硅藻土过滤器的优势
采用硅藻土过滤机，比陈旧棉饼过滤机由明显的优势：能源可节约 92% 酒损失减少 90% 设备成本节约 2/3 生产工人减少 3/4 使用硅藻土过滤后的酒和饮料，风味不变，无毒、无悬浮物、沉淀物、澄清透明、滤清度高、占地面积小、轻巧灵活、移动方便。中国产业链众多，硅藻土过滤器行业的生产集中度低、高端产品相配套的研发能力低、硅藻土过滤器行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。
硅藻土过滤器的应用范围
硅藻土过滤机适用于果酒、白酒、保健酒、葡萄酒、糖浆、饮料、酱油、醋、以及生物、医药、化工等液态制品的澄清过滤。1.饮料业：果蔬汁、茶饮料、啤酒、黄酒、果酒、白酒、葡萄酒等2.制糖业：蔗糖、果葡糖浆、高果糖浆、葡萄糖浆、甜菜糖、蜂蜜等3.医药业：抗生素、维生素、合成血浆、中药提取液等4.调味品：醋、酱油、味精、料酒等5.化学制品：树脂、无机酸、有机酸、醇、苯、醛、醚等6.其他：明胶、骨胶、海藻胶、植物油、淀粉等
硅藻土过滤机的参数
参数 型 号 外形尺寸（㎜） 过 滤面积（㎡） 滤片数 （张） 阀门口 径 理论流量以白酒为单位（ T/H ） 工作压力（Mpa ） 需配泵型号（价格另加） XSK500-A 2450×750×850 5.9 38 Dg32 13-15 ≤0.3 YL20-25 XSK500-B 1950×750×850 8.5 20 Dg32 8-10 ≤0.3 YL20-25 XSK400-A 2350×680×800 9.8 38 Dg32 9-12 ≤0.3 YL20-25 XSK400-Ⅰ 1840×680×800 5.1 20 Dg32 6-8 ≤0.3 YL10-25 XSK330-Ⅱ 1700×600×750 3.4 20 Dg32 3-5 ≤0.3 YL5-25 XSK330-Ⅲ 1600×600×750 2.5 15 Dg32 2-4 ≤0.3 YL5-25 XSK250 1100×350×450 2.2 20 Dg32 1-3 ≤0.3 YL3-20 XSK220 950×300×420 1.1 15 Dg32 0.5-2 ≤0.3 YL3-20
啤酒过滤设备，代替烛式过滤器的
硅藻土过滤机。它是使用硅藻土等作为过滤助剂的过滤机，用于啤酒过滤时，在过滤支体上先用硅藻土等预涂形成滤层，并作为整体给料、边添加过滤助剂边进行过滤，有过滤能力大、价格低、运行费低、可自动化，不影响啤酒风味性状等优点，为当今啤酒厂过滤的主流机械及必备的过滤装置。
硅藻土过滤机因过滤机的结构和支持体不同分有多种类型，开发应用的有：
板框式硅藻土过滤机。有的是以超低碳不锈钢制造，防锈耐蚀性好，过滤速度快、酒质高、酒损失少、二氧化碳损失少、对过滤前酒质要求低，操作简易等特点。过滤机利用板框与硅藻土或仅用纸板作过滤介质通过截流筛粉、深度效应和吸附作用达到过滤效果。
烛式过滤机是一种新型的过滤机。采取在烛式滤管表面涂敷预滤膜（硅藻土）和在过滤机内加压进行的方式，具有较高的分离精度、能从啤酒中分离出酵母菌、胶体沉淀物，生产出清澈透明的啤酒。
最新的烛光型硅藻土过滤机，由KHS公司开发生产，其部件间的间隙仅30μm（比通常的硅藻土过滤机部件间隙小一倍左右）。该过滤机的硅藻土预涂层不需要熔化助剂的烧制品，采用中等助剂一次预涂即可，有缩短预涂助剂、减少助剂用量、洗涤容易、节约洗涤水量、使用过滤时间长等优点。
离心卸料圆盘式过滤机。内有席型网，有良好的过滤性能及澄清滤流，密闭加压过滤，隔绝空气、无污染、过滤后固相分布均匀、可自动控制沉渣及清洗滤网。硅藻土助滤剂能吸附大量蛋白质等胶体颗粒，使啤酒澄清。该过滤机还有占地面积小，过滤面积大，结构紧凑等优点。
深度薄膜隔板支架型过滤机。设置在硅藻土过滤机后段使用，用于收集补充从硅藻土过滤机取除下来的助滤剂和酵母等。该机主要有机械筛的作用，利用筛的结构直接去除沉渣和过滤的吸附作用，不影响啤酒风味、香味和质量，能充分除去固形物，啤酒质量稳定，运行费适中，已被啤酒厂应用。
交叉流量隔板过滤机。是在管状膜组件内侧流程上过滤前液作高流速的循环流动，沿着流动液体垂直方向取得滤液。透过膜表面的流动液体有长时间的过滤作用。使用膜材有聚醚砜、陶瓷、聚丙烯等。
多层薄板过滤机。使用纤维素、硅藻土、珍珠岩、烧结玻璃等材质，由粘结剂将这些材料粘结成厚达25mm的成型层积物，过滤能力达15h1/m2h，可用氢氧化钠与酸再生处理，过滤后的啤酒澄清透亮。
振动式膜过滤机。它是欧洲应用的一种圆盘式过滤机，于水平方向振动，可给予过滤原液高撕断应力，可在较小环流速下取得很高的透过液体和高浓度倍率的过滤效果，可用于残流中回收酵母及啤酒成分。
烛式双流过滤机（简称TFS）。德国Steineker公司开发，可控制啤酒过滤的整个工序，调节滤液流量，即对两股局部的过滤和非过滤流量准确调节，明确确定出过滤器有区域，并使经过调节的流量进入过滤区，滤片通过管道系统被集中，滤液直接排出，流量均匀，提高过滤效率10%。使用的过滤棒还可明显改善反向流的速度，采用密集和均匀的硅藻土板，混合物大大减少，还大大减少硅藻排除的水耗，有超常的生物安全性与高过滤水平。
液体袋式过滤器。液体袋式过滤器是封闭式过滤系统，利用压力过滤。整套袋式过滤器包括过滤容器、支撑网和过滤袋三部分，被过滤液体从被支撑网的过滤袋顶部流入，使保持整个过滤表面得以分布均匀，整个过滤介质中流动分布面也均匀一致，不会产生紊流的负面效应，过滤后液体流出袋外，固形物截留在袋内。大多过滤容器由优质不锈钢制造、支撑网由高强度不锈钢制造，过滤袋采用聚丙烯材料。流体袋式过滤器可用于啤酒厂的啤酒精滤、纯生啤酒除菌过滤、回收啤酒过滤、取代硅藻土过滤机的切向流过滤系统、酿造水过滤，无菌水制备及发酵罐、酵母培养罐、糖化冷麦汁通风等空气的除菌过滤。液体袋式过滤器的通用、高效、经济特性已逐步应用于啤酒厂中啤酒、水和清洗液等的过滤。
膜过滤机。膜过滤是改革传统的过滤工艺，即改革发酵液经硅藻土粗滤后再经纸板精滤，用来替代纸板精滤，利用微孔滤膜过滤技术取代啤酒原用的巴氏杀菌和高温瞬时杀菌，可在常温下把啤酒中的残存酵母菌和污染菌分离除去，用于生产生鲜啤酒，运行费低，节能省时，啤酒又能保持生啤酒原有风味，且产出的啤酒口味更纯，营养无损。国际上普遍应用微孔滤膜过滤机大多为2—3级串联过滤，前面过滤用的滤件采用大孔径的深层滤芯（PP滤芯等），终端膜中1μm的滤芯可以是超细聚丙烯纤维滤层，0．22μm或0．45μm孔径的膜复合滤芯采用耐酸碱的聚偏氟滤膜、聚砜类等。由于采用两层孔径不同的膜复合而成的滤芯，外层可滤去颗粒较大的胶体及酵母菌，减轻后层膜负担，从而提高了啤酒过滤的质量数量。膜过滤机材质一般为不锈钢。膜过滤生产鲜生啤酒应用前景十分广阔。NORIT公司开发的啤酒过滤的新膜过滤系统，其标准组件结构可连续过滤不同类型的啤酒，且全面化，极具竞争力。
黄酒过滤装置
管式膜超滤装置。用这种膜黄酒在0．3Mpa、40℃温度下超滤，平均透液通量可达75kg/m2h左右，杂菌总数去除98%以上，不溶性固形物全部去除，粗蛋白除去率亦高，对酒精度影响极小，营养物可保留86%以上。超滤机代替传统的热力杀菌，即用外压与膜除浊除菌，得到酒体丰满、酒味醇厚的生鲜黄酒。
膜式充气压滤机。主要由机架、压滤板、液压系统三大部分组成。分明流与暗流两种。该机采用液压锁紧、膜式充气压榨等结构，在黄酒生产中能起过滤和压榨双重效果，且密封性好，过滤布不易损坏，生产效率高。
新型压滤机。在结构上实现机、电、液一体化。与传统压滤机比，把主机同油压控制系统、泵站油箱、电器开关联为一体，实现锁紧滤板、进料过滤、空气压榨等工序自动化，各操作程序由控制板集中控制。主机机架为优质碳钢构件，新型压滤板为聚丙烯材，强度及韧性高。该机采用新型的点状排列大栅板、过滤阻力小、过滤速度快、压榨时间短、出酒率高、成本低的优点。
烛式过滤器如何选型
烛式过滤器选型指南如下：
1.过滤精度；（此影响选择烛式过滤器滤布精度）
2.过滤流量（处理能力；此影响到烛式过滤器设备选型大小）
3.过滤粘度大小影响烛式过滤器设备过滤流量的选择。
4.物料的PH（大于7碱性，数值越大碱性越强，小于7酸性，数值越小酸性越强，等于7为中性）；此影响到烛式过滤器材质的选择。
5.过滤温度；此影响到烛式过滤器滤布及设备厚度的选择。
6.物料的料径分布，影响到烛式过滤器级别的选择。
7.物料过滤后滤液及滤饼处理方式(此影响烛式过滤器是否要加硅藻土等助滤剂等选择）
自动排渣过滤机的工作原理有哪些？
自动排渣过滤机的工作原理：
过滤泵将待滤液经进液管泵入罐内，并充满，在压力的作用下，滤液中的固体杂质被滤液上的滤网截留，并在滤网上形成滤饼，滤液透过滤网经滤咀进入出液管流出罐体，从而得到清晰的滤液。
随着过滤时间的增加，被截留在滤网上的固体杂质越来越多，使滤饼厚度不断增加，这样使过滤阻力增大，罐内压力升高，当压力升到一定值时需要排渣，停止向灌内输入待滤液并将压缩空气经溢流管吹入罐内，将罐内待滤液压入另一台过滤机或其他容器内，并吹干滤饼。关闭压缩空气，打开蝶阀，启动振动器，使滤叶振动，将滤网上的滤饼振落并经罐体下方排渣口排出。
自动排渣过滤机的主要特点：
1 、无需滤布、滤纸、大大降低过滤成本。
2 、全密闭式操作、环保、无物料损耗。
3 、振动掉渣大大降低劳动强度实现连续作业。
4 、气动阀门排渣，大大降低工人劳动强度。
5 、液体中的料渣或活性碳（白土）过滤或脱水过滤，可完全替代板框过滤机，是过滤行业首选设备。
自动排渣过滤机的工作原理是什么呢？
振动排渣过滤机工作原理：该机属于压滤设备，过滤泵将待滤液经进液管泵入罐内，并充满，在压力的作用下，滤液中的固体杂质被滤液上的滤网截留，并在滤网上形成滤饼，滤液透过滤网经滤咀进入出液管流出罐体，从而得到清晰的滤液。
随着过滤时间的增加，被截留在滤网上的固体杂质越来越多，使滤饼厚度不断增加，这样使过滤阻力增大，罐内压力升高，当压力升到一定值时需要排渣，停止向灌内输入待滤液并将压缩空气经溢流管吹入罐内，将罐内待滤液压入另一台过滤机或其他容器内，并吹干滤饼。关闭压缩空气，打开蝶阀，启动振动器，使滤叶振动，将滤网上的滤饼振落并经罐体下方排渣口排出。
这是我电话：0373*5700077 有不明白的可以电话联系。
