电磁感应加热器的是否有害
电磁加热感应节能设备就加热一直受到是否辐射危害人体健康的疑问。电磁感应加热采用磁场感应电流(又称为涡流)的加热原理，它是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当线圈绕在含铁质料筒表面时，料筒即切割交变磁力线而在料筒表面金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使料筒铁分子高速无规则运动，分子互相碰撞、摩擦而产生热能，使用时会产生一定的辐射。那么，什么频率范围的电磁波对人有害呢?单位换算：1MHz=1000KHZ=1000 000Hz ， 电磁加热机芯频率为：20~40KHz IEEE(国际电子电机工程协会)所定对的范围：1、磁场从0.1MHz左右到300MHz左右的频率范围内，所产生的磁场，其磁场强度超过3毫高斯，即对人体有害，90MHz 至300MHz的磁场伤害最大，而愈向上愈接近0.1MHz的磁场 伤害愈小，到0.1MHz以下磁场的伤害问题，就更加微不足道了。当然在有害范围其强度在3毫高斯以下，一般而言被视为安全范围。2、电场从1.4MHz左右~300MHz的频率范围内所产生的电场，其电场强度超过1mv/m，即对人体有害，强度愈强伤害愈大，而若强度一样，则27MHz左右至300MHz的电场伤害最大，到1.4MHz以下电场的伤害问题，也一样微不足道。又电场与磁场单独存在时，不会像电磁波有向外放射行进的现像，只在其强度范围内有摇摆的波动而已。电3、电磁波则90MHz到300MHz的电磁波伤害最大，300MHz以上愈靠近12000MHz，其伤害程度愈小，故由此得知，大哥大之频率900MH及1800MHz，皆在有害范围内。至于工业加热电磁机芯，频率为20~40KHz，属于正常音频信号(20~40kHz范围)，对人体无损。所以请广大用户放心使用电磁加热器。
电磁感应加热器费电吗
电磁感应加热器的耗电量是很小的，因为电磁感应加热器是循环进行加热的，另一方面就是，电磁感应加热器并不是一直加热耗电的，所以这也是比较省电的一个原因。
电磁感应加热器的工作原理是应用电磁感应，使电能转化为热能，电磁感应加热器工作中当温度没达到设置的温度时，电磁感应加热器就会一直进行加热工作，而当达到了设置的加热温度之后电磁感应加热器就会停止加热工作，也就不再耗电了。
所以电磁感应加热器每个小时的耗电量多少与电磁感应加热器的功率大小没有关系，与加热的时间长短才有关系。电磁感应加热器刚进行加热工作的时候是满功率的，加热到预设的温度了，就会停止加热进入保温状态，等到温度下降之后，重新开始加热工作。
同时因为被加热载体上还包裹有一层保温棉，目的是用来保温和隔热，这样热量就不会偷偷溜走，也就不会损失掉了，能够持续恒温保温的时间也就越长，耗电量也就越小了。
通过上述对电磁感应加热器的一些知识介绍，可以了解电磁感应加热器加热的时间越短那么耗电量就越小，反之加热的时间越长，耗电量也就越大。
（图/文/摄： 问答叫兽） 星瑞 理想ONE Model Y Model X 高合HiPhi X 零跑T03 @2019
感应加热器的工作原理及优点
导语：好吧，这又是一个我们平时生活中不常见的机器。先来说一下感应加热的原理吧，顾名思义这是一个用来加热的机器。它用的不是传统的火加热，而是用高频交流电来加热的。但它与传统的加热不同，也比传统的加热快了太多，(在数秒内就可以使机器升温到一千摄氏度左右)它的特点就是从加热物体的表面很热，升温也很快。而内部却升温很慢。这个特征使得它在金属表面猝火方面得到了很好的运用。 下面小编就来为大家详细介绍一下感应加热器的工作原理吧。 感应加热器也叫感应加热设备，在机械制造、焊接、管道制造中都有着非常广泛的运用。它在工作的时候是运用交流电产生一个电磁场。而我们将金属原件放入该设备时，这个电磁场会影响金属原件自身的磁场，使的金属原件内部产生磁场漩涡。这样就使得分子开始活跃起来，从而也就让金属工件迅速升温了。它的加热效果与电流的大小，磁场产生的大小，还有磁场的频率有关。(这里需要提醒大家一下，只有金属的原件才可以被加热，因为只有金属内部才有这种磁场。)最后由于加热器本身也是金属材质，所以设备本身也会发热，所以最后需要冷却水对机器降温。 那么感应加热器有哪些优点呢? 优点一：节能。如果我们想要加热一个大型的机械原件，那我们不需要将整个原件都加热，只对局部进行加热即可。从而达到节能的效果。 优点二：速度快。与传统加热相比，它有着传统加热方法所不敢想象的加热速度。它可以在几秒内完成加热工作。 优点三：功能多。感应加热器可以实现一机多用的效果。它既可以对原件进行热处理，又可以完成熔炼焊接等工作。 优点四：方便。该机器随开随用，不需要进行预热等环节操作，节省了时间。 优点五：绿色环保。电能一直都是一个清洁的能源，它没有二次污染。并且非常的安全可靠，提升了工作空间的质量。 总结：21世纪，环保节能是世界的要求。感应加热器正是顺应了这种潮流，所以小编相信以后它会有着更加广阔的发挥空间。希望小编的文章可以帮到大家。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~
感应加热原理
原理：感应加热表面淬火是利用电磁感应原理，在工件表面层产生密度很高的感应电流，迅速加热至奥氏体状态，随后快速冷却得到马氏体组织的淬火方法，。当感应圈中通过一定频率的交流电时，在其内外将产生与电流变化频率相同的交变磁场。金属工件放入感应圈内，在磁场作用下，工件内就会产生与感应圈频率相同而方向相反的感应电流。由于感应电流沿工件表面形成封闭回路，通常称为涡流。此涡流将电能变成热能，将工件的表面迅速加热。涡流主要分布于工件表面，工件内部几乎没有电流通过，这种现象称为表面效应或集肤效应。感应加热就是利用集肤效应，依靠电流热效应把工件表面迅速加热到淬火温度的。感应圈用紫铜管制做，内通冷却水。当工件表面在感应圈内加热到一定温度时，立即喷水冷却，使表面层获得马氏体组织。扩展资料：将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火)，使工件表面层淬硬。与普通加热淬火比较感应加热表面淬火具有以下优点：1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。感应加热的作用，在不可见的磁场影响下，与火焰淬火是一样的。例如，由高频发生器产生的较高频率（200000赫以上），一般能产生剧烈、快速和局部性的热源，相当于小而集中的高温气体火焰的作用。反之，中频（1000赫及10000赫）的加热效果，比较分散和缓慢，热量穿透较深，与比较大的和开阔的气体火焰相似。参考资料来源：百度百科——感应加热
电磁加热器输出电压是多少
亲，电磁加热器输出电压是多少 回答如下：1200V左右。不带变压器交流1200V左右,带谐振或变压另说。一是先算出IGBT的较大 启用时间,由U=L*di/dt得出dt=L*di/U=120*25/300=10分秒:二是计算每一个周期时间的接电源量,由U=L*di/dt得到一个周期时间的接电源量相当于di*dt*1/2=25*10*1/2=125微库:三是计算串联谐振消化吸收容量,IGBT抗压1200V,留15%容量也有1020V,再减掉开关电源300V为720V,约为0．17微法。【摘要】
电磁加热器输出电压是多少【提问】
亲，电磁加热器输出电压是多少 回答如下：1200V左右。不带变压器交流1200V左右,带谐振或变压另说。一是先算出IGBT的较大 启用时间,由U=L*di/dt得出dt=L*di/U=120*25/300=10分秒:二是计算每一个周期时间的接电源量,由U=L*di/dt得到一个周期时间的接电源量相当于di*dt*1/2=25*10*1/2=125微库:三是计算串联谐振消化吸收容量,IGBT抗压1200V,留15%容量也有1020V,再减掉开关电源300V为720V,约为0．17微法。【回答】
电磁加热器输出电压是多少
您好，亲亲电磁加热器输出电压是1200V左右。不带变压器交流1200V左右,带谐振或变压另说。一是先算出IGBT的较大 启用时间,由U=L*di/dt得出dt=L*di/U=120*25/300=10分秒:二是计算每一个周期时间的接电源量,由U=L*di/dt得到一个周期时间的接电源量相当于di*dt*1/2=25*10*1/2=125微库:三是计算串联谐振消化吸收容量,IGBT抗压1200V,留15%容量也有1020V,再减掉开关电源300V为720V,约为0．17微法。【摘要】
电磁加热器输出电压是多少【提问】
您好，亲亲电磁加热器输出电压是1200V左右。不带变压器交流1200V左右,带谐振或变压另说。一是先算出IGBT的较大 启用时间,由U=L*di/dt得出dt=L*di/U=120*25/300=10分秒:二是计算每一个周期时间的接电源量,由U=L*di/dt得到一个周期时间的接电源量相当于di*dt*1/2=25*10*1/2=125微库:三是计算串联谐振消化吸收容量,IGBT抗压1200V,留15%容量也有1020V,再减掉开关电源300V为720V,约为0．17微法。【回答】
电磁感应加热
1、电磁感应加热器的工作原理：它的工作原理是利用交变的电流产生交变的磁场，使其中的金属导体内部产生涡流，从而使金属工件迅速发热，因此一般情况是由加热的效果，有频率，电流，磁场共同决定。
电磁感应加热的优缺点
2、优点：加热速度快，可以使工件在极短的时间内达到所需的温度，甚至可以在1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都比较轻微，大多数工件都无须气体保护。经过感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使得工件的抗疲劳和破断能力都更高。
3、加热设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。使用方便、操作简单、可随时开启或停止。而且无须预热。电能利用率高，环保节能，安全可靠，工人工作条件好，国家提倡，等等。
电磁感应加热 加热原理是什么
1、电磁感应加热器的工作原理：它的工作原理是利用交变的电流产生交变的磁场，使其中的金属导体内部产生涡流，从而使金属工件迅速发热，因此一般情况是由加热的效果，有频率，电流，磁场共同决定。
电磁感应加热的优缺点
2、优点：加热速度快，可以使工件在极短的时间内达到所需的温度，甚至可以在1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都比较轻微，大多数工件都无须气体保护。经过感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使得工件的抗疲劳和破断能力都更高。
3、加热设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。使用方便、操作简单、可随时开启或停止。而且无须预热。电能利用率高，环保节能，安全可靠，工人工作条件好，国家提倡，等等。
新型电磁感应加热器怎么样调温度
你好亲，1.保温棉的厚度。用使用正常的保温棉的厚度在2.5左右，电磁加热器功率大小不一样，包裹高的扎带的保温棉厚度也不一样。(小功率2.5kw-5kw的保温棉的厚度是1.5cm，8kw-10kw的保温棉厚度为2cm，30kw-60kw的保温棉高温包裹扎带的厚度为2.5cm)
2.线圈的绕法：安装一台电磁加热器怎么绕线好？在绕线的时候，线圈得紧密挨着，绕线的间隙，不超过一条线的宽度，最好是线与线之间是没有无间隙距离。这样的加热效率就越强。如果料筒上安装多台电磁加热器绕线需要注意是每一台电磁加热器绕到线圈组与组之间的间距需要隔开6cm以上。
3.感温头的位置最好放在中间位置，线圈与感温头间隔不超过2cm，为了让测试效果更好，尽量不要让线与感温头相接近。
4.温控器的接法。假如是一台电磁加热器安装一台温控器，那么只需要将软启动信号线接在温控器的常开开关就可以 了。但假如是一个温控器要同时控制多台电磁加热器，那么温控器与电磁加热器之间需要再接上接触器。将多台电磁加热器的信号线并联接在接触器上。这时候温控器的接法是，将220V的火线接到温控器的总线，再由接常开的那里【摘要】
新型电磁感应加热器怎么样调温度【提问】
你好亲，1.保温棉的厚度。用使用正常的保温棉的厚度在2.5左右，电磁加热器功率大小不一样，包裹高的扎带的保温棉厚度也不一样。(小功率2.5kw-5kw的保温棉的厚度是1.5cm，8kw-10kw的保温棉厚度为2cm，30kw-60kw的保温棉高温包裹扎带的厚度为2.5cm)
2.线圈的绕法：安装一台电磁加热器怎么绕线好？在绕线的时候，线圈得紧密挨着，绕线的间隙，不超过一条线的宽度，最好是线与线之间是没有无间隙距离。这样的加热效率就越强。如果料筒上安装多台电磁加热器绕线需要注意是每一台电磁加热器绕到线圈组与组之间的间距需要隔开6cm以上。
3.感温头的位置最好放在中间位置，线圈与感温头间隔不超过2cm，为了让测试效果更好，尽量不要让线与感温头相接近。
4.温控器的接法。假如是一台电磁加热器安装一台温控器，那么只需要将软启动信号线接在温控器的常开开关就可以 了。但假如是一个温控器要同时控制多台电磁加热器，那么温控器与电磁加热器之间需要再接上接触器。将多台电磁加热器的信号线并联接在接触器上。这时候温控器的接法是，将220V的火线接到温控器的总线，再由接常开的那里【回答】
什么是电磁感应加热及其发热的原理是什么？
一、电磁加热器工作原理电磁感应加热技术简称为IH技术，是在法拉第感应定律基础上发展起来的，是法拉第感应定律的一种应用形式叫。其本质就是利用电磁感应在柱体内产生涡流来给加热工件的电加热，它是把电能转换为电磁能，再电磁能转换为电能，电能在金属内部转变为热能，达到加热金属的目的。以加热圆柱形工件为例，电流通过线圈产生交变的磁场，当磁场内磁力通过待加热金属工件时，交变的磁力线穿透金属工件形成回路，故在其横截面内产生感应电流，此电流称为涡流。其交流电频率越高，磁场变化就越快单位时间内产生出的热量也就越多。二、电磁加热器功率计算由于交流电的频率对感应电动势和感应电流(涡流)有着密切关系，因此其频率也直接影响着透入深度和加热功率。所以它是感应加热过程中的一个重要参数。而在具体的感应加热应用中，所需要的功率也是一个应当考虑的重要量。在穿透加热应用中，为了能够顺利地进行外面到里面的热传导，能量密度应相对应的低一点。众所周知，外面跟里面肯定存在一个温度差，但是，我们可以对加热参数的选择来把这个温度差降到最小值，因而可以忽略温度差对其的影响，吸收的能量取决于所需的温升ΔT,单位时间内加热的总量W,以及材料的比热C。因此提供给金属的功率为：P1=WC△T众所周知，任何元件其效率也就是的利用率它不可能达到理想状态(效率达到),因此要想确定交流电源输入的总功率P,必须还要加上在工件上损失的功率。从输入到输出的过程中，功率的损失包括以下几个部分:1、对流和辐射的损失。2、由于线圈本身产生的焦耳热所损失。由于工件在加热的过程中速度比较快，因此在此期间对流所产生的能量相对来说比较少，可以忽略不计。
一、电磁加热器的工作原理电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放放入交变磁场中时，容器表面即切割交变磁力线而在容器内部金属部分产生交变的涡流，涡流使容器内部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，没有以往的传导过程，所以热转化率特别高，特别是霖鼎电磁加热器，热转化率最高可达到98%以上。二、电磁加热器的组成部分电磁加热器一般有两大部分组成，第一个部分是电磁加热控制器，第二个组成部分是电磁加热线圈。1.电磁加热控制器：电磁加热控制器是一种利用电磁加热原理将电能转化成热能的装置，电磁加热控制器将220V，50/60HZ的交流电整流变成直流电，再将直流电转成频率为20-40KHZ的高频高压电，或者是380v 50/60HZ的三相交流电转换成直流电再将直流电转换成10~30KHZ的高频低压大电流电进行加热。2.电磁加热圈：高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面即具切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。三、电磁加热器的应用范围电磁加热器用在工业各种加热设备中，如不锈钢搅拌罐、造粒机、烘干设备、供暖炉，过热蒸汽，制炭等的应用中。在民用加热产品中的应用如电磁热水器,电磁热水瓶,电磁采暖炉等高效加热电器中。具体如下：1.家庭取暖。可以用来替代传统高能耗、高污染的燃煤锅炉和电锅炉，运行过程不会产生任何形式的污染，同时比普通电加热设备节能效果高出30%，加热速度快，供暖效果更稳定。特别是霖鼎电磁采暖炉，是目前市场上煤改电的主力军。2.工业领域。可以广泛地应用于纺织、印染、冶金、轻工、机械、塑料注射机、挤出机、吹膜机、拉丝机、表面热处理及焊接、锅炉、食品加工、开水炉等行业，同时可以替代传统落后的化石能源。3.机械行业。可以应用于与金属表面的热处理，其效果比传统处理方式有显著提高，其他如各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热，以及压力加工前的透热。4.纺织印染。使用电磁加热器来加热，可以提高能源利用效率，一些大品牌的电磁加热器，比如霖鼎电磁采暖炉的热转化效率甚至高达98%，将热能最大化提升，达到比理想更好的节能目的。5.锅炉行业。电磁加热器利用其加热速度快的特点，可抛弃传统锅炉的整体加热的方式，只在锅炉的出水端进行加热，使水流在流动中完成加热，加热的速度快，节省加热速度。四、电磁加热与传统电阻丝加热比较1 .发热问题。采用传统电阻丝加热方式，因为大部分的热量散失到空气中去，这样就造成了环境温度升高，特别是在夏天工人生产环境非常恶劣，采用电磁感应加热方式时，因为加入线圈和料筒之间没有直接接触，是通过磁场磁力磁力线使金属料筒自身发热，而且在料筒外部包裹了一层隔热保温材料不再有大量热量散失到空中大大改善了生产现场的工作条件，将有力提高工人生产积极性，降低厂区通风降温费用。2.热损耗问题。设备表面温度采用电磁加热热量聚集于加热体，内部外部热量耗散几乎没有设备，表面温度只有50~60度，这个温度我们人体是完全可以触摸的，避免传统加热方式易造成烧伤，烫伤事故的发生，改善了工作环境，给我们的工人提供了一种人身安全的保障。
电磁加热改造能为企业带来的优点主要是下降生产成本、进步产品质量和生产功率、改进作业环境等方面，终究达到为企业发明更多利益、增强企业归纳竞争能力的意图，让企业具有繁荣、持久开展的生命力。
电磁感应加热 加热原理是什么
1、电磁感应加热器的工作原理：它的工作原理是利用交变的电流产生交变的磁场，使其中的金属导体内部产生涡流，从而使金属工件迅速发热，因此一般情况是由加热的效果，有频率，电流，磁场共同决定。
电磁感应加热的优缺点
2、优点：加热速度快，可以使工件在极短的时间内达到所需的温度，甚至可以在1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都比较轻微，大多数工件都无须气体保护。经过感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使得工件的抗疲劳和破断能力都更高。
3、加热设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。使用方便、操作简单、可随时开启或停止。而且无须预热。电能利用率高，环保节能，安全可靠，工人工作条件好，国家提倡，等等。
电磁感应加热器原理是啥？
电磁感应加热，即电磁加热(外文:Electromagnetic heating缩写:EH)技术，是电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所以热转化率特别高，最高可达到95%是一种直接加热的方式。
加热器的日常保养
1、加热器运转一段时间后(根据用户使用情况)，应拧下点火塞清理积碳，如点火塞丝烧断，应拆下更换新的点火塞。2、如果积碳太多，引起热效率降低时，应清理水套内壁散热片及燃烧室内的积碳。3、如果发现加热器主机进气管排气管和滴油管被泥土堵塞时，请及时清理、疏通。请保持加热器舱体内清洁，周围严禁放置易燃杂物。4、保证油箱、油管及滤油电磁阀清洁，防止污物堵塞油路。5、加热器循环系统中应使用与外界环境温度相适应的防冻液作为循环加热介质。6、加热器水泵应根据用户使用情况，定期检查，如果发现起密封作用的水封部件漏水，或水泵启动运转困难等故障，应及时检修。7、加热器主机上的自动控制盒、滤油电磁饭及其它电器元件均按一般低压电器维护方法进行维护，自动控制盒各性能参数在出厂前均经厂家认真调试，用户切勿擅自改动。8、保证热控件总之状态良好，定期检查，如发现微动开关失灵或损坏，请及时更换。9、加热器多使用的主电机，正常情况下，使用5000小时不需要维修，如因使用时间过长或其它原因造成工作不正常时，应予以检修，检查碳刷磨损或轴承润滑情况，必要时请添加润滑脂或更换碳刷。10、在温暖季节不使用加热器期间，请定期启动4——5次，每次运行约5分钟，确保加热器在下次使用时运转正常。
