切断机切不直怎么办？
先说调直机单管不回刀，把油缸出油管拆下来：若仍不回刀证明油缸弹簧断了或刀口卡死；若能回了，证明电磁阀卡阀，清洗或更换电磁阀。再一个双管不回刀，（偶尔不回刀请注重检查1234）回刀时间过短（正常值110~160）。回刀指示灯不亮，更换切刀保险。电磁阀没有响声（电磁阀烧坏）或嗡嗡声（卡死）更换。电压波动太大，启动后压降不能超过10V；附近有对焊机或大型用电设备，可先停下试试。液压油不够（最低淹住滤网6厘米）或油泵进油管漏气。液压油是否太稠或者滤网堵住了7油缸回刀油封破损 。把调直机回刀时间加长到200以上就能回到位，不要长时间使用，容易造成系统高温和损坏，及时保养更换。切片接触不严密或切片切角损坏，一般是选择换切片（一般换一对）切断机功率小，25以上的钢筋也用切断机切，造成切断机损坏，切口不严密。
切断机出刀无力切不断
您好亲亲为您解答切断机出刀无力切不断原因：1、切片接触不严密或切片切角损坏，一般是选择换切片（一般换一对）。2、切断机功率小，25以上的钢筋也用切断机切，造成切断机损坏，切口不严密。一般是切片问题。解决办法：把油缸出油管拆下来，若仍不回刀证明油缸弹簧断了或刀口卡死；若能回了，证明电磁阀卡阀，清洗或更换电磁阀。再一个双管不回刀，（偶尔不回刀请注重检查1234），1回刀时间过短（正常值110~160）。2回刀指示灯不亮，更换切刀保险。3电磁阀没有响声（电磁阀烧坏）或嗡嗡声（卡死）更换。4电压波动太大，启动后压降不能超过10V；附近有对焊机或大型用电设备，可先停下试试。5液压油不够（最低淹住滤网6厘米）或油泵进油管漏气。6液压油是否太稠或者滤网堵住了7油缸回刀油封破损 。【摘要】
切断机出刀无力切不断【提问】
您好亲亲为您解答切断机出刀无力切不断原因：1、切片接触不严密或切片切角损坏，一般是选择换切片（一般换一对）。2、切断机功率小，25以上的钢筋也用切断机切，造成切断机损坏，切口不严密。一般是切片问题。解决办法：把油缸出油管拆下来，若仍不回刀证明油缸弹簧断了或刀口卡死；若能回了，证明电磁阀卡阀，清洗或更换电磁阀。再一个双管不回刀，（偶尔不回刀请注重检查1234），1回刀时间过短（正常值110~160）。2回刀指示灯不亮，更换切刀保险。3电磁阀没有响声（电磁阀烧坏）或嗡嗡声（卡死）更换。4电压波动太大，启动后压降不能超过10V；附近有对焊机或大型用电设备，可先停下试试。5液压油不够（最低淹住滤网6厘米）或油泵进油管漏气。6液压油是否太稠或者滤网堵住了7油缸回刀油封破损 。【回答】
手提切断机出刀没劲怎么回事？
手提切断机出刀没劲可能是由以下几个原因引起的：
1. 刀片磨损：刀片使用时间过长或磨损严重会导致切断机出刀没劲。解决方法是更换新的刀片，确保刀片锋利。
2. 电源问题：切断机的电源供应不稳定或电压过低也可能导致切断机出刀没劲。检查电源线是否连接良好，确保电压稳定。
3. 切断机设置不当：切断机上可能有一些可调节的参数，如切割速度和切割深度等，如果设置不当，也会导致切断机出刀没劲。查阅使用说明书，根据切断材料的特性调整相应的参数。
4. 过载保护：一些切断机具有过载保护功能，当负荷过大时会自动停止工作，以保护机器和切割刀片。如果你在切割过程中感觉到切断机没有力量，可能是因为负荷过大触发了过载保护。等待一段时间以让切断机冷却，并确保切割材料不超过切断机的额定工作能力。
如果以上方法都没有解决问题，建议联系专业维修人员进行检查和修理，以确保安全和效果。
建筑施工钢筋切断机操作方式？
1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
2、启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
4、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。
6、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
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钢筋切断机操作规程？
1.机械运转未达到正常转速不得切料，严禁两手分在刀片两侧俯身送料。
2.操作时应将钢筋放置在切刀刃的下中部，严禁刀刃上部作业。
3.禁止切断机械性能规定范围以外的钢筋以及超过刀片硬度或烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，总截面应在规定范围内。
4.剪切低合金钢时，应换高硬度刀片，同时对机械规定的限制直径进行换补。
5.切断短料时，手握端长度不得小于倒厘米，手与刀片之间的距离应保护15厘米以上，手握端小于30厘米时，不得用手送料，必须用套管或夹具压住钢筋头。
6.运转中不许进行任何修理、校正、如发现故障立即停车检查，待修复后方可恢复工作，严禁带故障运转。
7.运转中禁止进行清理工作，禁止用手清除刀口附近的断头和杂物，禁止取下防护罩，以免发生意外。
8.严禁雨淋和雨水浸泡。
9.工作完毕后必须切断电源，锁好电闸箱，并进行清理擦拭，润滑等保养工作。
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钢筋切断机的功能有哪些
您好，很高兴为您解答。关于 钢筋切断机的功能有哪些相关资料： 螺纹钢机是钢筋加工必不可少的设备，它主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。 扩展资料：钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具，有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。它主要用于土建工程中对钢筋的定长切断，是钢筋加工环节必不可少的设备。与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等优点，因此在机械加工领域得到了广泛采用，在国民经济建设进程发挥了重要的作用。【摘要】
钢筋切断机的功能有哪些【提问】
您好，很高兴为您解答。关于 钢筋切断机的功能有哪些相关资料： 螺纹钢机是钢筋加工必不可少的设备，它主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。 扩展资料：钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具，有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。它主要用于土建工程中对钢筋的定长切断，是钢筋加工环节必不可少的设备。与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等优点，因此在机械加工领域得到了广泛采用，在国民经济建设进程发挥了重要的作用。【回答】
什么是钢筋切断机钢筋切断机施工注意
房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程都离不开钢筋，而对钢筋进行定长切断就需要用到钢筋切断机。对于钢筋切断机很多人可能不太了解，接下来我们就一起来看看钢筋切断机到底是“何方神圣”。一、什么是钢筋切断机钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。二、钢筋切断机种类一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作。而比较多的应该属于液压钢筋切断机液压钢筋切断机又分为充电式和便携式两大类。1、卧式卧式钢筋切断机属于机械传动，因其结构简单，使用方便，得到广泛应用。构造：主要由电动机、传动系统、减速机构、曲轴机构、机体及切断刀等组成。适用于切断6~40mm普遍碳素钢筋。工作原理：由电动机驱动，通过V带轮、圆柱齿轮减速带动偏心轴旋转。在偏心轴上装有连杆，连杆带动滑块和动刀片在机座的滑到中作往复运动，并和固定在机座上的定刀片选用碳素工具钢并经热处理制成，一般前角度为3°，后角度为12°。一般定刀片和动刀片之间的间距为0.5~1mm。在刀口两侧机座上装有两个挡料架，以减少钢筋的摆动现象。2、立式立式钢筋切断机都用于构件预制厂的钢筋加工生产线上固定使用。工作原理：由电动机动力通过一对带轮驱动飞轮轴，再经三级齿轮减速后，再通过滑键离合器驱动偏心轴，实现动刀片往返运动，和动刀片配合切断钢筋。离合器是由手柄控制其结合和脱离，操纵动刀片的上下运动。压料装置是通过手轮旋转，带动一对具有内提醒螺纹的斜齿轮使螺杆上下移动，压紧不同直径的钢筋。3、电动液压式电动液压式钢筋切断机主要由电动机、液压传动系统、操纵装置、定动刀片等组成。工作原理：电动机带动偏心轴旋转，偏心轴的偏心面退工和它接触的柱塞作往返运动，使柱塞泵产生高压油压入油缸体内，推动油缸内的活塞，驱使动刀片前进，和固定在支座上的定刀片相错而切断钢筋。4、手动液压手动液压钢筋切断机的液压系统由活塞、柱塞、液压缸、压杆、拔销、复位弹簧、贮油桶及放、吸油阀等元件组成。工作原理：先将放油阀按顺时针方向旋紧，掀起压杆，柱塞即提升，吸油阀被打开，液压油进入油室；提起压杆、液压油被压缩进入缸体内腔，从而推动活塞前进，安装在活塞前端的动切刀即可断料。断料后立即按逆时针方向旋开放油阀，在复位弹簧的作用下，压力油有流回油室，切刀便自动缩回缸内。如此周而复始，进行切筋。适用于建筑工程上各种普通碳素钢、热扎圆钢、螺纹钢、扁钢、方钢的切断。切断圆钢：（Q235-A）直径：（Φ6-Φ40）mm切断扁钢最大规格：（70x15）mm切断方钢：（Q235-A）最大规格：（32x32）mm切断角钢最大规格：（50x50)mm三、钢筋切断机施工注意1、钢筋切断机接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。2、钢筋切断机在启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3、钢筋切断机启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4、钢筋切断机未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。5、不得剪切直径及强度超过钢筋切断机铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
GQ40型钢筋切断机的主要技术参数
切断钢筋直径：6/40(钢筋抗拉程度UB≦450mpa以下﹚切断扁钢最大规格：70×15切断方钢最大规格：32×32切断角钢最大规格：50×50切刀公称冲程：34连续切断次数32次/min电机功率：2.2/3KW 电压、380V 转速：2880r/min外形尺寸：1250×500×730mm整机质量：485KG钢筋直径在20mm上下同时切断根数推荐表钢筋直径mm 6-8 9-13 4-18 19-20 20以上每次切断根数 6 5 3 2 1
钢筋调直切断机不切断主要原因是什么
亲您好！钢筋调直切断机不切断主要原因有3种和解决方法，具体如下。
一、钢筋调直机开机后上刀伸出不回
①检查油管路是否装配正确，并对照说明书进行装配；
②检查下切刀是否存在过小或过盈的现象，一般而言，下切刀的间隙应保持在0.2毫米左右；
③检查电磁换向阀是否存在不换向的情况，并对线路连接情况、电器情况进行检查，如电磁换向阀存在故障，应对其进行更换。
二、钢筋调直机切不断或有时切不断
①检查切断用高压情况，如切断高压有异常应对照说明书调整压力大小；
②检查上下刀间隙是否存在过大的情况，如发现有异，应将其调整至0.2毫米左右即可；
③检查延时断开时间、继电器时间是否存在调整短的现象，如发现有异，应将其设定在0.2~0.4秒；
④检查是否待切断钢筋的强度过高，用户可用以前切断过的钢筋在机器上重切一次，以便分辨待切断钢筋的强度大于750N。【摘要】
钢筋调直切断机不切断主要原因是什么【提问】
亲您好！钢筋调直切断机不切断主要原因有3种和解决方法，具体如下。
一、钢筋调直机开机后上刀伸出不回
①检查油管路是否装配正确，并对照说明书进行装配；
②检查下切刀是否存在过小或过盈的现象，一般而言，下切刀的间隙应保持在0.2毫米左右；
③检查电磁换向阀是否存在不换向的情况，并对线路连接情况、电器情况进行检查，如电磁换向阀存在故障，应对其进行更换。
二、钢筋调直机切不断或有时切不断
①检查切断用高压情况，如切断高压有异常应对照说明书调整压力大小；
②检查上下刀间隙是否存在过大的情况，如发现有异，应将其调整至0.2毫米左右即可；
③检查延时断开时间、继电器时间是否存在调整短的现象，如发现有异，应将其设定在0.2~0.4秒；
④检查是否待切断钢筋的强度过高，用户可用以前切断过的钢筋在机器上重切一次，以便分辨待切断钢筋的强度大于750N。【回答】
亲，三、钢筋调直机不切
①检查电磁换向阀是否存在损坏或内有杂物，如发现损坏，应对其进行更换，若是发现内有异物，拆卸下后对其进行清洗即可；
②检查交流接触器（KA2）是否存在开点烧坏的情况，若发现上述问题，可对其进行维修或更换；
③检查接近开关是否存在损坏的情况，若发现上述问题，可对其进行更换；
④检查ZJ中间继电器是否存在损坏的情况，若发现上述问题，对其进行更换即可。
亲，以上就是原因和解决方法，您可以做个参考哦。【回答】
全自动数控钢筋调直切断机 不切断是什么原因
您好亲[开心]，全自动数控钢筋调直切断机不切的原因：1、电磁铁不能正常工作，有时候切，有时候不切：原因是时间长之后电磁铁来回磨损严重，拉力不够。一般这种可能性比较小。2、连接电路板的线断。 这个原因比较重要，出现完全不切钢筋的现象；3、最常见的就是偏心轴与分离块长期磨损导致间隙较大，离合器总成的力量减弱不切刀。此时换分离块,就行。【摘要】
全自动数控钢筋调直切断机 不切断是什么原因【提问】
您好亲[开心]，全自动数控钢筋调直切断机不切的原因：1、电磁铁不能正常工作，有时候切，有时候不切：原因是时间长之后电磁铁来回磨损严重，拉力不够。一般这种可能性比较小。2、连接电路板的线断。 这个原因比较重要，出现完全不切钢筋的现象；3、最常见的就是偏心轴与分离块长期磨损导致间隙较大，离合器总成的力量减弱不切刀。此时换分离块,就行。【回答】
纤维切断机的作用
伴随着人类科技的不断进步，各种新型的、高科技的生产原料也随即涌现在各个应用领域，而随新产品诞生的不只是合格的产品，同时也有大量的不合格品、废品产生，这类废品由于和合格品的原料质量成本都相似，所以不可能将它们丢弃，而应设法去加工再利用。纺织纤维类制品多数的特点是硬度不高，但纤维组织结构交织紧密，拉力大，形状不固定，想把此类物料进行破碎，剪断处理是一件非常不容易的事。
纤维切断机的种类与特点
旋转滚刀式纤维切断机旋转滚刀式是利用连续转动的滚筒式刀盘上面，按照一定位置和方向斜度，刀刃的方向即是转刀盘转动的方向，配合一片式固定直板刀片，两种刀具之间的配合非常紧凑贴合，连续转动的多片转刀，把来自送料系统送来的原料自动压紧并切断，再经传送带自动输送出剪切系统。在物料的喂入系统，它采用长短不一的，平行匀速式输送皮带，进入刀口的前端有两对相对转动的自滑压力调节式压辊夹紧物料，正常生产中，可方便地将物料连续平放在输送带上，自动匀速送入压紧装置和剪断刀具中完成剪切，剪切后物料沿着出口的方向落入输出皮带被送出。特点：（1）这种纤维切断机的刀盘可安装1—10件转动式刀具，刀口长度在400—800mm；（2）剪切物料的厚度可达1—100mm；（3）剪切长度在5—150mm之间；（4）切断效率高，长度精确度高；（5）剪切次数最高每分钟2000次以上，可适用于各种废布边角料，旧服装、棉絮、化纤、玻璃纤维、亚麻、纺织回丝、皮革、纸箱、塑料膜等多种无规则、无方向的软物料剪断切碎。（6）在剪切刀盘的转动速度不变的状态下，任意改变输送装置的行进速度，则被剪切物料的长短和大小则随之被改变，从而更适用于大量的多种不同规格和切断要求的工作需要。铡刀式切断机铡刀式切断机是采用1对垂直平面方向进行直线运动的刀片，同步带动进给装置的送料导辊将被切的丝束喂入切断口，采用挡块固定所需的切断长度，完成剪切工作。特点：（1）设备结构简单，切断长度的调整范围广泛（最短甚至可达0.1mm）；（2）对所切断的丝束要求不高，可加工各种规格形式的材料，甚至是各种不同类型的边角余料。（3）切断效率较低，切断长度的精确性较差；由于该切断机结构简单，价格较低，目前，国内许多工程纤维生产厂家大都使用这种切断设备。平行刀片式切即刀盘上切断刀片的刃口是在一个平面方向上排布，刃口朝上，刃口之间的距离即是所需的切断长度，采用一个倾斜的压轮将丝束喂入刀盘，刀盘回转，碾压式地将丝束切断成所需要的切断长度。特点：（1）纤维被切断后以自由状态垂直落下，落棉比较顺畅；（2）采用压轮带动丝束喂入， 切断精度较高；（3）压轮同时和多把刀片接触，形成切断，切断效率高；（4）设备结构复杂，维护要求较高；（5）刃口外边和内边长度有差异，使刀片实际可工作长度不得不降低，影响其切断能力；目前世界上主要是德国纽玛格（NEUMAG）的切断机采用这种切断技术，国内也有一些制造厂在仿制这种超短切断机。放射式切断刀盘切断机即刀盘上所有刀片沿圆周垂直排列，刃口朝外，呈放射式排布，刀片刃口之间的距离即是所需的切断长度。刀盘回转带动丝束喂入，平行的压轮与刀片刃口接触产生切断。特点：（1）刀片的刃口相互平行，切断长度没有差异，切断精度较高；（2）刀片工作长度较大，切断能力较高；（3）刀盘设计简单，维护容易，可适合各种切断要求；（4）同样的规模下刀盘所需要的刀片数量较少；（5）这种刀盘设计更适合切割2-3mm的高精度超短纤维。
