木工摇摆打眼机怎么调吃木头的快慢？
您好，第一步，开机前检查气源必须是打开状态.刀具安装是正确的。给机器加润滑油，打开电源。 刀具的安装要扭紧，防止加工过程中因为松散造成加工误差的问题。电源控制按钮在电脑控制箱上面，直接打开即可.
第二步，开机后，系统进入启动画面，系统提示【是否回到机床零点】时，请必须按下确定键，机器开始运动、检测，刀具回到左上角零点位置，停止运动，自检结束。注意：这一项必须执行，否则将产生损坏机器的严重后果 。
第三步，自检结束后，进入参数调整画面，如图所示，在参数调整控制面板左侧，找到“刀具直径、循环次数、加工速度”三相参数，根据现有加工要求填上相应的参数，刀具直径一般常用的有70，80，90，循环次数是指加工一次木料完成后循环加工的次数，数值从0--9999可以随便填写。加工速度，是指刀具加工的旋转速度，数值从8000--20000不等。填写数值时，生产厂家据自己实际的加工要求填写上相应的加工参数。
第四步，填写完成设备加工参数后，在当前控制面板右侧，填写木料加工参数。如图所示，榫槽机最主要加工的工艺就是拉槽和打孔，控制面板上直观立体的显示榫眼加工的参数填写，在“1”位置和“2”位置分别填写好加工榫眼的长度，同时“FBC”填写距离下一个榫眼的距离，填写完成第五步，所有的参数调节完成后，电机绿色“开始”按钮开启设备加工，设备会根据我们预先设置好的参数，实现自主加工生产，工人不需要在进行其他操作，只需要上下料就可，一次完整的木工榫槽机操作就完成了。【摘要】
木工摇摆打眼机怎么调吃木头的快慢？【提问】
您好，第一步，开机前检查气源必须是打开状态.刀具安装是正确的。给机器加润滑油，打开电源。 刀具的安装要扭紧，防止加工过程中因为松散造成加工误差的问题。电源控制按钮在电脑控制箱上面，直接打开即可.
第二步，开机后，系统进入启动画面，系统提示【是否回到机床零点】时，请必须按下确定键，机器开始运动、检测，刀具回到左上角零点位置，停止运动，自检结束。注意：这一项必须执行，否则将产生损坏机器的严重后果 。
第三步，自检结束后，进入参数调整画面，如图所示，在参数调整控制面板左侧，找到“刀具直径、循环次数、加工速度”三相参数，根据现有加工要求填上相应的参数，刀具直径一般常用的有70，80，90，循环次数是指加工一次木料完成后循环加工的次数，数值从0--9999可以随便填写。加工速度，是指刀具加工的旋转速度，数值从8000--20000不等。填写数值时，生产厂家据自己实际的加工要求填写上相应的加工参数。
第四步，填写完成设备加工参数后，在当前控制面板右侧，填写木料加工参数。如图所示，榫槽机最主要加工的工艺就是拉槽和打孔，控制面板上直观立体的显示榫眼加工的参数填写，在“1”位置和“2”位置分别填写好加工榫眼的长度，同时“FBC”填写距离下一个榫眼的距离，填写完成第五步，所有的参数调节完成后，电机绿色“开始”按钮开启设备加工，设备会根据我们预先设置好的参数，实现自主加工生产，工人不需要在进行其他操作，只需要上下料就可，一次完整的木工榫槽机操作就完成了。【回答】
木工摇摆打眼机怎么调吃木头的快慢？
第一步，开机前检查气源必须是打开状态.刀具安装是正确的。给机器加润滑油，打开电源。 刀具的安装要扭紧，防止加工过程中因为松散造成加工误差的问题。电源控制按钮在电脑控制箱上面，直接打开即可.
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第三步，自检结束后，进入参数调整画面，如图所示，在参数调整控制面板左侧，找到“刀具直径、循环次数、加工速度”三相参数，根据现有加工要求填上相应的参数，刀具直径一般常用的有70，80，90，循环次数是指加工一次木料完成后循环加工的次数，数值从0--9999可以随便填写。加工速度，是指刀具加工的旋转速度，数值从8000--20000不等。填写数值时，生产厂家据自己实际的加工要求填写上相应的加工参数。
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木工摇摆打眼机怎么调吃木头的快慢？【提问】
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钻孔机有哪些种类
摘要：钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。按钻进方法可把钻机分成四类：冲击式钻机、回转式钻机、振动钻机和复合式钻机。由于钻孔机是一种对使用操作较严格的设备，因此操作的过程需要遵循一定的规范，下面就和小编一起了解一下吧。钻孔机的分类1、冲击式钻机钢丝绳冲击式、钻杆冲击式钻机。2、回转式钻机立轴式--手把给进式、螺旋差动给进式、液压给进式钻机；转盘式--钢绳加减压式、液压缸加减压式钻机；移动回转器-全液压动力头式、机械动力头式钻机。3、振动钻机4、复合式钻机振动、冲击、回转、静压等功能以不同组合方式复合在一起的钻机。钻孔机操作规程1、开机前的准备工作①仔细检查钻孔机的各零部件是否齐全。②螺丝有无松动。③润滑油是否达到要求位_。④控制按钮是否灵活可靠。⑤钻杆、钻头有无损坏。⑥支孔架有无断裂。⑦喷雾设施是否安装到位。2、正常开机①钻孔机空转1至2分钟，仔细听有无异常响声和杂音。②用低速慢慢打眼。③低速档无异常且煤层中无夹矸石可适当调节打眼速度，如果煤层中一直含夹有矸石且夹矸石的硬度较大，就只能用低速档打眼，否则发现一次罚款500元。3、停机①一个钻孔正常打完后应及时把钻杆、钻头、钻孔架拆除。②拆下来的钻杆、钻头、支孔架要摆放放整齐卫生清扫干净且不影响行人安全。③停机后应及时把钻孔机身的浮煤清理干净，并把钻孔机身的油污打扫干净并摆放整齐。④钻孔机防爆开关、电缆、控制按钮整理好，摆放到不妨碍行人安全的地方且摆放整齐。
钻孔机械有哪些类型？
钻孔机械分类：1、钻布料的钻孔机。布料钻孔机也叫打眼机.是由电动机带动一根针旋转，工作时使机针钻透成叠衣料，在布料上留下一个个小孔痕迹，作为缝纫的定位记号，有些机器带有对机针的点加热装置，对于较疏松的衣料加热后的机针钻如衣料退回机针后，在布料上留下的痕迹更为清晰. 2、钻探用的钻孔机。又称钻探机。在地质勘探中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，用于钻取岩心 、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况。 3、工程钻孔机。工程钻孔机也是成都市金牛区茂腾建材商行的主营产品，是一种在建筑施工中为加固处理建筑工程基础而应用的基础桩或管桩所施工的钻孔机械。 4、机械加工钻孔机在制造行业中，施行钻孔工艺的机器和设备。五金钻孔机、木工钻孔机、塑料钻孔机等。 5、精密五金钻孔机五金钻孔机，也称作机械钻孔机，通过金属钻头对金属产品进行加工，主要为表带，首饰等行业。 6、全自动钻孔机表带全自动钻孔机，又叫做表带钻孔机，是专业解决表带、首饰类细长孔钻孔加工的创新产品。
木材加工都需要些什么机械设？
有剥皮用的木材剥皮机，秸秆粉碎机
剥皮机是利用带剥皮齿牙的转子所产生的独特作用力，使木段在料仓槽板内周而复始的循环运动，而且还绕木段自身轴线做回转运动，以及不规则的跳动。至此木段与齿牙，木段与木段，木段与仓槽之间不停的摩擦，撞击，挤压，树皮快速被分离，达到高效剥皮效果。
秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛，可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。参考网站www.jinpengjixie.com
开一个小型家具厂需要什么设备？
开一个小型家具厂需要购置的设备:
1、常用设备 ：
推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。
2、木制家具主要分为实木家具和板式家具。
3、实木家具的生产流程为：
锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。
制作实木家具需要什么设备？
传统方法制作实木家具需要推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房等设备。现代制作厂需要数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、喷漆、砂光机等等首先和大家分享比较原始开实木家具厂所需要的设备有哪些：推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。现在家具大都是板式家具。大家都知道板式家具的加工设备有数控开料机、数控雕刻机、激光侧打孔、全自动封边机、全自动砂光机、全自动覆膜机等等。实木家具的生产流程为：锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。如果您的板材选用实木板材的话加工实木家具所需要的设备主要有：数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、喷漆、砂光机等等如果您的材料选用原木的话加工实木家具所需要的设备会更多一些：推台锯、拼板机、数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、砂光机、喷漆等等总之，实木家具的加工工艺及方式都与板式家具加工生产有着比较大的区别。
常见木工工具和用途
常见木工工具和用途亲！您好，很高兴为您解答[开心]。亲常用木工工具用途手持电圆锯手持操作，切割不方便移动的木材。手持电钻主要用作手持操作，打孔。充电钻拧螺丝必备方型打磨机打磨边边角角非常方便圆形打磨机效率高，适合大面积打磨手持砂带机能安装80号砂带机，速度快适合第一遍粗磨手持往复锯锯条直线往复运动的电锯手持曲线锯适合手持操作锯曲线手持电刨适合处理不规则或体积大木料饼干榫机国外常用的连接方式电磨雕刻细节的处理电钉枪便捷，无噪音气钉枪马力强劲，适合连发方榫机用于在木材上打方孔沙带砂盘机适手持木材操作打磨砂轮机用于磨钢铁，磨车刀等等。线锯机用于做弯度大的曲线木工桌做手工活必备的操作台台式工具斜切锯截断木材，切45度等等。台钻用于钻孔，带锯做曲线，做薄木片台锯切割木材（用途非常广泛，不——列出）倒装雕刻机给木材铣边，做槽雕刻机木铣（用途非常广泛，不——列出）开榫模板和雕刻机配合使用，用于做各种板材榫接平刨能刨出与基准面垂直的面压刨能刨出与基准面平行的面木工车床做园棍，木碗等等集尘器与台锯、带锯等结合使用，打造无尘工作环境。拓展资料希望我的回答能帮助到您[开心]！请问您还有其它问题需要咨询吗？【摘要】
常见木工工具和用途【提问】
常见木工工具和用途亲！您好，很高兴为您解答[开心]。亲常用木工工具用途手持电圆锯手持操作，切割不方便移动的木材。手持电钻主要用作手持操作，打孔。充电钻拧螺丝必备方型打磨机打磨边边角角非常方便圆形打磨机效率高，适合大面积打磨手持砂带机能安装80号砂带机，速度快适合第一遍粗磨手持往复锯锯条直线往复运动的电锯手持曲线锯适合手持操作锯曲线手持电刨适合处理不规则或体积大木料饼干榫机国外常用的连接方式电磨雕刻细节的处理电钉枪便捷，无噪音气钉枪马力强劲，适合连发方榫机用于在木材上打方孔沙带砂盘机适手持木材操作打磨砂轮机用于磨钢铁，磨车刀等等。线锯机用于做弯度大的曲线木工桌做手工活必备的操作台台式工具斜切锯截断木材，切45度等等。台钻用于钻孔，带锯做曲线，做薄木片台锯切割木材（用途非常广泛，不——列出）倒装雕刻机给木材铣边，做槽雕刻机木铣（用途非常广泛，不——列出）开榫模板和雕刻机配合使用，用于做各种板材榫接平刨能刨出与基准面垂直的面压刨能刨出与基准面平行的面木工车床做园棍，木碗等等集尘器与台锯、带锯等结合使用，打造无尘工作环境。拓展资料希望我的回答能帮助到您[开心]！请问您还有其它问题需要咨询吗？【回答】
木工用的工具有哪些 木工有哪些用的工具
1、木工工具分类：电动工具、气动工具和手动工具。电动工具从功能分可分为多功能工具（万应宝）和单功能工具（如电刨、曲线锯、电圆锯、砂磨机和雕刻机）；气动工具有磨光机和打钉机；手动工具可分为量具、手工锯、木工刨、木锉刀、手工凿、木砂纸。
2、电动工具
（1）万应宝，装修木工常用的多功能电动工具为万应宝，万应宝采用摆动设计，提供了很多独特和自由广泛的用途，只需一台机器，配合各种各样的配件，即可实现锯、打磨、刮、切割、锉及压实等作业，在切割铁板时无火花，安全可靠。特点：a. 摆动设计，切割铁板无火花，锯铁不锯手；b. 3.2度摆动角度加上86度的三角打磨垫，适合在90度的边角进行打磨；c. 超薄设计的打磨垫，适合间隔比较小的隔层进行打磨。
（2）单功能电动工具，装修木工常用的单功能电动工具，常用的有电刨、曲线锯、电圆锯、砂磨机具及小型雕刻机具等。
3、电刨，是木工装修使用的主要机具之一。主要用于各种木材的平直表面刨光，产品有短刨和粗刨之分。粗刨主要用于平直木料表面的刨光，并可加工相对较大的板面刨光;短刨除用于板面刨光外，还可与各种导板配合进行刨削企口、边框和开槽等。使用手提式电刨的主要特点是，体积小，重量轻，便于携带，使用方便，与手工工具相比，可大大降低劳动强度，提高加工效率和加工质量。使用手提式电刨时，用右手握住刨身后部的把手，并稍稍抬高刨身后部重心。待左手启动电源后，捏住电刨前部的导向柄，使刨身前部重心低些，并按照刨身前部先接触木料的操作顺序，待刨身后部重心逐渐平稳地接触木料的刨削面时，用双手平稳地将电刨按木料刨削的方向向前推进刨身进行刨削。待刨身完成刨削行程后，左手将电刨前部抬起，之后再用双手拿起重新返回刨削起点处进行刨削，按这样直至将刨削加工全部完成即可。
4、曲线锯，又称电动配刀锯、电动细锯等。是一种既可在木质板材上锯割下料，也可在塑料及金属等板材上进行直线或曲线切割下料的多功能切割工具，尤其对锯切复杂多变形状和曲率半径小的几何图形的各种板材，更能显示其特点。是家庭装修和各种公共室内装修工程中必不可少的一种多功能锯切工具，它具有重量轻、体积小、携带方便、操作简单、应用范围广泛等特点。其锯切原理是，电动曲线锯的锯条较窄，锯的齿形向上，工作时锯条做上下的直线往复运动进行切割，以此按尺寸要求完成各种锯切作业。如果与导板配合，还可以做一定角度斜面加工。
4、电圆锯，也称小型手提式圆盘锯。它是以一种带有弹簧自动安全保护罩和电子控制恒速式电动机的新型手提式小型电动锯，具有操作简便、使用灵活、调整快捷、安全可靠等特点，很适于家庭装修锯割各种木质板材、各种人造纤维板材的下料作业。锯割木料或板材的厚度，一般以60mm以下为宜。
5、砂磨机具，又称小型手提式磨光机。主要用于各种木种木饰面涂漆前的白木磨光，也可用于腻子涂层的表面磨光，但打磨腻子时的粉尘飞扬严重，会严重污染环境，故操作时要加强劳动保护。手提式磨光机具有带式磨光机与平板磨光机等多种类型。带式磨光机主要用于快速磨光木制构件和木制品，平板磨光机常用于家庭装修中面积较大的如木地板等磨光。
6、小型雕刻机，也称槽刨或修边机。使用时可在各种木制品与构件上进行开槽、开榫、打眼、裁口、铣刻以及修边等，也可用在铝合金、塑钢等轻金属材质上进行简单的裁口、铣刻、勾槽和修边等作业，如铝合金(或塑钢)门窗、晾台框架、家具框架等，均可使用此机具，所以也是一种现代家庭装修工程中常用的电动工具之一。
7、气动工具，木工装修常用的手提式气动工具分磨光机和打钉枪两种类型。
（1）气动磨光机，也称风磨机。它是利用0.4～0.6MPa或0.6～0.8MPa的压缩空气为动力进行磨光的，品种型号很多，如板式磨光机、盘式磨光机等等。各种气动磨光机的重量通常为2.5～3kg，具有磨光速度快，磨平质量好，使用安全等特点。板式气动磨光机是将砂纸或砂布卡紧在机身的底板上，工作时利用压缩空气为动力在平整的木制品表面进行白木磨光或腻子层磨光，但不适于异形物面的磨光。盘式磨光机既可用于金属表面的锈蚀磨光，也可用于腻子磨光、砂蜡和光蜡抛光等。各种气动磨光机有国产产品和进口产品等许多品种，如国产板式气动磨光机有F66、F32、N3、N2型等多种型号，其中N3型气动磨光机在结构设计方面较其他磨光机更为合理，也便于使用维修和保养。
（2）打钉枪，简称钉枪。气动打钉枪有很多种类，如气动板条打钉枪、气动打钉枪、卷钉打钉枪、U形钉打钉枪、无头钉钉钉枪、无头钉多用途钉钉枪等，其中在家庭木工装修工程中使用的主要是手提式气动板条钉钉枪、无头钉打钉枪和U形钉打钉枪三种类型。
8、手动工具，木工手工工具是木工手工操作时使用的工具，也是电动工具和气动工具发明的基石，主要包括手工锯、木工刨、木锉刀、手工凿、木砂纸、量具。
木工机械作业安全的操作规范？
一、通用规定及要求
1、作业前的准备工作
1.1、操作人员工作前，要扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套作业；留长发的必须戴工作帽，长发不得外露。
1.2、操作人员开机前需加润滑的油脂，先试机，待各部机件运转正常后，方可工作。
1.3、检查机床各运动部位有无故障和损害设备的其他物件。
1.4、检查机床各操作手柄开关是否在规定位置，操作是否敏感可靠。
1.5、检查传动系统、润滑系统、电气装置是否良好、各导轨面是否清洁有油。
1.6、检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理。
1.7、检查各安全、防护装置各部位是否牢靠、有效。
1.8、开动机床前、应检查刀具、锯片是否良好、锯片松紧是否适宜，回转的方向是否正确。
1.9、先开吸尘器后开车，保证工作区域的环境良好，视线清晰后方可开始操作。
1.10、平刨机刨料前应将所刨的木料上的钉子、灰垢和冰雪等杂物清除后，在进行操作。
1.11、操作人员在操作手电钻作业前，应检查有无漏电现象，并戴好绝缘手套，船上胶靴或脚踏在模板上进行操作。
1.12、开机后先空转1-2分钟，不得有震动和异声。
1.13、确认一切正常后方可在机床上开始工作。
2、作业与操作要求
2.1、注意机床各部位工作情况，如有异状，应停车检查，消除异状。
2.2、机床在开动时不得做任何矫正工作，在调整规格、清扫机床、清洁机件、调整工具时必须停车进行。
2.3、木工机械上的转动部分，要装设防护罩或防护板；工作中要换刨刀、锯片、钻头或刃具时，必须在停车后进行。
2.4、机床启动后，身体不得靠近转动部位，操作者应站在安全位置，严禁设备在运转中测量木料尺寸。
2.5、加工大料时，多人配合，必须制定一人指挥，动作协调一致。
2.6、装卸木料时注意别碰坏机床导轨与工作台面。
2.7、作业中如遇见停电，应将电闸关闭，防止来电后机械自行转动造成事故。
3、作业后要求
3.1、下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净，并运出场地进行妥善处理。
3.2、作业完毕后应给机械设备转动部位涂上润滑油，保养好机械设备。
3.3、作业完后应将所有电动设备的电源断开，检查所有的工具，如发现松动、脱落等现象，应立即修好，以便下次正常工作。
3.4、作业完后将剩余的余料分类放置，不得随意丢弃。
二、各种木工机械安全操作规范
1、压刨机操作注意事项
1.1、在大压刨机上刨制的木料不得小于500mm长、10mm厚，在小压刨机上刨制的木料不得小于300mm长、10mm厚。
1.2、厚度不同的木料，不得在压刨机上同时推进，吃刀量应按机床规定选定。
1.3、压制两米以上的木料时，出口一边必须放妥活动支架，保持木料与刨机台面平行，并必须有人接料。
1.4、送料时，发生阻滞等不正常情况，不可硬推加工木料，应立即停车检修。
1.5、送进木料时，要选择木料较平的一面靠近台面，木料必须正直地通过刨刀。
1.6、对压制的木料，事先要清除铁钉等金属杂物。
2、木工铣床操作注意事项
2.1、加工件必须调直和卡紧，加工硬木料或者有节疤的木料时，应放慢进刀。
2.2、操作中如铣刀将木料带出，应立即停车调整刀具，然后方可继续工作。
3、木工平刨操作注意事项
3.1、大平刨机刨平面时，吃刀量不得超过5mm，在大平刨机上不准加工400mm长、50mm宽、20mm厚以内的木料；在小平刨机上不准加工300mm长、40mm宽、20mm厚以内的木料，且均不得刨变形不规则的木料。
3.2、短木料加工必须使用推料压板，手推木料时，手不得从刨刀上面通过，不得用腹部顶着木料推进。
3.3、接木料时，要站在侧面，手距离刨刀应在200mm以上，推料速度要慢、稳、推力要均匀。
3.4、操作时要随时注意木料节疤和硬板弹跳碎裂伤人，铁钉等金属杂物一定要事先清除。
3.5、调整靠山和清理刨花是必须停车后进行。
4、木工车床操作注意事项
4.1、加工的木料不得有裂缝和铁钉，胶合的木料必须干燥、牢固、紧固后才能车削。
4.2、木料上车时，必须用手转动卡盘校正
4.3、车盘的大笑应与木料直径大小相适应，木料应装夹紧固，刀架要装牢，接大小不同的木料适当调整刀深和车速。
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木工机械安全操作
木工机械安全操作大全 伴随着科学技术的不断地发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。伴随我国加入WTO的脚步，我国木工机械装备水平与国外的差距会越来越小，国外的先进技术和设备会不断涌入，对国内木工机械而言，挑战与机会并存。下面由我为大家整理的木工机械安全操作大全，欢迎大家阅读浏览。 1、无安全防护装置或失效的机械不得使用。 2、操作木工机械时严禁戴手套，并应扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，女同志必须戴工作帽，长发不得外露。 3、加工的木料不得有钉子、铁丝、铰链及石、砂等杂物，否则应预先彻底清除。 4、带有裂缝(斜层)和节疤的.材料，进料时不要太快，并尽可能使手离开切削工具远一些。 5、搬运木料应注意前后、左右有无人及障碍物等;堆放较高木料时，须用扒钉钉牢，以防发生事故。 6、用铁钩吊运木材时，应将铁钩插入木材内，，不得钩在木材表面。以防木材掉下来造成事故。 7、工作场所严禁烟火，并设置必要的消防器材;吸烟和熬胶应在指定地点，熬完胶后应将余火彻底熄灭，否则熬胶地点不准离人。 8、工作完成后，应切断电源，并将刨花、木屑等用扫帚打扫干净，不准用手直接揩擦。 手压刨 1、刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并须双手持料;刨大面时，手只许按在料的上面;刨小面时，可以按在料的上半部。手指必须离开刨口3cm以上;按在料上的手经过刨口时，用力要轻。 2.大平刨刨木料厚度不得小于1.5cm，长度不得小于20cm(木板);30cm(模头)。小平刨刨木料厚度不得小于1cm，长度不得小于15cm(木板);20cm(模头)。刨削不满1.5cm厚、不足80cm长和不到30cm宽的木料，一律用推板和推棍推进，禁止用手推进。 3.每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴靠山;小料和薄料必须使用安全扒手或压板推进;刨立面料时，防止翻倒割手。 4.刨旧料时，必须先将料上的钉子、灰垢、冰雪等清除干净。 5.刨料前进的速度，必须保持均匀，严禁猛推猛拉;如木料有节疤或戗槎时，必须降低速度，严禁手指按在木节上操作。 6.木料将要刨到头时，手必须移到刨刃的前面，禁止由前面往回推料或带料，必须将料提起退回，防止刀刃割手或木料崩出伤人。 7.两人操作时，必须配合一致，待木料进或退过刨口20cm后，下手方可接料，接料后不准猛拉。 8.活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转后，才能进行调整;严禁在转动时进行调整，以防台面与刨刃接触，造成飞刀事故。 9.刨刃与刨床口的间隙不可过大(一般不超过3mm为宜)，刨刃必须保持锋利，以免因有木节或戗槎等时，被刨刃反拨退回而发生事故。 打眼机 1、操作前，须调整床架和卡具，保持台面平稳，卡具灵活，钻头正直。 2.卡料要卡紧、卡正，打眼不可偏斜。 3.打眼时，开始要稳，然后均匀加速，将要穿透时，要轻压手把，遇有节疤时要慢慢压下去，切不可猛压。 4.操作中，如凿芯被木渣挤塞或因猛压而使机器转动缓慢和眼中冒烟时，应立即抬起手把。 5.打眼钻出的木屑，应使用工具清理，严禁用手。 开繀机 1、操作时严禁正面对着刨刃、刨片，以防刀具甩出伤人。 2.操作时必须将压料杆压紧木料，待加工完后方可松动;卸料时手指不要靠近刨刀。 3.进料开始时要缓缓推进，然后加快，不得猛推猛撞;遇有节疤时要适当降低进料速度。 4.更换刀具时，必须将螺栓拧紧，防护罩和防护板也应盖好。 裁口机 除遵守手压刨安全和技术操作规程中的有关规定外，还应遵守下列各项。 1、操作手推式裁口机，必须切实按紧，左手按压，右手推进，两手躲开刀具;特别是加工窄板，更应注意。 2.送料时要慢慢推进，不可用力猛推，遇有较大节疤时，应适当降低进料速度。 3.木料将要刨或锯到头时，应将手移到刨马或锯片的前面，并不得由前向后拖;短小木料，不得用手推送，应用压板工具送料。 4.用锯片裁口时，须拿牢已裁下的木料，以防窜出伤人。 5.刀架刨刀螺丝必须拧紧，以防刀片飞出伤人。 圆盘锯 1、操作者应戴好防护眼镜，防止木屑飞溅到眼睛内。 2.开锯前应检查锯片有否断齿和裂口，如果发现锯片出现裂缝，可在裂缝尽端钻一小孔，来阻止裂缝继续发展。 3.锯料应站在锯片稍左的位置，切不可站在与锯片同一直线上，以防木料弹出伤人。 4.锯料时不可摆动或高抬木料，送料不得用力过猛。 5.锯料将到头时，不得用手去推按;木料露出锯口，尚未出锯口时，接料人不得用手拉，以防手被卷入锯内。 6.如有节疤木料，应尽量将节疤在前面先锯以防木料将要锯完时遇节疤而锯片跳动或弹回伤人，发生事故。 7.加工短小木料时，应用木接手推料;截长料时，应有两人操作，动作要一致。 8.超过锯片半径的木料，禁止在园盘锯或吊断锯上断料;拉吊断锯时，操作者应站在侧面，切不可站在与锯片同一直线上，以免锯片碎裂飞出伤人，同时扶料的手应离开锯口25cm以上，以保证安全生产。 9.木料卡住锯片时，应立即停车;锯片未停稳前，不得伸手去触摸。 10.车停后，锯片仍在转动时，不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片侧面等方法强使其停止。 11.锯台上碎木、锯屑不准用手清理，应用木棒或其它工具。 挫刨锯 1、拆取成捆的锯条时，应用脚踩紧锯条头，并须轻放，以防锯条回卷伤人。 2.锯条挂架应高于一般人的高度，设在无人行走和操作的地方。 3.锯条放入挂架时，锯齿面应向上;取放、翻锯条时，应注意前后，以免伤人。 4.砂轮机砂轮应经常保持圆滑、平正，并应设有可靠的防护罩，工作时人应站在砂轮的侧面。 5.锉锯往下放砂轮时，人不准对着砂轮，应找好距离轻放，并应戴好防护镜，以防砂轮伤人。 6.压锯条时，应将锯条压均匀，并注意有无裂口。 7.接锯条时应接合严密，如不合格应立即重接，严防锯条上锯转动时发生断裂。 8.锯条锉好后，应严格检查是否有裂口、斜牙等现象;如锯条裂口时，不得超过锯面的1/10，否则应截断重接。 9.锯条掉牙不得超过三个，接头部分不得少牙，接头处应平滑均匀厚薄一致。 10.已坏的锯条、锯片应堆放在一定的地方，不许随便乱放。 ;
