复用软布擦拭,最后,抹上同样颜色的油,再用软毛细刷一层,可光亮如新3、当黑色皮包磨损褪色并露出白色底层时,可通过在砚台中用墨水浸泡蛋清,用刷子浸泡蛋清墨水并重复涂在袋子表面而研磨成汁。褪色部分和小裂缝应多涂一层,然后放在通风处干燥,最后涂上油,用刷子轻轻擦拭。4、保护皮包的方法就是少浸水,多擦油。储存前,最好涂抹猪油(也可以用猪皮擦拭)或植物油,防止皮革干燥起皱。同时将旧报纸切碎装袋,防止变形。最后,将皮包存储在一个干燥的地方。5、香蕉皮含有单宁,用于擦拭皮包、皮鞋,可以去除上面的油污,使皮面洁净如新。6、喝剩下的牛奶或过期牛奶,不要扔掉,用它擦拭皮革制品,可防止皮质裂开。7、使用旧丝袜或旧尼龙袜子,蘸油擦拭皮包或皮鞋,可以擦拭得很亮。8、白色皮包或皮鞋易脏,可先用醋擦拭,接着用干布擦拭,再擦白油,效果特别好。9、皮包长时间不擦油,皮油脂流失,使皮变硬,此时涂上一层凡士林,等吸收好再擦一层油,皮革表面就会变软。10、如果皮包里有些皱纹或裂缝,可以先涂一些蛋清,然后再涂油。如果有较大的皱纹,可以用石蜡填充裂缝。用熨斗按压。


做皮带着需要哪些设备,投资多少

说下我这边的情况吧。

开料机一台。3000元左右。开直带的。必要

弯台一张,1000左右。平时比较少用

冲床有大有小。大的专冲皮块的。30000元左右,可有可不有。小冲床3000元左右,可冲皮头,可冲孔。必要。2至3台。

衣车,有7线车10000多,比较少用,电脑车20000-40000都有,这个常,同步车2500左右,专车皮革的,普通衣车也可以车。

复合机50000万多,可有可不有。小过胶机1000多,也少用到。

油边工具,2000多可以买齐。

产皮机有30000的,也有2000的。

飞边机2000左右。绿绳机350台。

压花机。20000的高周波。小的2000也有。

烫金机3000左右

其它手工工具。3000左右也能办完。

做模具可以外发。自己做要多10000多元。


皮革如何清洗

1、用液体橄榄皂制肥皂水。将1/4杯液体橄榄皂倒入一碗温水或温度为室温的水中,摇晃或搅拌来使其起泡。2、用棉布蘸取肥皂水。你可以用洗碗布,也可以用微纤维布。但不要用海绵之类磨损性质地的布,否则会刮伤皮革。3、擦拭皮革。遇到结成块的污渍,要用布以绕圈的方式轻轻擦拭。4、用湿布再擦一遍。这样可以擦去残留的污渍及肥皂,这次不需要擦遍皮革的角角落落,只需擦掉第一次残留下来的污渍就可以了。5、晾干。根据皮革的形状,把皮革摊平或竖直,然后让它自然干。

皮革制品制作机械税率是多少?皮革专用设备的税务编码是什么

皮革制品制作机械的税率为:13%皮革制品制作机械的税务编码为:109022903皮革制品制作机械简称:皮革专用设备说明:包括制造或修补生皮(包括毛皮)或皮革制品(例如,鞋靴、手套、茄克衫及其他衣着用品、鞍具、书籍封面、手提包、旅行容器等)的机械。含皮革制品通用制作机械:片皮机(皮革切片或削皮机)、皮革特定形状切割机、皮革穿孔机、皮革刺孔机、皮箱接头机、其他皮革制品通用制作机械;鞋靴专用生产机械:片底机、片帮机、皮革切槽机、楦鞋机、主跟成型机、合布机、抿边机、粘底机、上底机、底工转车、帮角熨平机(包括鞋底边缘或鞋跟边缘的修整、磨光或后处理机械)、鞋靴拉撑机、其他鞋靴专用生产机械;其他皮革制品制作机械。皮革制品制作机械、皮革制品通用制作机械、片皮机、皮革切片削皮机、皮革特定形状切割机、皮革穿孔机、皮革刺孔机、皮箱接头机、鞋靴专用生产机械、片底机、片帮机、皮革切槽机、楦鞋机、主跟成型机、合布机、抿边机、粘底机、上底机、底工转车、帮角熨平机、鞋底边缘处理机械、鞋跟边缘处理机械、鞋靴拉撑机

皮革加工技术专业是做什么的 好就业吗

皮革加工技术主要是研究电脑辅助设计、皮革制品图案设计、箱包工艺、皮革服装设计等方面的基础知识和技能,在皮革加工技术领域进行皮革制品设计、经营管理、质量检控、市场营销等。皮革加工可分为三个阶段:准备阶段、鞣制阶段、整饰阶段。 皮革加工技术专业简介 皮革加工技术是中国普通高等学校专科专业。 本专业培养德、智、体、美全面发展,具有良好职业道德和人文素养,掌握皮革化工材料、制革工艺、毛皮工艺等基本知识,具备生产管理、质量控制、研究开发等能力,从事皮革工艺、生产管理、质量控制、产品开发等工作的高素质技术技能人才。 课程体系:《皮革制品表现技法》、《电脑辅助设计》、《皮革制品图案设计》、《鞋楦与鞋底设计》、《皮鞋结构设计》、《皮鞋工艺》、《运动鞋结构设计》、《运动鞋工艺》、《箱包结构设计》、《箱包工艺》、《皮革服装设计》、《皮革服装制版与制作》、《服装CAD》、《市场营销》。 就业方向:皮革加工类企业:箱包设计、皮鞋设计、皮革服装设计等。 皮革加工技术专业好就业吗 该专业面向国内众多的革制品企业、皮鞋设计与加工企业、皮革制品贸易公司,毕业生可担任皮革制品设计师、样板制作师、工艺设计师,以及从事生产过程控制与检测、鞋企管理、涉外贸易等工作。就业前景非常不错。 可以在皮革相关行业的企业,在研发、质量检测、管理等岗位群,从事工程技术、质量控制、新产品研发、商品检验、企业管理等工作。

皮革加工技术专业怎么样_就业方向_主要学什么

高考 填报志愿 时,皮革加工技术 专业怎么样 、 就业方向 有哪些、主要学什么是广大考生和家长朋友们十分关心的问题,以下是相关介绍,希望对大家有所帮助。 1、培养目标 本专业培养德智体美劳全面发展,掌握扎实的科学文化基础和皮革、毛皮加工、生产管理等知识,具备较强的生产工艺操作、生产管理、质量检测与分析能力和一定的技术开发和技术服务能力,具有工匠精神和信息素养,能够从事皮革、毛皮生产过程检测、生产管理、产品检测、设备操作、智能设备维护、产品营销、商品检验、技术服务、技术研发、产品护理等 工作 的高素质技术技能人才。 2、 就业 方向 面向皮革及皮革制品加工工、毛皮及毛皮制品加工工、皮革护理员、皮革化学工程技术人员等职业,皮革、毛皮生产过程检测、生产管理、设备操作、智能设备维护、产品营销、商品检验、技术服务、技术研发、产品护理等岗位(群)。 3、主要专业能力要求 具有鞣制皮革、毛皮的基本技能; 具有管理皮革、毛皮加工生产工艺过程的基本能力; 具有选择、应用皮革、毛皮生产加工常用化学品的能力; 具有使用皮革、毛皮加工常用生产设备的能力; 具有皮革专业领域相关标准、法律法规的查询、理解、执行和运用能力; 具有皮革生产岗位资源节约、爱护环境、清洁生产、安全生产、遵守职业道德规范的观念; 具有相关数字技术和信息技术的应用能力; 具有探究 学习 、终身学习和可持续发展的能力。 4、主要专业课程与 实习 实训 专业基础课程:无机与分析化学、高分子化学基础、有机化学、工业智能加工概论、生皮化学与蛋白质化学基础。 专业核心课程:制革整饰材料化学基础、制革与毛皮机械、皮革分析检验、鞣制化学工艺、制革加工工艺、毛皮加工工艺、皮革清洁生产技术、皮革环保工程概论。 实习实训:对接真实职业场景或工作情境,在校内外进行鞣制化学工艺、皮革加工工艺、毛皮加工工艺、皮革分析与检测等实训。在皮革、毛皮生产加工企业,皮革制品加工企业,皮革化料生产企业等单位进行岗位实习。 5、接续专业举例 接续普通本科专业举例:轻化工程

广州市机械机电批发最大的市场在哪里?

亲~很高兴为您解答,以下是为您查询到的结果☺️ 广州市机械机电批发最大的市场位于广州市海珠区的广州机电批发市场(原南洲机电市场)。该市场是广州机电行业最重要的聚集地之一,规模较大,供应种类广泛。在该市场中,您可以找到各类机械设备、机电配件等产品,并与各个厂家、批发商直接交流和采购。值得注意的是,由于市场环境的变化,行业发展的需求也可能导致一些市场规模逐渐变化。因此,在选择市场时,最好提前调研了解相关信息,以确保您的需求能够得到满足。【摘要】
广州市机械机电批发最大的市场在哪里?【提问】
亲~很高兴为您解答,以下是为您查询到的结果☺️ 广州市机械机电批发最大的市场位于广州市海珠区的广州机电批发市场(原南洲机电市场)。该市场是广州机电行业最重要的聚集地之一,规模较大,供应种类广泛。在该市场中,您可以找到各类机械设备、机电配件等产品,并与各个厂家、批发商直接交流和采购。值得注意的是,由于市场环境的变化,行业发展的需求也可能导致一些市场规模逐渐变化。因此,在选择市场时,最好提前调研了解相关信息,以确保您的需求能够得到满足。【回答】


皮革行业

皮革其实就是材料的一种,用途比较广泛。用于制作包箱、衣饰、鞋靴、体育用具。还有部分特殊作用的皮革如工业用革、轮带革、军用革等。
目前皮革行业内主要有以下几个发展方向:皮革化学品制造,面向对象主要是国内各皮革生产厂家,出名的有巴斯夫、科莱恩等,主要产品涉及鞣剂、涂饰剂、加脂剂、染料等等;原料革制造厂商,如在广州的各个皮革厂,生产成革供应给下游的鞋靴制造商等。毛皮制造商,主要生产毛皮,国内有一定的产业集群,例如辛集。国内的皮革制造有直接做成成品革的,也有直接坐到蓝、白湿皮然后出口或内销的,当然也有不做水场,只从蓝、白湿皮做起的。做真皮产品的制造商也属于皮革行业。
另外还有一些企业是为皮革的销售、外贸服务的,比如一些外贸公司。
在皮革行业就业主要是做技术员,从熟悉各个工段做起,到控制整个工艺,如果能够成为核心技术人员还是挺好的,不过皮革行业比较脏、累就是了。如果想做商务方向的可以尝试做报关员或者销售代表什么的。


皮革制品

1、涂饰皮:90%的各种皮子在没有表面涂饰时,都存在很多问题,如毛孔粗糙,皮面凹凸,有疤痕等等。要想把它变成具有使用价值的皮革,就要把它用各种工艺技术进行美化,用颜料膏,染料,成膜剂进行修平涂饰。涂饰可以赋予皮革特殊的光学效应,这种修复涂饰的革就叫做涂饰皮。用涂饰皮做的皮鞋或修饰过的皮鞋叫涂饰皮鞋。涂饰皮并不意味是低档皮,多种鞋类都必须要使用涂饰皮才能达到鞋本身要求的物理条件,例如运动鞋要求的耐磨,耐水洗等等。

2、抛光效应皮革:中涂抛掉部分涂饰或阴阳面,再做封面的修饰。用抛光效应革作的皮鞋可作重复修饰,擦拭保养也简单方便。

3、压花双色效应皮革:中涂后的半成革通过机械压成定型花纹,再做封面、饰面。用压花双色效应革的做的皮鞋重复修饰要讲究方法,擦拭保养用无色真皮美容霜或无色鞋乳。

4、仿古效应皮革:中涂未透后,再总涂部分暗色花纹仿古色,再作封面、饰面。用仿古效应革做的皮鞋可作重复修饰,不要破坏花纹,正常擦拭保养。

5、擦色效应皮革:也可叫擦色皮,是以底面用浅色涂饰,表面喷成较深的颜色,根据特殊需要擦去或经过布轮摩擦后,即可产生美丽的双色效果,再做封面、饰面。也可叫花色皮面革,此类鞋的保养可用原色或无色真皮美容霜。

6、龟裂纹效应皮:中涂原膜并用机械力,认为的把原膜拉出裂纹再修饰的效应,用龟裂纹效应皮做的皮鞋可做重复修饰,不可破坏纹路,保养可用原鞋色或无色真皮美容霜。

7、石磨效应皮革:压化革通过细砂磨掉凸起部分的涂饰层,显露底色再涂饰光亮手感剂,保养可用原鞋色或无色真皮美容霜。

8、金属效应皮革:是在效应层中加入金属粉,能使成革在光的照射下,发出金光灿灿的光泽,用金属效应皮革作出的皮鞋叫做金属效应皮鞋,可做重复修饰,正常护理保养。

9、油皮:又称“变色龙”,这种皮用指甲一刮或用手撑开,颜色就会变浅,但以手抚平后又回复正常,其特点是油感粘腻,涂层着色原料有变色油脂和金属络合染料,此皮同时具有苯胺效应和皮层变色效应。耐湿强,皮质光亮弱,手感好,要讲究专业护理,这种油面皮做的鞋大多为休闲鞋,常见色为黑、深棕、咖啡等。

10、打蜡皮:把皮料在打上一些合成蜡的布轮上抛磨,即可产生变色的烧焦效果。

11、珠面皮:以皮革的表面纹路来分,通常分为珠面皮和磨面皮及压花皮,磨面皮和压花皮属于涂饰皮类。而珠面皮则要求皮子本身原有花纹较好,在苯胺皮半苯胺皮之中,此皮不需要细磨过程,只要底层封闭效果好,同样可以形成良好的皮革外观。

12、打光皮:以一种传统的皮革处理方式,用酪蛋白做表面涂饰,然后以机器玻璃滚筒重复磨光的皮面,以产生优雅的透明光泽,这类皮料叫打光皮,目前在高级的小牛皮,小羊皮,蛇皮上仍然应用此种方式处理,适用于高级皮鞋,这种皮鞋耐水性较差,在欧洲比较偏爱这种打光皮鞋,因为它色泽鲜艳自然。

13、漆皮:传统的漆皮革涂饰是一种非常耗费体力的方法,它是使用热的亚麻油进行涂饰,也叫热漆革涂饰。现在的漆革生产使用的是冷漆革涂饰方法,它是在颜料膏树脂底上再涂一层很厚的聚胺脂光亮剂层,以得到高光亮的顶层。

14、人造革:是以纺织物为底基,在底基涂一层涂饰料,从截面看能观察到布基布丝头。形状规则,表面无伤残,花纹一致,质地均匀,有聚胺脂人造鞋面革鞋;聚氯乙烯泡沫人造革鞋,可做重复修饰正常打油保养。

15、再生革:将皮革的下脚料研磨成细料。加上粘合剂再压制合成,所以灼烧起来有真皮的焦味,从截面看也有类似真皮的纤维层,但从表面看即使压花的也不会造出真皮表面的那种形状深度的毛孔和韧性。形状规则,表面无伤残,花纹一致,质地均匀,可作重复修饰,正常打油保养即可。

16、合成革:用化学原料经化学处理而成。灼烧时有特殊气味而不是动物皮灼烧的焦味。表面无伤残,花纹一致,质地均匀,具有良好的防水性能,水不易渗入内层。表面有污垢时,用湿布擦拭,其光泽不变。

17、粘膜革:即俗称的“植绒革”,在二层革层或革面上贴上一层植绒皮,其特点绒毛长,感观好,但穿时易磨损,难以修复,只做清洁保养。

18、移膜效应革:用转移法或粘合法在质地较好的全粒面革或一样料面贴的膜,把这种以PU及PVC的薄膜贴到二层革上,使其有全粒面效果的修饰。

19、油绒革:是反毛皮表面,用油脂颜料涂饰,在毛面上形成颗粒点,形成一中油感绒毛效应。专业保养不能破坏油绒点和绒面。

20、苯胺革(苯染皮):是指动物皮经过处理后,能明显看出皮革本身天然粒面,以苯胺染水染色,饰以透明的成膜材料而成。能看出的皮子纹线毛孔的真皮叫做全粒面真皮统称苯胺效应皮革。半苯胺效应皮是通过用染水加适量的颜料膏和成膜材料形成的皮面,这样处理的皮面可以部分遮盖原皮中擦伤及疤痕等处,使其皮革达到半原皮效果。保持了真皮的天然特性。由于染色常有色差情形发生在苯染皮上,对于鞋的保养工作人员应具有这种基础认识,才能更好保养这种鞋,目前国内生产的纯苯染皮数量并不大,但是苯染皮与一般称之为鼓染皮还是经过了表面涂饰,而直接用在鞋上。由于皮革强调的是天然的,所以苯染皮的天然花纹及细腻表现更显出皮革的美感,价值上自然高于涂饰皮革。手感柔软,自然的鞋面,保养修饰讲究专业性。

21、翻毛皮:所谓的二层皮或者榔皮,通常未经过表面处理,无需对原皮涂饰,用机器打磨机打出毛绒面,需要工业处理染色,俗称翻毛皮效应。翻毛皮鞋其舒适度极佳,绒毛及手感好,颜色鲜艳纯正等。保养修饰讲究专业性。

22、绒毛皮(磨砂皮):所谓的二层皮或榔皮,通常未经过表面处理,无需对原皮涂饰,用磨砂机使原皮表面磨出砂面,需要什么颜色再用水染色。磨砂皮鞋其舒适度极佳,绒毛小手感好,就如同绒布表面,是主要用在注重温暖感鞋类的重要材料。适合制作各种鞋类,也是在衣饰上的重要材料等。保养修饰讲究专业性。以上介绍皮革,还有镜面革、疯马革、轧花革、印花革、彩绘革等统称在皮革涂饰和工艺制品基础技术流行鞋面革。新品种有金皮PVC、PU皮,金胶皮、金银皮、彩丽布、新丽皮、雷射皮、彩虹皮、高级纳帕革、梦幻革,油蜡苯染湿法皮等名目繁多,各尽其色。


如何选择机械手

买机械手,千万别被业务员忽悠!

注塑行业作为一个劳动密集型的行业。在近几年,随着我国的人工工资水平较快增长,而机械手价格越来越有性价比。机械手的投资成本基本上可实现一年左右收回投资,机械手正在更多的工厂得到普及。
如何选择合适的机械手呢?从事注塑行业多年的客户,大多有能力判断并选择合适的机械手配合注塑机。但是在某些状况下,客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的机械手,甚至客户可能只有某种构想,然后询问厂商否能实现自动化生产,或是哪一种机械手号型比较适合。

此外,某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如模内动作、模外工装、自动化流水线等,才能更有效率地生产。

由此可见,如何决定合适的机械手方案,是一个极为重要的问题。只要的简单了解以下几点,就能让你对采购时有个初步判断。以下资讯提供给读者参考。
首先,了解什么是:X、Y和Z轴。
X轴一般定义为引拨行程。通常与产品厚度有关。
Y轴一般定义为垂直上下行程,是安装在注塑机上,下降到取产品高度所决定的。
Z轴一般定义为横向来回移动轴,横向行程的大小是注塑机侧边将部件放下。












珠海可为KWHIII-900P三轴高速系列机械手示意图










通常影响机械手选择的重要因素包括注塑机型号大小、模具结构,产品大小或形状、产品重量等,因此,在进行选择前必须先收集或了解下列资讯:



序号

机械手参数

涉及参数

备注




1

上下行程(Y)

模板中心高度,产品外尺寸等

拿得到




2

引拨行程(x)

模具大小、结构,产品大小等

取得出




3

横走行程(Z)

安全门高度、模板中心到传送带距离等

放得下




4

提重

产品重量

够力拿




5

空循环周期

注塑生产周期

拿得快




6

模内占用时间

用机械手和不用机械手对生产周期的影响

不费时




7

双臂或单臂

模具是三板选双臂PR,两板选单臂P






8

单截式或双截

车间或天车高度






9

选几轴机械手

模具内的产品取出是否要做模内动作






在获得以上资讯后,即可按照下列步骤来选择合适的射出机:

1、选对型才能拿得到: 由注塑机型号大小所决定。
由于注塑机有非常多的种类,因此一开始要先正确判断该注塑机配多大的机械手。下表是注塑机型号与机械手型号匹配表。


注塑机型号

机械手型号

备注




60T~180T

650斜臂机

机械手后面的数字通常表示Y轴的下降距离。例如:

KWIII-800PR

KW:表示为厂家名(珠海可为)。

III:表示为三轴式结构。

800:表示为下降高度为800mm。

P:表示为主臂。

R:表示为付臂。



KWIII-800PR型号解读:是珠海可为公司的三轴机械手,有主臂和付臂,下降高度为800mm。适合用于200T~350T的注塑机使用。



注:不同厂商的注塑机型号外观尺寸有所不同,本表只作参考,不作标准。




150T~250T

750斜臂机




60T~150T

600#单截




60T~160T

600#双截




160T~180T

700#单截




160T~200T

700#双截




200T~350T

800#双截




320T~450T

900#双截




350T~480T

1000#双截




480T~580T

1100#双截




580T~680T

1200#双截




680T~820T

1300#双截




800T~1000T

1500#双截




1000T

1600P牛头式




1500T

1800P牛头式




1800T

2000P牛头式




2500T

2500P牛头式




2、取得出:由模具及产品形态尺寸判定的。
机械手取出方式一般有:
“吸”“夹”
“抱”“组合型”等等。
注意:并不是每种模具结构都能用机械手取出。
能否取得出要模具的脱模情况而定,同时要考虑产品的大小能否从哥林柱间距中取出。

3、放得下:由安全门高度及成品大小判定是否足以让成品取出。
各注塑机品牌的安全门高度是不一样的,就要求机械手的加高座要与注塑机配套。否则,会出现产品拿不出的情况。
产品尺寸过大,无法直接横出时,是否有空间让产品翻转横出要作考虑。

4、够力拿:由产品的重量也是决定机械手的型号的因素。
机械手的最大荷重是指包括夹具、抱具、吸盘架等特殊冶具和产品重量在一起的总重量。机械手的选型时,要特别注意产品冶具的重量不以超过机器参数规定的80%,否则,机械手比较容易损坏,影响机器的使用寿命。

5、拿得快: 选伺服电机比气缸动作要快许多。
l 一轴机械手的X和Y轴动作是由气缸完成,Z轴动由伺服电机完成。
l 两轴机械手的X轴动作是同气缸完成,Y\Z轴由伺服电机完成。
l 三轴机械手的X、Y、Z轴方向动作都由伺服电机完成。
相对气缸结构,伺服电机在动作的速度、位置精度和耐用性方面要优胜许多。对生产速度、位置精度和耐用性有要求的最好采用伺服结构的机械手。

6、不费时:主要指模内占用时间(取物时间)要短。
模内占用时间:指不用机械手时全自动生产周期与用机械手后的全自动生产周期之差。
例如:
在快餐盒生产中,一般高速注塑机不用机械手全自动生产的周期在4.5秒左右。如果用了机械手之后周期变成5秒。那么,该机械手的模内占用时间为0.5秒。
5秒相对4.5秒时间上增加了10%,意味着产量减少10%,是相当可怕的事情。
这时候应选用模内时间占用少的品牌机械手。
7、选双臂或单臂:模具是三板选双臂PR,两板选单臂P。
8、选单截式或双截:看天车或车间高度,要有空间装机械手和取产品时不能接触上方物体。
9、选几轴机械手:
对生产速度、位置精度和耐用性有要求的,最好采用三轴伺服的机械手。
对注塑产品取出或放入要在模具内作动作的,可在机械手冶具部加伺服电机控制,可选用四轴或五轴机械手。
10、牛头式全开放机械手:主要应用在1000T以上的注塑机中。特点是机械手上升空间不受限制,可取出较大型的产品。
11、模外工装:有冷却,剪水口,冲孔,定形,贴标,堆叠,自动上料,金属镶件等等不同的模外冶具可完成。

看完本文。希望对广大机械手从业人员或客商有所帮


注塑机如何配置机械手

大型横走机
配置和用途:
1.大型横走械手系列适用于350~4000顿的各型卧式射出成型机的成品及水口取出.
2.手臂形式有单截式和双截式;上下行程从1200~3000mm.可增加副臂用于三片模,同时夹成品与水口.
3.横行轴标准为变频马达驱动(也可根据实际需要来选购AC伺服马达驱动).
4.上下,引拔为气缸驱动,节省成本.成品臂上下轴可根据需要选购AC伺服马达驱动,增加模内的取出效率.
5.安装机械手可以提高产能(20~30%),降低产品的不良率和精准的控制生产量.
6.可保障操作人员的安全性,减少浪费.

机体结构:
1.横行轴标准采用变频马达驱动,也可以选购AC伺服马达驱动,定位精度可达±0.1mm.
2.上下及引拔轴标准使用气缸驱动,正臂上下可选购AC伺服马达驱动,横行\引拔\上下均使用精密直线高刚性线性滑轨,耐磨耗寿命长.
3.上下手臂使用质量轻高刚性的铝合金挤型结构梁,可达到取出速度快,震动小,高效能及使用寿命长的要求.模组化设计大量生产,零件互换性强.
侧姿倒角机构
可配合公模或母模取出,固定倒角90°.
双截式手臂
采用高刚性线性滑轨及铝合金结构梁,特殊设计的皮带倍速机构,大幅度的缩短上下手臂的结构
高度,上下气缸只需一半的行程即可达到全行程.除了可以增加上下行的速度及稳定性,并且可配合
厂房高度低的场所.

选购功能:
1.引拔电动调整:引拔位置,行程电动遥控调整,节省调整时间增加操作的安全性.
2.上下电动调整行程:上下行程电动遥控调整,即可节省调整时间又可增加操作的安全性.
3.横行轴数位控制:数位设定横行行程,可多点及循环置放成品,最多可放99点,用于排列成品.
4.横行伺服马达驱动:横行轴可选用AC伺服马达驱动,并采用精密级行星减速机以皮带传动,速度
快定位精准;定位精度达±0.1mm,可应用于需定位精准之取出.
5.喷离型剂组:可以设定几模喷/每次喷多久/喷头可以装在手臂或模具上,最多可以设定两组.
6.中板检测:应用于三板模时确认中板位置,避免副臂撞到模具.
7.成品光电检测:放置成品于输送带上防止成品互撞.
8.空压剪装置:可以安装于手臂上或横行端剪料头.
9.模外置物慢速下行:可以避免撞伤操作人员.
备注:此系列机型横行轴数位控制,横行伺服马达驱动,上下轴伺服马达驱动三种选购功能只能三选一.
机体结构
中型横走机械手:
配置和用途:
1. 中型横走机械手系列适用于80-600T的各型卧式射出成型机的成品及水口取出。
2. 手臂型式为双截式;可增加副臂用于三片模,同时夹成品与水口;上下行程从800-1200mm为气缸驱动。
3. 横行驱动方式:标准为变频马达驱动(可选购AC伺服马达驱动)。
4. 成品臂上下轴可依需要选购AC伺服马达驱动,增加模内的取出效率。
5. 机械手可以提高产能、降低产品的不良率和精准的控制生产量。
6. 保障操作人员的安全性、减少人工和浪费。

结构和功能:
1. 横行轴采用变频马达驱动(也可以选购AC伺服马达驱动),上下及引拔使用气缸驱动。
2. 横行、上下手臂均采用进口的高刚性铝合金挤型梁配合高刚性精密线性滑轨,能达到取出速度快、高效能、高精度、使用寿命长的要求。
3. 双截式手臂采用特殊设计的皮带倍速机构,可缩短上下手臂的结构高度,上下气缸只需一半的行程即可达到全行程和配合厂房较低之场所。
4. 侧姿倒角机构 可配合动模或定模取出和固定倒角90度。
5. 治具预留气压管路与检测讯号,预留一吸一抱两个回路,可供吸夹抱等治具的取出应用,可应用于各种成品多样化的取出。
6. 变频马达驱动横行轴采用进口高刚性精密线性滑轨,动作平稳.顺畅.耐磨和使用寿命长。

人性化设计:
1. 控制系统对话式操作,可以切换中文或英文页面,操作简单和容易学习
2. 8组内建标准程式和20组的模具记忆,可随意搭配使用,具备L/U型取出功能,并可搭配置物方式、侧姿选择和顶针设定等功能.
3. 自动检测故障情况并自动记录.
4. 可在定模方向取出,搭配各项侧姿动作,也可选择不同的置料方式(横出置料、横入置料和外侧同时置料)。
5. 所有的计时、计数均可在自动运转模式中修改。
6. 模组化的控制板设计,更换维修方便;重视与射出机的连结安全规范,所有与成型机的输入输出讯号都使用干接点讯号,以防止相互干扰。
7. 备用输出点可以连接其他自动化设备,如输送带和承接台等。
8. 可选购CE机型,符合EUROMAP 12 or 67与SPI的标准,并附有标准接口。
9. 可选购中板检测和置物安全检测等,避免副臂撞模,搭配全厂自动化使用。
10. 横行轴可选购AC伺服马达驱动,并采用精密级行星减速机和齿轮. 齿条传动,速度快.定位精准,定位精度高达±0.1mm。

选购配置:
A.引拨行程和上下行程电动遥控调整,节省调整时间和增加操作的安全性。
B.成品臂上下轴由AC伺服马达驱动,可快速的上下行动作,节省模内取出时间,增加效率,并可在模外设置不同的置物高度,定位精度为±0.2mm。
C.模外置物慢速下行,可避免撞伤操作人员。
D.横行伺服马达、上下轴伺服马达驱动二种选购功能只能二选一。
轻型横走机械手

配置和用途:

1.轻型横走机械手系列适用于50~300T的各型卧式射出成型机的成品及水口取出。
2.单截式型号有LPL-Q550/Q650,双截式型号有LPL-Q750/Q850,上下行程从550~850mm,可用于三片模同时夹成品与水口。
3.横行驱动方式:气压驱动和变频马达驱动(可选购AC伺服马达驱动)。
4.机械手可以提高产能、降低产品的不良率和精准的控制生产量。
5.保障操作人员的安全性、减少人工和浪费。

结构和功能:
1.横行轴采用无杆缸驱动或变频马达驱动(也可以选购AC伺服马达驱动),上下及引拔轴使用气缸驱动。
2.横行、上下手臂均采用进口的高刚性铝合金挤型梁与线性滑轨.配合高刚性轴承钢,能达到取出速度快、高效能、高精度、使用寿命长的要求。
3.双截式手臂采用特殊设计的皮带倍速机构,可缩短上下手臂的结构高度,上下气缸只需一半的行程即可达到全行程和配合厂房较低之场所。
4.侧姿倒角机构 可配合动模或定模取出和固定倒角90度。
5.治具预留气压管路与检测讯号,预留一吸一抱两个回路,可供吸夹抱等治具的取出应用,可应用各种成品多样化的取出。
6.无杆缸驱动 LPL-Q550/Q650横行轴采用进口无杆缸驱动,配合高刚性精密线性滑轨,动作平稳.顺畅.耐磨和使用寿命长,两端均采用气压缓行及油压缓行器,停止平稳。
人性化设计:
1. 控制系统对话式操作,可以切换中文或英文页面,操作简单和容易学习
2. 8组内建标准程式和20组的模具记忆,可随意搭配使用,具备L/U型取出功能,并可搭配置物方式、侧姿选择和顶针设定等功能.
3. 自动检测故障情况并自动记录
.4. 可在定模方向取出,搭配各项侧姿动作,也可选择不同的置料方式(横出置料、横入置料和外侧同时置料)。
5. 所有的计时、计数均可在自动运转模式中修改。
6. 模组化的控制板设计,更换维修方便;重视与射出机的连结安全规范,所有与成型机的输入输出讯号都使用干接点讯号,以防止相互干扰。
7. 备用输出点可以连接其他自动化设备,如输送带和承接台等。
8. 可选购CE机型,符合EUROMAP 12 or 67与SPI的标准,并附有标准接口。
9. 可选购中板检测和置物安全检测等,搭配全厂自动化使用。
10.横行轴可选购AC伺服马达驱动,并采用精密级行星减速机和齿轮. 齿条传动,速度快.定位精准;定位精
斜臂式机械手
配置和用途
1. 斜臂式机械手系列适用于15~280顿的各型卧式射出成型机,用于取出两板模的成品及水口。
2. 型号有LPL~X450/X550/X650/X750/X850, 手臂形式有单截式和双截式;上下行程从450~850mm,专用于两板模具。
3. 单功能用于夹水口,全功能可以夹水口或同时夹水口与吸成品。
4. 机械手可以提高产能、降低产品的不良率和精准的控制生产量。
5. 保障操作人员的安全性、减少浪费。
结构和功能
1.双截式手臂采用特殊设计的皮带倍速机构,可缩短上下手臂的结构高度,上下气缸只需一半的行程即可达到全行程,并且可配合厂房高度较低之场所。
2.左右旋转结构,方便调整置物方向,不需更换气管及磁簧开关。
3.夹具旋转机构,可以旋转90°放置成品及水口。
4.换模调整机构,换模时仅需将固定把手松开,全机可旋转90°,提升换模效率。
5.全机采用铝合金精密铸造,搭配精密加工,整机稳固可以承受高速运动,耐久使用。
6.上下手臂采用进口的高刚性线性滑轨,引拔采用质量轻高刚性铝合金挤型梁配合线性轴承及高刚性轴承钢,能达到取出速度快、高效能、高精度、使用寿命长的要求。

人性化设计

1. 控制系统对话式操作,可以切换中文或英文页面,操作简单和容易学习。
2. 8组内建标准程式,可储存12组教导程式,完全满足生产各种产品的需求及形式。
3. 50组模具记忆功能,可以节省换模的设定调整。
4. 自动检测故障并自动记录,方便故障排除。
5. 手动操作时,可以显示所有的输出与输入接点于操作介面上,维修方便快速。
6. LED显示重要讯号,如安全门、开模完、允许关模、顶针和成品检测。
7. 备用输出点可以连接其他自动化设备,如输送带和承接台等。
8. 自动运转下可以修改各项延迟时间与计数,操作简单方便。
9. 可选购CE机型,符合EUROMAP与SPI的标准。
立式机械手:
配置和用途:
1.立式机械手适用于50~180吨的各型立式射出成型机,用于取出成品及水口.
2.型号有LPL-V550/LPL-V650,手臂形式有单截式;上下行程从550~650mm,专用于两板模具.
3.机械手可以提高产能,降低产品的不良率和精准的控制生产量.
4.保障操作人员的安全性,减少浪费.

结构和功能:
1.左右旋转结构,方便调整置物方向,不需更换气管及磁簧开关.
2.夹具旋转机构,可以旋转180°放置成品及水口.全机可旋转45°,90°.
3.上下手臂采用进口的高钢性线性滑轨,引拔采用质量轻高钢性铝合金挤型梁配合线性轴承及高钢性轴承钢,可达到取出速度快,高效能,高精度,使用寿命长的要求.

人性化设计:
1.控制系统采用对话式操作,可以切换中英文页面,操作简单和容易学习.
2.8组内建标准程式,可储存12组教导程式,完全满足生产各种产品的需求及形式.
3.50组模具记忆功能,可以节省换模后的设定调整.
4.自动侦测故障并记录,方便故障排除.
5.手动操作时,可显示所有输入,输出接点于操作界面上,维修方便快速.
6.LED显示重要信号,如安全门,开模完,允许关模,允许托进和成品检测.
7.备用输出点可以连接其它的自动化设备,如输送带和承接台等.
8.自动运转下可修改各项动作的延迟时间与记数,操作简单方便.
9.可以选购CE机型,符合EUROMAP与SPI的标准.

纵走机械手:
配置及用途:
1.纵走系列机械手适用于50~450顿的各型卧式射出成型机的成品及水口取出.
2.手臂形式有单截式和双截式;上下行程从600~1000mm.可增加副臂用于三片模,同时夹成品与水口.
3.横行轴标准为AC伺服马达驱动.
4.安装方向与传统的横走式不同,是将成品与料头取出放置于射出机尾端,可以节省射出机的放置空间.上下,引拔为气缸驱动,节省成本.增加模内的取出效率.

5.安装机械手可以提高产能(20~30%),降低产品的不良率和精准的控制生产量.可保障操作人员的安全性,减少浪费.


机体结构:
1.横行轴标准采用变频马达驱动,也可以选购AC伺服马达驱动,定位精度可达±0.1mm.
2.上下及引拔轴标准使用气缸驱动,横行\引拔\上下均使用精密直线高刚性线性滑轨,耐磨 耗寿命长.
3.上下手臂使用质量轻高刚性的铝合金挤型结构梁,可达到取出速度快,震动小,高效能.
4.使用寿命长的要求.模组化设计大量生产,零件互换性强.
5.双截式手臂,采用高刚性线性滑轨及铝合金结构梁,特殊设计的皮带倍速机构,大幅度的
缩短上下手臂的结构高度,上下气缸只需一半的行程即可达到全行程.除了可以增加上 下行的速度及稳定性,并且可配合厂房高度低的场所.

人性化设计:
1.控制柜与机体结构合于一体,节省空间,模组化的控制板设计,更换维修非常方便.
2.控制面板采用对话式操作,可以切换中文或英文页面,操作简单易学.
3.内建标准程式,可以随心所欲的搭配使用,具L/U型取出功能,并可搭配置物方式,侧姿选择,顶针设定,不良品警报等功能,完全满足生产各种产品的需求及形式.
4.20组模具记忆功能,可以节省换模后的设定调整.

5.可自动检测故障情况显示于幕面并自动记录,方便故障排除.
6.手动操作时,可以显示所有的输入,输出接点于操作界面上,维修方便快速.
7.备用输出点可以连接如输送带和承接台等.
8.自动运转下可以修改各项动作的延迟时间与记数,操作简单方便.
9.特别重视与射出机的连接安全规范,所有与成型机的输入输出信号都使用干接点信号,以防止相互干扰.
10.可以选购CE机型,符合EUROMAP与SPI的标准,并附有标 准接口.


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