攻丝机

攻丝机怎么选择？

攻丝机选择需要从产品的产量方面进行分析，对于那些比较细小的工件但是产量又比较大的企业，可以采用全自动的攻丝机。攻丝机选中建议：1、需要分析攻丝机的输出。对于那些工件相对较小但产量较高的公司，我们可以使用自动攻丝机。 2、可以从攻丝材料中选择，并选择合适的攻丝机，以大限度地提高设备的效率。3、如果想节省成本，可以使用台钻的攻丝机，因为它的成本非常低。但没有良好的扭矩保护，丝锥很容易破碎，工作效率很低。 4、有一个大的攻丝对象，需要使用液压攻丝机，因为它具有非常大的扭矩并且可以提供相对大的攻丝效率。扩展资料：自动攻丝机高精密攻牙行程调整简单，自动反转装置能自由调整攻牙行程，浅孔和有孔低加工件也能容易调整。双重安全装置能防止螺丝攻之损坏，主轴回转与上下、进退刀特设双重安全离合器，主轴能自动停止，逆转退刀也不会损坏刀具。参考资料来源：百度百科-自动攻丝机

攻丝机是干什么的

攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。最常见的是紧固件的连接孔里面的螺纹就是攻丝机配合丝锥攻出来的。

攻丝机产品广泛适用于机械制造加工行业及各种种类繁多，大、中、小批量多孔零件加工等领域，如工程机械制造业、模具制造业、能源设备制造业、大型冷冻机及压缩机制造业、铁路机车业、机动车制造业、航天航空制造业、精密电子零件制造业等。

自动攻丝机怎么换丝攻

亲，您好很高兴为您解答：自动攻丝机怎么换丝攻？答：攻丝机安装丝锥需要有卡头不同大小的丝锥卡头不一样，找到对应型号，按压卡头下端面顺势将丝锥放入，攻丝机头部下端向上推顺势将卡头放入。a.自动攻牙机攻牙时，丝锥与螺孔要坚持同轴性。丝锥的校准局部不可以悉数出头，不然在反车加入丝锥时会孕育发生乱牙。每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后轻易排挤，并可淘汰切削刃因粘屑而使丝锥轧住征象。自动攻牙机攻欠亨的螺孔时，要每每加入丝锥，扫除孔中的切屑。b.攻塑性资料的螺孔时，要加光滑冷却液。关于钢料，普通用机没或浓度较大的乳化液请求较高的可用菜油或二硫化钼等。关于不锈钢，可用30号机油或硫化油。这样可以提高工攻牙机的寿命。希望我的回答能帮助到您，祝您生活愉快，如果我的回答对您有帮助请给我个5星赞哦，感谢您对我的支持。【摘要】
自动攻丝机怎么换丝攻【提问】
亲，您好很高兴为您解答：自动攻丝机怎么换丝攻？答：攻丝机安装丝锥需要有卡头不同大小的丝锥卡头不一样，找到对应型号，按压卡头下端面顺势将丝锥放入，攻丝机头部下端向上推顺势将卡头放入。a.自动攻牙机攻牙时，丝锥与螺孔要坚持同轴性。丝锥的校准局部不可以悉数出头，不然在反车加入丝锥时会孕育发生乱牙。每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后轻易排挤，并可淘汰切削刃因粘屑而使丝锥轧住征象。自动攻牙机攻欠亨的螺孔时，要每每加入丝锥，扫除孔中的切屑。b.攻塑性资料的螺孔时，要加光滑冷却液。关于钢料，普通用机没或浓度较大的乳化液请求较高的可用菜油或二硫化钼等。关于不锈钢，可用30号机油或硫化油。这样可以提高工攻牙机的寿命。希望我的回答能帮助到您，祝您生活愉快，如果我的回答对您有帮助请给我个5星赞哦，感谢您对我的支持。【回答】

台式攻丝机正转下去不能反转上来

台式攻丝机正转下去不能反转上来 亲，您好,很高兴为您解答 此现象多出现在老旧设备中，比较容易判断，现象是，攻牙过程中偶尔会/经常会出现机器转动到某个位置时主轴会往下掉一段距离，容易导致断丝锥，或者攻牙烂牙现象；解决方案，首先判断刻度盘那里的摩擦片是否严重磨损或者是摩擦片上有油，如果是以上现象直接更换摩擦片就行。排除以上问题，那问题就出在主轴齿心齿条，原动轴，铜涡轮，这几项连接磨损问题，解决方案首先将机台多轴器拆除，再行将主轴皮带轮拆下，再行将刻度盘拆下，再将主轴两边的限位螺丝拆除，拿出主轴，注意拆解过程，勿要柴坏其他配件，看主轴上齿条是否磨损，如磨损严重需将主轴旁边的齿心拆除一同跟换，如磨损不严重再行检查机台铜涡轮及原动轴磨损情况。【摘要】
台式攻丝机正转下去不能反转上来【提问】
台式攻丝机正转下去不能反转上来 亲，您好,很高兴为您解答 此现象多出现在老旧设备中，比较容易判断，现象是，攻牙过程中偶尔会/经常会出现机器转动到某个位置时主轴会往下掉一段距离，容易导致断丝锥，或者攻牙烂牙现象；解决方案，首先判断刻度盘那里的摩擦片是否严重磨损或者是摩擦片上有油，如果是以上现象直接更换摩擦片就行。排除以上问题，那问题就出在主轴齿心齿条，原动轴，铜涡轮，这几项连接磨损问题，解决方案首先将机台多轴器拆除，再行将主轴皮带轮拆下，再行将刻度盘拆下，再将主轴两边的限位螺丝拆除，拿出主轴，注意拆解过程，勿要柴坏其他配件，看主轴上齿条是否磨损，如磨损严重需将主轴旁边的齿心拆除一同跟换，如磨损不严重再行检查机台铜涡轮及原动轴磨损情况。【回答】
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台式攻丝机正转下去不能反转上来

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台式攻丝机正转下去不能反转上来【提问】
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攻丝机常见问题的解决方法有什么？

攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。适用于汽车或摩托车的车身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸及各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件等零部件加工。当使用攻牙机时会发现不稳定的现象，下面简单介绍下攻丝机在使用中的注意事项：一、攻丝机的性能特点(1)攻丝机切割速度，因为钛合金具有很大的灵活性和应变率，从而需求有一个相对较小的切削速度。(2)攻丝机加工面包屑槽深孔攻丝，需要减少丝锥槽使每个槽芯片容量空间增加。所以当点击叶片时，可以采取更多的铁、降低成型刀具破损的时间由于铁梗塞。但另一方面，水龙头让屑槽增加使内径减少会影响切割速度。此外，螺旋槽丝锥间隙比直槽龙头更容易。(3)攻丝机攻丝前角和小角前切削刃后角可以提高强度，从而增加刀具的使用寿命,在大角切割金属碎片。钛合金加工需要考虑这两个方面的因素选择适当的倾角，大角后可以减少工具和芯片之间的摩擦。此外挖掘和利用救援研磨刀片磨也有助于开发。(4)攻丝机专用攻丝油的在加工过程中主要起到了冷却和清洗作用，使用攻丝机时应确保攻丝油注油系统的畅通和攻丝油油品性能符合工艺标准，没有发生变质问题。二、攻丝机丝锥断裂的产生原因(1)因操作不当导致折断；(2)因同心度不够以及工件的材料质量有问题；(3)当给进的速度过快也会导致扭力过大；(4)当底孔的孔径以及丝锥不匹配；(5)攻丝的步骤不正确以及丝锥焊接不良；(6)在使用未切削液或者是选择切削液选择不当的情况下；(7)热处理时候的工艺以及丝锥选择不当；(8)当丝锥的有效截面积过小，或者是单位的截面承载力过大；(9)攻丝油性能不达标，在加工过程中攻丝油无法发挥作用。三、攻丝机的常见故障的排除(1)检查微动开关有没有损坏，如果损坏了就安装新的开关即可。(2)检查攻自动牙机攻材有没有变形，如果是攻村问题就判断为不是设备本身问题，要是对材料进行相关处理。(3)检查离合器刹车片有没有问题，如果是刹车片问题就需要更换新的即可。(4)检查是不是自动攻牙小皮带松紧问题，如果太松了就把固定螺丝拧紧。如果是皮带打滑最好选择更换新皮带，这样的效果会更好一些。(5)检查自动攻牙机的弹簧问题，如果弹簧太松就进行调整，如果弹簧出现无力回弹就更换新的。(6)检查供油系统油路是否有异物阻塞，攻丝油是否出现杂质、混入碎屑等问题。如果有上述问题应当及时清理过滤，严重时应立即更换攻丝油。以上就是自动攻牙机的一些简单介绍和常见问题解析，攻丝机能够高速连续循环加工并且经久耐用，正确使用攻丝机可以有效延长设备使用寿命。

攻丝机丝锥断裂都有哪些原因？

1、丝锥品质不好：主要材料，刀具设计，热处理情况，加工精度，涂层质量等等。例如，丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相叠加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。例如，热处理工艺不当。丝锥热处理时，若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。这也是国内丝锥整体性能不如进口丝锥的重要原因。2、丝锥选择不当：对硬度太大的攻件应该选用高品质丝锥，如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。此外，不同的丝锥设计应用在不同的工作场合。例如，丝锥的排屑槽头数、大小、角度等等对排屑性能都有影响。3、丝锥与加工的材料不匹配：这个问题近几年越来越受到重视，以前国内厂家总觉得进口的好，贵的好，其实是适合的好。随着新材料的不断增加和难加工，为了适应这种需要，刀具材料的品种也在不断地增加。这就需要在攻丝前，选择好合适的丝锥产品。4、底孔孔径偏小：例如，加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。5、攻件材质问题：攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。6、机床没有达到丝锥的精度要求：机床和夹持体也是非常重要的，尤其对于高品质的丝锥，只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出丝锥的性能。常见的就是同心度不够。攻丝开始时，丝锥起步定位不正确，即主轴轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。7、攻丝油（攻牙油）或切削油品质不好：这点已经成为国内的大多数企业关注的关注焦点，许多采购了国外刀具和机床的公司有非常深刻的体会，攻丝油润滑油品质出现问题，加工出的产品质量很容易出现毛刺等不良情况，同时寿命也会有很大的降低。最好选用经过严格检测的极压攻丝油，在保证攻丝加工效率的同时，可以有效的保护丝锥和车床。8、切削速度与进给量不合理：当加工出现问题时，国内大部分用户是降低切削速度和减小进给量，这样丝锥的推进力度降低，其生产的螺纹精度因此被大幅度降低，这样加大了螺纹表面的粗糙度，螺纹孔径和螺纹精度都无从控制，毛刺等问题当然更不可避免。但是，给进速度太快，导致的扭力过大也容易导致丝锥折断。机攻时的切削速度，一般钢料为6-15m/min;调质钢或较硬的钢料为5-10m/min;不锈钢为2-7m/min;铸铁为8-10m/min。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。9、操作人员技术与技能没有达到要求：以上的这些问题，都需要操作人员做出判断或向技术人员反馈，但目前国内绝大部分操作人员重视不够。例如，加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。

攻丝机不退丝

亲，您好！攻丝机不退丝的原因如下：（1）气源气压不足（0.65Mpa），导致机器攻丝能力不足。（2）攻丝机能力不足，气动攻丝机应该在其能力范围内作业，才能保证其内部配件不会过度磨损。（3）攻丝机内部风叶轴承等耗材有损坏了，攻丝机即使再怎么重视保养，在使用有一段长时间后风叶或是轴承都是会出现磨损的。以上原因可以逐一排查，实在是机器内部损坏需要交由专业BOOXT维修人员维修才行的。【摘要】
攻丝机不退丝【提问】
亲，您好！攻丝机不退丝的原因如下：（1）气源气压不足（0.65Mpa），导致机器攻丝能力不足。（2）攻丝机能力不足，气动攻丝机应该在其能力范围内作业，才能保证其内部配件不会过度磨损。（3）攻丝机内部风叶轴承等耗材有损坏了，攻丝机即使再怎么重视保养，在使用有一段长时间后风叶或是轴承都是会出现磨损的。以上原因可以逐一排查，实在是机器内部损坏需要交由专业BOOXT维修人员维修才行的。【回答】

攻丝机不退丝

您好，攻丝机不退丝可能有多种原因，比如攻丝刀具磨损过大，接触电阻大，攻丝芯圈断裂，攻丝时间太短等等。我建议你先检查攻丝刀具是否磨损，然后检查攻丝电路，查看接触电阻是否较大；再进行攻丝弹簧的检查，确保攻丝弹簧状态良好，调整攻丝时间合适。【摘要】
攻丝机不退丝【提问】
您好，攻丝机不退丝可能有多种原因，比如攻丝刀具磨损过大，接触电阻大，攻丝芯圈断裂，攻丝时间太短等等。我建议你先检查攻丝刀具是否磨损，然后检查攻丝电路，查看接触电阻是否较大；再进行攻丝弹簧的检查，确保攻丝弹簧状态良好，调整攻丝时间合适。【回答】
感觉皮带跳动【提问】
您好，感觉皮带跳动有可能是皮带过长松弛； 调整皮带轮距离以张紧皮带。也有可能是两皮带轮位置偏斜不同一直线上；调整皮带位置，使其同一直线上。如果皮带打滑高温及发出噪音；皮带拖底，更换皮带轮。【回答】

气动攻丝机唤气不正常是什么情况气动功丝机唤气不正常，气缸把产品顶到位了丝攻从上往下开始攻丝了，夹头

气动攻丝机攻不动有以下三种可能原因：
（1）气源气压不足（0.65Mpa），导致机器攻丝能力不足。
（2）攻丝机能力不足，气动攻丝机应该在其能力范围内作业，才能保证其内部配件不会过度磨损。
（3）攻丝机内部风叶轴承等耗材有损坏了，攻丝机即使再怎么重视保养，在使用有一段长时间后风叶或是轴承都是会出现磨损的。
以上原因可以逐一排查，实在是机器内部损坏需要交由专业BOOXT维修人员维修才行的【摘要】
气动攻丝机唤气不正常是什么情况气动功丝机唤气不正常，气缸把产品顶到位了丝攻从上往下开始攻丝了，夹头才开始出来，都要慢攻丝的速速度几秒，这是什么情况【提问】
气动攻丝机攻不动有以下三种可能原因：
（1）气源气压不足（0.65Mpa），导致机器攻丝能力不足。
（2）攻丝机能力不足，气动攻丝机应该在其能力范围内作业，才能保证其内部配件不会过度磨损。
（3）攻丝机内部风叶轴承等耗材有损坏了，攻丝机即使再怎么重视保养，在使用有一段长时间后风叶或是轴承都是会出现磨损的。
以上原因可以逐一排查，实在是机器内部损坏需要交由专业BOOXT维修人员维修才行的【回答】
气动攻丝机攻不动有以下三种可能原因：
（1）气源气压不足（0.65Mpa），导致机器攻丝能力不足。
（2）攻丝机能力不足，气动攻丝机应该在其能力范围内作业，才能保证其内部配件不会过度磨损。
（3）攻丝机内部风叶轴承等耗材有损坏了，攻丝机即使再怎么重视保养，在使用有一段长时间后风叶或是轴承都是会出现磨损的。
以上原因可以逐一排查，实在是机器内部损坏需要交由专业BOOXT维修人员维修才行的【回答】

气动攻丝机攻不动怎么回事？

气动攻丝机攻不动有以下三种可能原因：
（1）气源气压不足（0.65Mpa），导致机器攻丝能力不足。
（2）攻丝机能力不足，气动攻丝机应该在其能力范围内作业，才能保证其内部配件不会过度磨损。
（3）攻丝机内部风叶轴承等耗材有损坏了，攻丝机即使再怎么重视保养，在使用有一段长时间后风叶或是轴承都是会出现磨损的。
以上原因可以逐一排查，实在是机器内部损坏需要交由专业BOOXT维修人员维修才行的。

攻丝机故障及处理方法

攻丝机故障及处理方法【技巧】
1.丝锥折断 解决的方法:丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径;刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥;钻底孔的深度要 达到规定的标准;适当降低切削速度,按标准选取;攻螺纹时校正丝锥与底孔,保证其同轴 度符合要求,并且选用浮动攻螺纹夹头;增大丝锥前角,缩短切削锥长度;保证工件硬度符 合要求,选用保险夹头;反县丝锥磨损应及时更换。
2.
丝锥磨损过快 解决的方法: 1 螺纹中径过大选择合理精度等级的丝锥中径;选择适宜的切削液并适当降低切削速度; 时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度,采用浮动夹头;适当减少前角与切削锥后角;清除刃磨丝 锥产生的毛刺,并适当增加切削锥长度。
3.螺纹中径过大 解决的方法:螺纹中径过小选择适宜精度等级的丝锥【摘要】
攻丝机故障及处理方法【提问】
攻丝机故障及处理方法【技巧】
1.丝锥折断 解决的方法:丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径;刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥;钻底孔的深度要 达到规定的标准;适当降低切削速度,按标准选取;攻螺纹时校正丝锥与底孔,保证其同轴 度符合要求,并且选用浮动攻螺纹夹头;增大丝锥前角,缩短切削锥长度;保证工件硬度符 合要求,选用保险夹头;反县丝锥磨损应及时更换。
2.
丝锥磨损过快 解决的方法: 1 螺纹中径过大选择合理精度等级的丝锥中径;选择适宜的切削液并适当降低切削速度; 时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度,采用浮动夹头;适当减少前角与切削锥后角;清除刃磨丝 锥产生的毛刺,并适当增加切削锥长度。
3.螺纹中径过大 解决的方法:螺纹中径过小选择适宜精度等级的丝锥【回答】

攻丝机故障及处理方法

攻丝机常见故障及排除方法：1.丝锥折断解决的方法：丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径；刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥；钻底孔的深度要达到规定的标准；适当降低切削速度，按标准选取；攻螺纹时校正丝锥与底孔，保证其同轴度符合要求，并且选用浮动攻螺纹夹头；增大丝锥前角，缩短切削锥长度；保证工件硬度符合要求，选用保险夹头；反县丝锥磨损应及时更换。2.丝锥磨损过快解决的方法：1.螺纹中径过大选择合理精度等级的丝锥中径；选择适宜的切削液并适当降低切削速度；时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度，采用浮动夹头；适当减少前角与切削锥后角；清除刃磨丝锥产生的毛刺，并适当增加切削锥长度。2.螺纹中径过大选择适宜精度等级的丝锥。希望以上信息对解决您的问题有帮助。【摘要】
攻丝机故障及处理方法【提问】
攻丝机常见故障及排除方法：1.丝锥折断解决的方法：丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径；刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥；钻底孔的深度要达到规定的标准；适当降低切削速度，按标准选取；攻螺纹时校正丝锥与底孔，保证其同轴度符合要求，并且选用浮动攻螺纹夹头；增大丝锥前角，缩短切削锥长度；保证工件硬度符合要求，选用保险夹头；反县丝锥磨损应及时更换。2.丝锥磨损过快解决的方法：1.螺纹中径过大选择合理精度等级的丝锥中径；选择适宜的切削液并适当降低切削速度；时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度，采用浮动夹头；适当减少前角与切削锥后角；清除刃磨丝锥产生的毛刺，并适当增加切削锥长度。2.螺纹中径过大选择适宜精度等级的丝锥。希望以上信息对解决您的问题有帮助。【回答】