热等静压的热等静压的应用领域
在高温下利用各向均等的静压力进行压制的工艺方法。在发动机制造中，热等静压机已用于粉末高温合金涡轮盘和压气盘的成型。把高温合金粉末装入抽真空的薄壁成形包套中，焊封后进行热等静压，除去包套即可获得致密的、接近所需形状的盘件。粉末热等静压材料一般具有均匀的细晶粒组织，能避免铸锭的宏观偏析，提高材料的工艺性能和机械性能。粉末高温合金热等静压或热等静压加锻造的盘件已在多种高推重比航空发动机上应用。同样，热等静压还用于制造粉末钛合金风扇盘和飞机上的粉末铝合金和粉末钛合金承力构件。在航天器制造工业中，热等静压主要用于制造致密的碳质结构件，如火箭的舵面和固体火箭发动机喷管喉衬等。各种合金的精密铸件，如高温合金涡轮叶片，铸钛机匣以及涡轮增压器的铝合金铸件等，经热等静压致密化处理可消除内部疏松和缩孔，提高性能、可靠性和使用寿命。热等静压还是返修旧件以延长使用寿命的一种有效方法。另外热等静压为异质材料的连接提供了新的工艺的；如：铜和钢扩散连接，镍基合金和钢的连接，陶瓷和金属的连接，Ta、Ti、Al、W溅射靶材的扩散连接大多数生产型热等静压机的最高使用温度约1400°C，最大压力在100～200兆帕(1000～2000大气压)之间。现代最大的热等静压机的总吨位约 40万千牛（4万吨力）。国内的最大的热等静压设备尺寸为：直径为1250*2500mm
热等静压技术适宜于加工什么样的材料
热等静压（Hot IsostaticPressing，简称HIP）工艺是将制品放置到密闭的容器中，向制品施 加各向同等的压力，同时施以高温,在高温高压的作用下，制品得以烧结和致密化。热等静压是高性能材料生产和新材料开发不可或缺的手段； 热等静压可以直接粉末成型，粉末装入包套中（类似模具作用），包套可以采用金属或陶瓷制作（低碳钢、Ni、Mo、玻璃等），然后使用氮气、氩气作加压介质，使粉末直接加热加压烧结成型的粉末冶金工艺；或者将成型后的铸件；包括铝合金；钛合金；高温合金等缩松缩孔的铸件进行热致密化化处理，通过热等静压处理后，铸件可以达到100%致密化，提高铸件的整体力学性能。
热热等静压技术优点在于集热压和等静压的优点于一身，成形温度低，产品致密，性能优异，故是高性能材料制备的必要手段；目前在美国，日本，已经欧洲都实现了产业化，在海洋，航空，航天，汽车等领域应用；我国起步较晚，20世纪60年代，国内一些科研单位，开展了一系列的研究，包括热等静压设备的开发，航空高温合金粉末涡轮盘的开发，热等静压高性能材料的研发，取得了一系列的研究成果及科学技术进步奖；我国开展热等静压的产业化起步较晚，目前此技术在我国的普及率极低，由于没有规模化，产业化，故生产成本较高，目前主要还技术集中在航空航天高性能材料的研发及铸件的致密化处理；但是随着经济的发展，建设创新性国家的需求，以及一些高性能材料的开发，国内某些单位依托科研院所的研究成果，开展了热等静压产业化的工作；为我国的新材料开发，以及热等静压的普及工作作出了卓有成效的工作；
热等静压技术的介绍
热等静压(hot isostatic pressing，简称HIP)是一种集高温、高压于一体的工艺生产技术，加热温度通常为1000 ~2000℃，通过以密闭容器中的高压惰性气体或氮气为传压介质，工作压力可达200MPa。在高温高压的共同作用下，被加工件的各向均衡受压。故加工产品的致密度高、均匀性好、性能优异。同时该技术具有生产周期短、工序少、能耗低、材料损耗小等特点。
等静压机的结构组成
等静压机可分为：冷等静压机、温等静压机、热等静压机和干袋式等静压机。其结构的组成基本都是由以下几个部分组成。就冷等静压机而言，其组成如下：1. 主机系统主机主要由:预应力框架、承受超高压压力的工作容器、上端盖提升机构、排气阀、安装底板等组成；2. 增压系统由增压油缸、补液箱、高压油管和超高压卸压阀、单向阀、增压油缸的动力系统组成；3. 液压传动液压传动部分是为主机的四个执行部件的动作提供动力的装置。主要由，电机、叶片泵、柱塞泵及相应的液压阀和管件组成液压系统。4. 电气控制电气控制部分主要由可编程序控制器；提升油缸的上、下限位行程开关；推拉油缸的进、退限位行程开关；增压油缸的上、下压力变送器等电气元件组成。等静压机的主要特点低能耗、高效率、低故障、易维护、高安全、长寿命德阳万达重型机械有限公司生产的新一代预应力钢丝缠绕式等压机，主要有技术先进性、能耗性、使用稳定和安全性，长寿命经久耐用性，低故障率。使用维修方便性的特点。首例机架和超高压超高压工作缸均采用高强度钢丝经预应力缠绕而成，采用国际ASME标准，充分保证机架和超高压工作缸在超高压状态下的安全性和使用寿命，疲劳寿命可达到250000次以上。新型节能系统，低能耗。降低机器使用的电能，借用机器的使用成本。●新型的大流量增压器结构和新型自动不尝试密封方式，运行平梯，磨损较小，增压时间快，工作效率高，更换易损件方便，大大提高了增压器的综合性能，同事大大提高了增压器的工作寿命。●新式的超高压工作缸防污染结构，可大大减小泻压是对高压阀件的冲刷磨损。●升压方式采用可变化流量式设计，满足不同工艺的生产需求。●新型的独立的两个液压系统，保证工作缸油液和主泵驱动油液的相互独立，不互相污染。●高度集成化、模块化、标准化设计的功能单元，方便操作，维修，人性化的布局，提高操作人员的工作效率。●新型的低效率，低成本高压阀件结构，增强了高压线寿命、降低了维修成本。●液压线，液压泵、PLC电器可编程控制器，电器元件均采用国内外名牌产品，保证了压机整体质量的稳定可靠。●严格按照国家， JB/T7348~2005标准设计，制造等静压机产品。通过GB19001~20009(ISO9001~2000)质量体系认证，并严格执行。
热等静压与热压有什么不同
热等静压和热压是两个不同概念的两个东西，一个是制作综合性能高合成材料，一个是合成一些板材。
热等静压的一个应用是将不同的材料粉，放入一个密闭的容器中，在高温高压下成形，一般温度在1000度以上，压力达到100MPa。
而热压是外压式合成一些板材。
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四川航空工业川西机器有限责任公司的川西概况
。2006年经国资委批准实施债转股组建新公司，2007年12月29日正式注册为四川航空工业川西机器有限责任公司。 公司属军、民品结合型企业，科研、生产并重，具有机、电、液、热表、工艺装备等多门类综合生产能力的国家大二型企业、中国等静压装备科研生产基地。公司现有在岗职工近800人，其中各类专业技术人员300余人，中、高级职称170余人，技师近30人。 现有各类大、中型精密设备、数控设备、加工中心、线切割中心、锻压、铸造、冲压、扳金成形、粉末冶金、热处理、表面处理等设备800余台（套）。拥有各种检测仪器、仪表8500余台（套），具有高温、低温、交变湿热、振动、盐雾试验装置及长度、力学、化学、温度、电磁、无线电、时间、频率等计量检测设备。公司质保体系健全，先后通过了GJB/Z9001、GB/T19001质量体系认证及国防计量认可的复查和十六项最高标准的认可复查，是国家“二级航空理化检测单位”，取得了国家技术监督局二级“计量合格证”、国防科工委、原航空工业总公司和四川省“全面质量管理合格证书”、“军工质保体系考核合格证书”、“标准化水平考核国家二级合格证书”、“采用国际标准验收合格证书”等。公司以市场为导向，实施“科技强企”战略，走“产、学、研”相结合的发展道路，致力于产品结构的调整，形成了独特的产品研发模式。目前，公司建有较完善的等静压装备生产线、电器装配生产线、XXX发射装置生产线、防弹头盔生产线。承担着测试设备和专用设备、航空机载产品等国家军品科研、生产项目18项。同时，四川航空工业川西机器有限责任公司利用自身的技术优势，大力开发民用产品，研制生产了冷等静压机、热等静压机、温等静压机、橡皮囊压机、干袋式等静压机、磁盘等静压机、气氛烧结炉、真空浸渍炉、全自动压砖机、墙地砖压机及防弹头盔等系列产品。掌握了属国际先进水平的等静压装备制造关键技术，先后获得了16项国家专利，填补了国内十余项新技术产品空白，并编制了国家等静压行业唯一产品标准。中航工业四川航空工业川西机器有限责任公司生产的等静压装备广泛应用于航空航天、核工业、兵器、电子、冶金建材、陶瓷、耐火材料、磁性材料、医药食品等行业，产品占居国内90%以上的市场，承揽了国内乃至亚洲最大的冷、热等静压装备的研制生产。2005年3月8日，以该公司冷、热等静压技术装备为必备的支撑平台，中南大学和西北工业大学双双摘取了连续空缺6年的“国家技术发明奖”的最高奖项——国家技术发明一等奖，打破了国外少数发达国家的垄断地位和严密技术封锁，为我国科技进步和工程基础材料的整体水平提升做出了卓越贡献。中航工业四川航空工业川西机器公司研制的聚力牌系列静压设备先后获全国科学大会奖、四川省重大科技成果奖，国家经委、航空部、四川省颁发的优秀新产品奖、“欧洲质量奖”；并被国家机械委列入替代进口产品目录。公司研制生产的国内首台大规格热等静压设备填补了国内空白；LDJ2150/4700-150S型超大规格等静压设备被国家科学技术部、环境保护部、商务部和国家检验检疫总局等四部委评为“国家重点新产品”。中航工业川西机器冷等静压设备研制技术已达到国际技术先进水平，热等静压设备研制技术国内领先，接近国际先进水平，被评为四川名牌产品、“聚力”商标获四川省著名商标。公司连续七年保持了“省级重合同守信用企业”称号。先后获得“全国公众信誉良好企业”、“百家全国用户满意产品”、“科技创新型企业”“省交通运输设备制造企业最佳效益30强”、“四川工业企业科技综合实力200强”、“省200家最大（佳）科技含量工业企业”、四川省企业质量AAA级企业，雅安市质量效益型先进企业等称号。
