大功率电磁加热器安装步骤以及护理方法
大功率电磁加热器已近变得越来越广泛了，并且已经已经被运用到了很多的行业中。而大功率电磁加热器在现代化热能工业中起到了非常大的作用，它的特点也是非常的明显的。对环境没有污染，环保。最重要的是大功率电磁加热器还可以节约很多能源。而他的运用的原理也是非常巧妙的，利用磁场的能量产生热源。除此之外它的转换率是非常的高的。 大功率电磁加热器安装步骤 电磁加热器的安装及调试：电磁加热器的安装及调试比较简单 1、改造之前，先把设备接线情况理一下，拍照，做记号(以备恢复原状) 2、确定控制板或电柜安装位置，以便于确定高温线引线长度。一定要跟工厂电工或领班交流，确认。 3、拆线圈测量功率，数据要准。来确定安装功率。可以结合工厂电工，这也要拍照，留原始记录 4、量炮筒周长，确定保温棉尺寸，黄蜡板尺寸，黄蜡板预留探头孔，孔尺寸要准，确定每个温区长度，固定 5、确定高温线长度，绕制。要求美观。整齐。包括间距大小控制，松紧控制。绕完后测量电感量大小。注意仪表量程 6、接线。确认以前断路器电流表量程，过小要换掉。先分别测试，测电压，电流是否正常。有问题一一解决，没问题后在整机测试。 7、整理，清理现场。要求利索整洁。 为保证原设备改用电磁加热圈后原生产工艺不变，原操作程序不变，在设计时针对两种加热方式性能上的差别，电磁加热器已降低约 30% 功率使用，并且在电磁加热控制器上设计了功率调整及功率保护功能。所以调试过程相当简单,用户可按说明自行调试。 大功率电磁加热器日常护理 关于电磁加热器的使用寿命逐步受到大家的关注。电磁加热控制器使用寿命一般平均在三到五年，但是它的使用寿命和几个因素有很大的关系。 1.产品是否正确安装。每一款电磁加热器及电磁加热圈所要求的保温棉的厚道，绕线的粗细长度，电感值，输入电流值都是不同的，一定要按照厂家出厂时安装说明书为标准。以及每一台电磁加热控制板之间的线圈组间隔间距在10cm以上也是非常重要的，因为靠的太近会相互影响。只有电磁加热器安装在正常参数范围内才能保证的长期稳定工作。 2.车间的环境包括粉尘，灰尘，潮湿度有关。一般来讲粉尘灰尘越大，对电磁加热控制主板越不利。如果是粉尘灰尘比较大的情况下，需要定期清理电磁加热器上的风扇，风冷电磁加热器主要是散热，室内通风要好，避免风扇被卡住而起不到主板散热效果从而使得元器件过热而烧坏。 3.产品的质量也有很大关系。如果是已经按说明书上的参数来安装，车间粉尘灰尘也不大的情况下电磁加热器还是经常出故障，那么这就是质量方面的问题了。不排除有的厂家为了降低成本而采用便宜的元器件来做导致产品质量不稳定而经常出现故障，另外一个原因就是虽然用的元器件是好的，但本身电路板设计不合理也会导致易出现故障。如果是质量问题导致的，建议可以换一家了。 4.对产品的爱护程度。对于车间灰尘粉尘比较大的用户，应该定期用毛刷刷一下电磁加热器上的风扇，与电磁加热线圈上的粉尘，对于线圈不用有重物压住，或割破，不要经常有水溅到线圈上或电磁感应加热器上。更不要将电磁加热器暴露在露天环境下，因为露天环境如果遇到下雨天肯定就要淋湿，在未干的情况下开机就会导致坏掉。或者露天环境早晨雨露较多，导致电路板潮湿，未干的情况下开机也会导致里面的线路短路。 以上就是给大家分享的有关于大功率电磁加热器的内容以及大功率电磁加热器的安装的方法，希望对大家有所帮助。而它采用的远离是非常环保的，没有污染的。并且也没有安全隐患，现在国家正在提倡这种加热方案。但是要值得注意的是大功率电磁加热器一定要注意及时的除去灰尘，要正确的除灰尘，最好用软毛刷除灰尘。并且温度不要超过50度。如果要安装的话可以按照以上的分享去安装。
电磁加热器｜电磁加热控制板｜电磁感应加热器
近一两年来在大功率锅炉电磁加热节能改造方面确实有听说过这么一家公司，而且听说用的全部是厦门昕锐的电磁加热控制器，据朋友介绍终于与厦门昕锐 叶经理联系上了，并买了两台过去测试，性能确实不错现在都快一年了一点问题都没有，电流也不会降，在此与大家共享一下该款全桥30KW的技术规格书：
一、产品电气规格
1、额定电压频率：AC 380V/50Hz
2、电压适应范围：310V～430V
3、额定功率：30KW(功率可调节范围30～100%)
4、显示方式：数码显示
二、环境适应能力
1、温度：-20℃～50℃；
2、湿度：≤95%
三、基本性能概述
1、输入电压：三相四线制，AC 380V / 50Hz；
2、输入电流与电压特性：恒流输入（380V±10%）；
3、热转换效率≥90%；
4、工业级全桥式串联谐振，采取美观实用的铜条搭桥结构，适合各种加热场合；
5、IGBT过热保温度：85±5℃；
6、工作频率：16～30KHz（满功率时为最低频率，最小功率时为30KHz）
7、采用最新谐振回路控制电路、高速微处理器，保护速度更快，设备更稳定；
8、数字化调节功率（30～100%额定功率线性调节），热量控制更精确、稳恒；
9、自带数码显示器，可显示工作频率、输入电流、线圈输出电流大小、IGBT温度等参数，便于安装与调试；
10、采用进口高速直流散热风扇，散热效果更强劲，更安全；
11、可以设定运行工作时间，计时完毕自动停机，须输入密码方可开机，用户可以任意设定并修改密码；
12、具有加热线圈短路、开路，缺相、过热、过流、过压等保护功能；
13、可以通过485工业总线与计算机连接，实现远程监控与集中控制主机开停；
14、可以根据客户需要定制个性的功能需求；
15、高可靠软启动电气隔离，可以多台直接连机启动/停止；
16、采用进口专用IGBT模块驱动器；
17、采用世界名牌原装进口英飞凌IGBT模块；
18、支持0～5V PID输入控制功率接口，可以控制输出功率为线性工作状态；
19、工业品质设计方案，同一加热体上同时工作30台以上互不干扰，高可靠应用；
20、机箱实物尺寸为：长450mm*宽245mm*高230mm；
21、平均无故障时间10000小时以上；
四、本公司电磁加热控制器优势：
1、目前市面上产品均为三相三线接法，我们经过长期试验现在采用三相四线制接法，更加安全、稳定，且宽电压设计，310V～440V恒定功率输出，特别适合电网电压波动较大的场合使用；
2、采用原装进口英飞凌150A IGBT模块全桥串联谐振结构，产品质量更稳定，抗干扰能力更强，适合商用/工业用长时间连续工作；
3、增加PID接口控制功能，0～5VDC控制功率大小输出，使加热温度控制更精确，更适合各种加热设备的生产配套；
4、增加485工业总线与计算机连接，工厂设备可实现远程监控与集中控制，更加方便管理；
5、自带数码显示器可显示工作电流、工作频率、IGBT温度、PWM参数，还可设置工作时间与密码锁定，即时间到了控制器自动停止工作须输入密码方可重新启动，特别适合电磁加热节能改造推广，以防收款困难问题与纠纷；
6、具有加热线圈短路、开路，缺相、过热、过流、过压等完善保护功能；
7、采用正规工业机箱，产品更安全、更美观；
五、系统接线说明及示意图
1、一个指示灯：正常工作时：指示灯长亮；没负载或者说不加热时：指示灯亮0.5S，灭0.5S循环；
2、线圈参考参数：云母绕包玻璃纤维编织耐高温电缆，横截面16～20mm2电感量为180～220uH，保温棉厚度约为12～15mm，额定工作电流：40～45A，频率为：16K～18KHZ
更详细的产品资料说明请参阅：http://hi.baidu.com/xmxrjn/blog/item/89086bdb6de45c3106088b2f.html
电磁加热器的安装步骤
电磁加热器的安装及调试：电磁加热器的安装及调试比较简单1、改造之前，先把设备接线情况理一下，拍照，做记号（以备恢复原状）2、确定控制板或电柜安装位置，以便于确定高温线引线长度。一定要跟工厂电工或领班交流，确认。3、拆线圈测量功率， 数据要准。 来确定安装功率。可以结合工厂电工，这也要拍照，留原始记录4、量炮筒周长， 确定保温棉尺寸，黄蜡板尺寸，黄蜡板预留探头孔，孔尺寸要准，确定每个温区长度，固定5、确定高温线长度，绕制。 要求美观。整齐。包括间距大小控制， 松紧控制。 绕完后测量电感量大小。 注意仪表量程6、接线。确认以前断路器电流表量程，过小要换掉。先分别测试，测电压，电流是否正常。有问题一一解决， 没问题后在整机测试7、 整理，清理现场。要求利索整洁。为保证原设备改用电磁加热圈后原生产工艺不变，原操作程序不变，在设计时针对两种加热方式性能上的差别，电磁加热器已降低约 30% 功率使用，并且在电磁加热控制器上设计了功率调整及功率保护功能。所以调试过程相当简单,用户可按说明自行调试。
电磁感应加热主板跟电磁加热板的区别？
电磁感应加热和高频电磁加热有什么区别呢？其实这两种设备都是电磁加热器，都采用电磁加热技术。他们不一样的地方就是频率的大小，下面我们一起来了解一下吧！电磁感应加热技术目前主要分5种频率：低频、中频、超音频、高频、超高频。1、低频感应加热方式 频率最低，频率范围：工频（50HZ）至1KHZ 左右，常用的频率多为工频。相对加热深度最深，加热厚度最大，约10-20mm;。主要用于对大工件的整体加热、退火、回火和表面淬火等。 2、中频感应加热方式 频率范围：一般1KHZ至20KHZ左右，典型值是8KHZ左右。加热深度、厚度约3-10mm。多用于较大工件，大直径轴类，大直径厚壁管材，大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。3、超音频感应加热方式 频率范围：一般20KHZ至40KHZ左右（因为音频频率为20HZ至20KHZ，所以称它为超音频）。加热深度、厚度，约2-3mm。多用于中等直径的工件深层加热、退火、回火、调质，较大直径的薄壁管材加热、焊接、热装配，中等齿轮淬火等。 4、高频感应加热方式 频率范围：一般40KHZ至200KHZ左右，常用40KHZ至80KHZ。加热深度、厚度，约1-2mm。多用于小型工件的深层加热、红冲、煅压、退火、回火、调质，表面淬火，中等直径的管材加热和焊接、热装配，小齿轮淬火等。 5、超高频感应加热方式 频率相对最高，频率范围：一般200KHZ以上，可高达几十MHZ。加热深度、厚度最小，约0.1-1mm。多用于局部的极小部位或极细的棒材淬火、焊接，小型工件的表面淬火等。 由于交变电流在导体中流动时存在着趋肤效应，即，随着电流的频率升高，电流会趋向于导体的表层流过。
造粒机电磁加热器80kw
您好，一、检查电源电压是否正常（必须在380V以上）； 二、检查安装是否接触良好，接线是否正确； 三、加热器内部电路是否烧坏； 四、检查绝缘状态是否良好； 五、更换加热器； 六、检查是否安装电动机控制器，确保电流在正常范围内； 七、联系加热器生产厂家咨询原因。【摘要】造粒机电磁加热器80kw【提问】你好【提问】80kw电磁加热器总是炸怎么回事【提问】【提问】炸这个【提问】？？？？【提问】您好，一、检查电源电压是否正常（必须在380V以上）； 二、检查安装是否接触良好，接线是否正确； 三、加热器内部电路是否烧坏； 四、检查绝缘状态是否良好； 五、更换加热器； 六、检查是否安装电动机控制器，确保电流在正常范围内； 七、联系加热器生产厂家咨询原因。【回答】电路设计不科学。在大功率电磁加热电路系统中，有些厂家选用以前的传统模拟3525或494电路，发生两路或四路PWM，用调频办法驱动IGBT，改变谐振回电流巨细来到达调理功率巨细的意图，再选用4046进行锁相操控。使电源一致性差，工作中出产的高强的电磁搅扰时，锁相或维护有些简单失灵，简单形成炸机。 电磁加热器炸机根本原因之二：电子元件规划不合理。在大功率工业电磁加热主构造电路中，常为半桥电路和全桥电路，通常2-20KW小功率选用半桥电路，25kw功率选全桥。功率大于25KW后，线圈的高频电流对比大，发热对比多，当主电路电力功率元件规划不合理时，可能会发生高强搅扰，使虑波电容、揩振电容或 IGBT模块击穿。 电磁加热器炸机根本原因之三：生产工艺不过关和收购廉价低劣元器材。电磁加热厂家在网络上有不少家，但真正有实力和技术的厂家并不多。有些小公司为了节省成本费，经常会外发代工，外加工厂有时候连焊锡都省。因此一旦电流过大，就经常出现烧断，模块开裂等现象。 电磁加热器炸机根本原因之四：电磁加热器属于电子类产品，使用时间长了，部件也容易老化，自然就会出现故障问题或者炸机。这类情况虽然出现比较少，但也是属于正常情况。在使用电磁加热器时，用户需要要定时检查，发现零部件有老化现象，该更换的就要更换，避免安全事故的发生。【回答】
造粒机电磁加热器介绍以及价格、使用注意事项
造粒机电磁加热器是一种应用比较广泛的产品设备，并且它所扮演的角色也比较重要，对于有意向购置相关类似机子的朋友而言，我们可以参考自己的需求预算筛选出合适的厂家或者品牌，并且可以进一步分析，掌握后期的操作维护技巧，帮助保证预期的理想效果，除此之外针对可能会出现的问题，提前进行了解同样十分必要。那么今天介绍的就是这些板块的内容。 一、造粒机电磁加热器介绍 造粒机电磁感应加热器是近几年来研究开发的大功率电磁加热设备 因国家对燃煤的控制，及环保指标的要求限制或取缔现正使用燃煤进行生产的再生塑料生产企业，普通的电阻加热设备又不能产生保证再生塑料生产所需的温度，废旧塑料再生造粒机的使用燃烧煤加热一直没找到一个可行的代替方式。 造粒机电磁加热这种高效的加热性能成功解决了再生塑料生产企业的要求，满足于各种高低压粒脂的生产，改变了该行业面临的窘境。废旧塑料再生造粒机电磁加热器代替了原燃煤加热，工作温度400-500℃保证其生产工艺的需要，还对环境方面有了明显的改善，已经完全杜绝了二氧化碳排放，符合了国家环保要求，使该行业有了生存下去的能力和空间。 在塑料制品过程中，电磁加热器带有功率调节旋转开关，用户可以自行调节电磁感应加热器的功率大小，当料筒温度达到居里点时，电磁加热控制板自动断电，可最大程度减少能源浪费。塑料制品厂家曾算了一笔账：用电阻式加热圈造一吨水洗回收料需要260元左右电费，电磁加热器造一吨水洗回收料仅需140元左右电费，一天下来，一般设备可以造3-4吨，也就是说一天可以节省360元电费，并且原工业车间温度很高，员工衣服全部都湿透了，不利于员工的工作，现在军凯生产的电磁加热器明显降低了车间温度，从而为员工创造了良好的工作环境，所以，造粒机电磁加热器节能效果非常明显，并随着废旧塑料再生造粒机电磁加热器的推广和普及，越来越多的人在用电磁加热器。 二、使用注意事项 1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。 2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。 3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5- 6天加黄油一次。 4、注意摸清机子的运行规律;如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。 5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些 三、厂家推荐 1、6500.00/台 塑料造粒机电磁加热器造粒机电磁加热器 深圳市碧源达科技有限公司 2、7500.00/台 安徽造粒机电磁加热器大型电磁加热器生产 深圳汇凯科技有限公司 3、5500.00/台 供应四川内江50KW电磁加热器造粒机电磁加热器 深圳市信辉源科技有限公司 上文关于造粒机电磁加热器的介绍包括的知识涉及到了多个方面，比如产品的厂家推荐和报价举例，除此之外还有关于它的使用注意事项以及基础板块的内容分析，对于有意向选购类似机子但是先前对此并没有什么系统了解的朋友而言，就可以参考做出合适的选择，考虑自己的需求预算，从可行的方案角度出发，确定一系列操作，避免额外损失。
电磁加热控制板的安装说明
1、一般一台塑料机可以用多台加热器叠加达到其加热功率，每个加热器一般放在一个控制箱里，便于操作与维护2、指示灯可以接在控制箱外部，便于观察加热器的工作情况，也可以做一个大机箱放若干个电路板3、加热线圈一般横截面积为4平方以上高温线，绕在注塑机加热管道外部4、加热线圈绕法：一般有圆形绕法和U型绕法。当为U形绕法时，管道外部要用高温棉包住约15-20mm；当圆形绕法时，管道外部要用高温棉包住约20mm，再用玻璃丝带包一层，然后绕线圈。注意：开机工作频率为25-35KHz5、绕线圈完成后，测量线圈电感量约为130-140uH6、加热器线圈要用云母绕包玻璃纤维编织耐高温电缆7、散热器工作中带电，请勿碰撞其它物体
电磁炉开机正常，但就是不能加热，这是怎么回事？
现在市面上电磁炉的品牌型号很多，每种型号的电磁炉其基本工作原理都是一样的，当遇到电磁炉能够正常开机而不能加热的时候我们不要着急，我们可以通过万用表测量电路的关键点的电压值来大致判断故障范围。我们先要做的第一步的是先看电磁炉的锅具和加热面是否符合要求，如果不符合要求就要更换锅具，最好使用原装锅具。更换原装锅具还不加热的话，我们就要对线盘的两个接线端子进行检查，看是否有松动或者有接触不良的地方。如果上述都是完好的话，那就需要检测电路板了。 对于电磁炉开机正常，但是不能加热的话，要检查以下几个电路部分，一是比较电路、同步电路、检锅电路、IGBT管驱动电路、过流保护电路、电流采样电路。按照由简入难的检修原则，我们可以检查IGBT的外围器件，比如电阻有没有断路现象，若有则需更换同规格电阻即可。 还有就是有不加热故障时，显示面板会显示故障代码，根据故障代码来查找原因也是一种方法，比如温度传感器断路或损坏、过压或过流保护等都是有一定代码出现的，借助这些信息也能找到原因。由于没有提供具体的电磁炉名称型号，也没有电路图所以只能说一些方法和原因
电磁炉开机正常，但就是不能加热，这是怎么回事？
电磁炉开机正常，但就是不能加热，这是怎么回事？
您好亲，一、电磁炉不加热的原因1.电磁炉内部原因导致不加热：包括温度传感器开路、短路保护IGBT管超压保护IGBT过流保护。这些问题出现之后可以不用担心，过段时间再重启一次就足够。2.电磁炉外部原因导致不加热：包括外部电网电压高于或低于电磁炉的工作电压范围，那么电磁炉内部的保护机制就会强制断电加热。如果电磁炉内部温度过高，那么温度报警机制启动也会强制关闭加热功能。还有一种是锅具防干烧，电磁炉也会强制断电。3.电磁炉间断加热：IGBT过流保护，过流保护强制减小输出功率或直接暂停工作，延时一段时间后再次启动进入工作状态。此类保护动作时会出现“有规律地间断加热”现象。4.电磁炉突然停止加热：是属于浪涌保护；浪涌是电网中电压在瞬时升高或降低时产生的一种危害比较大的尖峰脉冲，过大的浪涌一般都会被压敏电阻泄放掉，只有一些较小的浪涌会触发浪涌保护电路动作。保护性质为短时暂停。如果电网陈旧，并且有接触不良的情况时，可能会出现不定时的暂停现象。5.电磁炉无端端停止加热：这是浴室锅具超温保护；这一种超温保护又被称为“防干烧保护”，触发温度为280到300度，也就是说一道280度，就会自动强制关机，解除温度为70到80度，这种情况只要等到70度，就可以重新启动使用了。二、电磁炉不加热故障的检修方法(1)置锅，指示灯亮，但不加热1.线盘没锁好 锁好线盘2.稳压二极管ZD101坏 换稳压二极管ZD1013.基板组件坏 换基板组件(2)加热，但指示灯不亮1.LED二极管坏 换LED二极管2.LED基板组件坏 换LED基板组件(3)未置锅，指示灯亮，不加热1.热敏电阻配线松动或损坏 重新插接或换热敏电阻组件2.集成块LM339坏或集成块TA8316坏 换LM339或TA83163.变压器插接不良 检查或换主控IC4.基板组件坏换基板组件总之在排除电磁炉不加热的时候，不要着急下定论电磁炉不加热就是坏了，其实有可能是电磁炉自身的保护装置，比如电压有波动、温度过高、锅里没水出现干烧等现象电磁炉都会自动停止加热，此时只要重新启动后即可使用，或者等待一段时间再使用电磁炉；确定是电磁炉出现故障后也可以对照本文的电磁炉不加热故障的检修方法进行检修。拓展内容：电磁炉【摘要】
电磁炉开机正常，但就是不能加热，这是怎么回事？【提问】
电磁炉开机正常，但就是不能加热，这是怎么回事？
您好亲，一、电磁炉不加热的原因1.电磁炉内部原因导致不加热：包括温度传感器开路、短路保护IGBT管超压保护IGBT过流保护。这些问题出现之后可以不用担心，过段时间再重启一次就足够。2.电磁炉外部原因导致不加热：包括外部电网电压高于或低于电磁炉的工作电压范围，那么电磁炉内部的保护机制就会强制断电加热。如果电磁炉内部温度过高，那么温度报警机制启动也会强制关闭加热功能。还有一种是锅具防干烧，电磁炉也会强制断电。3.电磁炉间断加热：IGBT过流保护，过流保护强制减小输出功率或直接暂停工作，延时一段时间后再次启动进入工作状态。此类保护动作时会出现“有规律地间断加热”现象。4.电磁炉突然停止加热：是属于浪涌保护；浪涌是电网中电压在瞬时升高或降低时产生的一种危害比较大的尖峰脉冲，过大的浪涌一般都会被压敏电阻泄放掉，只有一些较小的浪涌会触发浪涌保护电路动作。保护性质为短时暂停。如果电网陈旧，并且有接触不良的情况时，可能会出现不定时的暂停现象。5.电磁炉无端端停止加热：这是浴室锅具超温保护；这一种超温保护又被称为“防干烧保护”，触发温度为280到300度，也就是说一道280度，就会自动强制关机，解除温度为70到80度，这种情况只要等到70度，就可以重新启动使用了。二、电磁炉不加热故障的检修方法(1)置锅，指示灯亮，但不加热1.线盘没锁好 锁好线盘2.稳压二极管ZD101坏 换稳压二极管ZD1013.基板组件坏 换基板组件(2)加热，但指示灯不亮1.LED二极管坏 换LED二极管2.LED基板组件坏 换LED基板组件(3)未置锅，指示灯亮，不加热1.热敏电阻配线松动或损坏 重新插接或换热敏电阻组件2.集成块LM339坏或集成块TA8316坏 换LM339或TA83163.变压器插接不良 检查或换主控IC4.基板组件坏换基板组件总之在排除电磁炉不加热的时候，不要着急下定论电磁炉不加热就是坏了，其实有可能是电磁炉自身的保护装置，比如电压有波动、温度过高、锅里没水出现干烧等现象电磁炉都会自动停止加热，此时只要重新启动后即可使用，或者等待一段时间再使用电磁炉；确定是电磁炉出现故障后也可以对照本文的电磁炉不加热故障的检修方法进行检修。拓展内容：电磁炉【回答】
大功率电磁加热控制器辐射对人体有危害吗？
大功率电磁加热控制器作为一种新的工业电磁加热器产品，一直受到辐射危害人体健康的质疑。大家知道电磁加热器采用采用磁场感应电流（又称为涡流）的加热原理，电磁加热控制板是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质料筒，金属即切割交变磁力线而在料筒全部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使锅具铁分子高速无规则运动，分子互相碰撞、摩擦而产生热能，使用时会产生一定的辐射。那么，什么频率范围的电磁波对人有害呢？ 单位换算：1MHz=1000KHZ=1000 000Hz ， 电磁加热控制板机芯频率为：20~25KHz IEEE（国际电子电机工程协会）所定对的范围： 1、磁场从0.1MHz左右到300MHz左右的频率范围内，所产生的磁场，其磁场强度超过3毫高斯，即对人体有害，90MHz 至300MHz的磁场伤害最大，而愈向上愈接近0.1MHz的磁场 伤害愈小，到0.1MHz以下磁场的伤害问题，就更加微不足道了。当然在有害范围其强度在3毫高斯以下，一般而言被视为安全范围。 2、电场从1.4MHz左右~300MHz的频率范围内所产生的电场，其电场强度超过1mv/m，即对人体有害，强度愈强伤害愈大，而若强度一样，则27MHz左右至300MHz的电场伤害最大，到1.4MHz以下电场的伤害问题，也一样微不足道。又电场与磁场单独存在时，不会像电磁波有向外放射行进的现像，只在其强度范围内有摇摆的波动而已。 3、电磁波则90MHz到300MHz的电磁波伤害最大，300MHz以上愈靠近12000MHz，其伤害程度愈小，故由此得知，大哥大之频率900MHz及1800MHz，皆在有害范围内。至于工业加热电磁机芯，频率为20~25KHz，属于正常音频信号（20~22kHz范围），其它对人体无损。 一、适用范围： 1、塑料橡胶行业，如：塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机、造粒机，橡胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机等。 2、医药化工行业，如：医药输液袋、塑料器材生产线，化工行业液体加热输送管道等。 3、能源、食品行业，如：原油输送管道的加热，食品机械等需要电加热的设备。 4、建材行业，如：燃气管生产线、塑料管材生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚苯乙烯发泡管材、PE缠绕膜机组。 5、印刷设备里的干燥加热或其它类似加热设备。 电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V或380v,50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料料筒内的物品。
