抽滤装置
抽滤装置，实验室真空抽滤装置
抽滤装置
一、抽滤装置简介：
抽滤装置一般包括两大部分：抽滤泵（无油静音抽滤泵，多处理过程不会产生影响）
抽滤瓶（特硬优质玻璃材料，壁厚均匀，抗负压）
附件：橡胶管，三通（可以同时进行两个抽滤）等。
采用特硬优质玻璃材料，壁厚均匀，无气泡，玻璃光洁透明，流量快，耐压和密封性能非常好,尺寸规格符合国际标准,可供高温高压灭菌使用。
本装置内衬微孔滤膜，可用于化学分析，仪器分析，卫生检验，制药工业，生物制品和农药，石油，环保监测等方面液体过滤，以监测和除去液体中的微粒和细菌。
二、材料： 1.硼硅酸盐玻璃圆形刻度漏斗；
2.硼硅酸盐玻璃三角瓶；
3.硼硅酸盐玻璃砂芯滤器；
4.阳极化铝弹簧夹。
抽滤瓶主要型号：YH-1000(1000ml)，YH-2000(2000ml)
三、抽滤泵：无油静音型。
抽滤泵分为 ：YH-23，排气量23L/min 真空度600mmHG -0.08MP 功率1/5HP 125w
：YH-35，排气量35L//min 真空度600mmHG -0.08MP 功率1/3HP 245w
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过滤实验装置的各部分名称
过滤实验装置的各部分名称：漏斗、烧杯、玻璃棒、铁架台（含铁圈）、滤纸。
通过特殊装置将流体提纯净化的过程，过滤的方式很多，使用的物系也很广泛，固液、固气、大颗粒、小颗粒都很常见。
过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液（或含固体颗粒发热气体）中的液体（或气体）透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体（或气体）分离的操作。
抽滤装置图及仪器名称
抽滤是一个物理术语，又称减压过滤，真空过滤，有双重含义，物理术语中抽滤指利用抽气泵使抽滤瓶中的压强降低，达到固液分离的目的的方法。它的主要仪器有布氏漏斗，抽滤瓶，安全瓶。一、布氏漏斗布氏漏斗是实验室中使用的一种陶瓷仪器，也有用塑料制作的，用来使用真空或负压力抽吸进行过滤。普遍认为发明者为1907年诺贝尔化学奖获得者爱德华比希纳，事实上布氏漏斗是由化学家Ernst Büchner发明的。二、抽滤瓶抽滤瓶，又称布氏烧瓶，是实验室中使用的一种玻璃器皿，为烧瓶的一种。配合布氏漏斗过滤用。发明者为1907年诺贝尔化学奖获得者Eduard Buchner。它是一个厚壁的三角瓶，在瓶颈的下部（肩部）和瓶底下截部位各焊接有上嘴或上下嘴两种形状。三、安全瓶洗气瓶在除杂时长进短出，做安全瓶时也是长进短出。安全瓶的作用是停止加热后，反应容器中气体压强会减小，防止水倒吸到反应容器中。此种装置一般用于除去混合气体中的杂质。
常用的过滤设备类型有哪些
常用的过滤设备有精密过滤器、袋式过滤器、多介质过滤器、超滤设备、反渗透设备等精密过滤器精密过滤器是采用成型的滤材，在工作压力的作用下，使原液通过滤材，滤渣留在管壁上，滤液透过滤材流出，从而达到过滤的目的的一种水处理过滤设备。过滤器种类众多，作用也不尽相同。精密过滤器成型的滤料有滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯等。由于滤材的不同，过滤孔径也不相同。精密过滤是介于砂滤与超滤之间的一种过滤，同种形式的滤材，按外型尺寸又可分为不同的规格。精密过滤器的过滤孔径一般在0.5-120μm范围。比人的头发丝都要细的多，孔径越小表示过滤器的过滤精度越高。袋式过滤器袋式过滤器内部由金属网篮支撑滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。滤袋侧漏几率小，过滤精度高，能高效的确保过滤效果。滤器内外表面采取机械喷砂抛光解决，平均、易清洗。我们知道，袋式过滤器所采取的过滤方法是侧进侧出的方法，也可以采取侧进底出的方法，通过管道中的压力将过滤液体介质压入或抽入袋式过滤器桶体，要过滤的液体介质经由金属网篮承托的过滤袋的过滤，发生变化的固液分别到达液体介质被过滤的结果。化工精密多袋式过滤器采用316L作为罐体材质，是因为316L耐高温性能非常好，可以持续在700℃高温环境下作业。能满足化工高温熔炼污水处理的需求。大流量单袋式过滤器是由上盖，罐体，支脚，滤袋组成，为了更方便产品污水处理，芯片行业的大流量单袋式过滤器一般侧进底出的方式。多介质过滤器多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从面有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英沙，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。超滤设备超滤设备是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。反渗透设备反渗透设备是一种借助于选择透过(半透过)性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。
过滤器如何选型?
过滤器选型的一般原则如下
1、过滤器进出口通径：
原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
比如管道是DN100的，过滤器的口径一般不应低于DN100
2、公称压力选型：
按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。比如管道的压力是PN25，过滤器就应选PN25。
3、孔目数的选择：
过滤器孔目数的选择主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。一般水用的进口过滤器的目数是40目-80目，蒸汽的进口过滤器的目数是100-200目，其他气体的进口过滤器的目数根据客户对气体的精度要求选择。
4、过滤器材质：
过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。腐蚀性介质要选不锈钢或者衬氟，衬胶。
5、过滤器阻力损失计算
水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa。
减压吸滤装置和普通的过滤装置相比，除可加快过滤速度外，还具有的优点是什么？
可得到较干燥的沉淀过滤适用于不溶于水的固体和液体；减压的操作优点是：可加快过滤速度，并能得到较干燥的沉淀过滤的原理：过滤是把不溶于液体的固体物质跟液体分离开来的一种混合物分离的方法，过滤有减压过滤和普通的常压过滤．普通的常压过滤实验中的一贴二低三靠：一贴：滤纸紧贴漏斗内壁，不要留有气泡；二低：漏斗内滤纸边缘低于漏斗口边缘；漏斗内液面低于滤纸边缘；三靠：倾倒液体时，烧杯与玻璃棒接触；玻璃棒末端与漏斗内三层滤纸处接触，漏斗下端与承接滤液的烧杯内壁接触．普通过滤得到沉淀的时间长，得到的沉淀潮湿，须干燥；减压过滤，利用大气压强原理，用减小压力的方法加快过滤的速率，减压过滤装置特点：布氏漏斗颈的斜口要远离且面向吸滤瓶的抽气嘴，并且安全瓶中的导气管是短进长出，优点：可加快过滤速度，并能得到较干燥的沉淀．
什么是过滤器？过滤器的作用是什么
过滤器（filter）是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ，方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。 过滤器的工作原理是： 过滤器待处理的水由入水口进入机体， 水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀，驱动电机信号。设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管，不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。 用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。 液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。 悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤 3种方式。 ①滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。 ②深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。 ③筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。
过滤器的用途
过滤器在不同的行业，有不同的用途
食品饮料行业：
食品和饮料葡萄酒、烈酒和啤酒的去除悬浮物、沉积物、食用油中颗粒的去除及抛光、纤维素中炭黑的去除、明胶、液体糖浆、糖浆、玉米糖浆抛光及拦截造糖中的碳墨和助滤剂、淀粉加工、牛奶加工及软饮料中泥的清除、灌装前的保安过滤、各种工艺用水、糖浆等原料的过滤、去除调和工艺中产生的杂质。
精细化工行业：
化工催化剂回收、过滤管道系统杂质、抛光工艺介质、碱性和酸性液体以及溶剂、乳化液和分散体的过滤、去除树脂中凝胶、丙烯酸和黏胶乳剂。在精细化学工业中，活性碳或催化剂去除是化学处理中高标准要求应用的一个典型例子。
树脂塑料油墨行业：
树脂、塑料、油墨和涂层油和聚合物过滤、分散体、聚合配合料、罐头涂料树脂、塑料配料、印刷用油墨、塑料加工、纸张涂料、高纯度喷墨液体过滤、清除涂料中的纤维、凝胶、 过滤溶剂、 过滤研磨细度不达标颗粒、 清除混合反应后的颗粒杂质、 清除胶性涂料的凝结块、 清除涂料中的油份。
石油行业：
石化产品润滑油、燃料添加剂的过滤、石油回收提高采收率、胺溶液过滤、甘醇液过滤、乙二醇液体过滤、气体净化工艺、蒸馏和裂化工艺、胺清洗剂、海洋过滤站（离岸过滤站）、油钻井和注入液体、钻孔油和喷注液。
制药行业：
无菌原料药、疫苗、生物制品、血制品、输液、缓冲液、试剂用水、眼用制剂、冻干粉针剂的除菌过滤；制药珍贵活性成分恢复、催化剂 再生、活性碳净化和清除、明胶过滤、激素、维他命萃取物、药材制剂抛光、等离子体蛋白质清除、盐溶液过滤。
电子工艺行业：
电子为提高成本效益进行的晶圆和芯片加工、电子蚀刻酸浴、光化学抛光、高纯水过滤及各种膜过滤工艺的预过滤；冷却水的滤清、清除锌溶液中的锌沉积物、清除铜箔电解稳定槽中杂质。
金属加工行业：
液压油过滤、贵重金属(铝、银、白金)清除泥污喷漆、涂料的滤清、金属加工液压油过滤、预处理系统过滤、贵金属回收、金属加工液及拉拔用润滑剂。部件清洁装置使用我们的滤袋减少部件上的残留污垢。
水处理行业：
水处理井水过滤、水处理厂、除泥、管道去除垢或钙化物、原水的滤清、过滤处理废水的化学品、超滤膜、RO膜的前置保护、阻拦絮状物、胶状物、膜法提纯液的预过滤、拦截离子交换树脂、海水的除沙和藻类去除、离子交换树脂复苏、钙沉积去除、用于水处理的化学物质过滤、冷水塔装置除尘。
汽车制造行业：
电泳漆过滤、超滤的保护过滤、喷淋水的滤清、光漆及面漆过滤、汽车预处理、面漆、清漆、底漆、油漆环线过滤、零件清洗液、拉拔用润滑剂、润滑剂、金属加工液和泵吸入口过滤器的过滤。
什么是过滤器
过滤器有很多种不同的类型，在水处理中，过滤分为单袋式过滤器、多袋式过滤器、大流量袋式过滤器、不锈钢过滤器、精密过滤器、碳钢过滤器、活性炭过滤器等。不同的过滤器结构及特点都不相同。主要使用于水处理系统中的粗过滤环节，一般用在ro反渗透膜系统之前。
以多袋式过滤器为例，多袋式过滤器是一种压力式过滤装置，主要的结构组成部件为过滤筒体、过滤筒盖和快开机构、不锈钢滤袋加强网，工作时滤浆用泵打入压力容器内，通过滤袋进行过滤。过滤时因为滤袋直径比笼架大，压滤时滤袋紧贴笼架。截获的固相颗粒牯附在滤袋表面上形成滤饼，通过滤袋过滤后的滤液排出壳体。
当粘附在滤袋表面的滤渣达到一定厚度时，排出残液，利用压缩空气反吹滤袋卸渣。反吹时滤袋膨胀恢复到原来的直径，滤袋外壁的滤渣成互不相连的小块，反吹风使滤袋不断振动，小块滤渣不断着落。卸下滤渣后，再用洗涤水反冼滤袋，滤袋可以清洗后反复使用。
抽滤操作步骤
抽滤装置操作步骤：1、按照下图搭好装置，平底漏斗（也称布氏漏斗）上垫好滤纸；2、按下图，将A布氏漏斗，B抽滤瓶，C安全瓶（减压装置）以及抽气泵连接组成抽滤装置。3、打开抽气泵开关，倒入固液混合物，开始抽滤。抽滤瓶在水泵产生的吸力的作用下，里面的空气会被抽去，而使得抽滤瓶中产生负压，这样平底漏斗的上方与抽滤瓶中就产生了压力差，且平底漏斗上方的压力大于抽滤瓶中的压力。当将需要过滤的物质倒入平底漏斗中，在平底漏斗上方空气的压力下，粒径小于滤纸的物质就透过滤纸进入抽滤瓶中，粒径大于滤纸的物质则留在了漏斗的滤纸上。注意事项：1、安装仪器时，漏斗管下端斜面应朝向支管口。但不能靠得太近，以免滤液被抽走。2、当过滤的溶液具有强酸性、强碱性或强氧化性要用玻璃纤维代替滤纸或用玻璃砂漏斗代替布氏漏斗。3、不宜过滤胶状沉淀和颗粒太小的沉淀，因为胶状沉淀易穿透滤纸，颗粒太小的沉淀易在滤纸上形成一层密实的沉淀，溶液不易透过。4、在抽滤过程中，当漏斗里的固体层出现裂纹时，应用玻璃塞之类的东西将其压紧，堵塞裂纹。如不压紧也会降低抽滤效率。5、停止抽滤时先旋开安全瓶上的旋塞恢复常压，然后关闭抽气泵
抽滤装置 简单原理
抽滤装置 简单原理
您好亲，抽滤装置原理
水流从玻璃水泵的中心导管快速流动时，带动玻璃水泵梨型腔内的空气一起流出，引起梨型腔内压力降低，这样抽滤瓶内压力也就随之降低，而布氏漏斗内混合物中的溶液在大气压的作用下就流人抽滤瓶内，使固液得到了分离。由此可以知道，抽滤作用的产生，关键就在于减小抽滤瓶内的压强。希望可以帮到您哦。【摘要】
抽滤装置 简单原理【提问】
抽滤装置 简单原理
您好亲，抽滤装置原理
水流从玻璃水泵的中心导管快速流动时，带动玻璃水泵梨型腔内的空气一起流出，引起梨型腔内压力降低，这样抽滤瓶内压力也就随之降低，而布氏漏斗内混合物中的溶液在大气压的作用下就流人抽滤瓶内，使固液得到了分离。由此可以知道，抽滤作用的产生，关键就在于减小抽滤瓶内的压强。希望可以帮到您哦。【回答】
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过滤器的分类
过滤器按获得过滤推动力的方法不同，分为重力过滤器、真空过滤器和加压过滤器三类。重力借助悬浮液的重力和位差在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，一般为间歇操作，如砂器。真空在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤器操作真空的绝对压力为(2.5～8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器、 圆盘真空过滤器和翻斗真空过滤器的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤器的结构与带式输送机相似，有一连续滤带，适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器和翻斗真空过滤器均在过滤介质(滤布)上部加料，尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。加压它以在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的列管式压滤器和加压过滤器 用于低浓度悬浮液过滤。过滤器也是一种间歇操作的加压过滤器，又分为板框式、厢式和立式3种，用途甚为广泛。滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。连续操作的转鼓加压过滤机和圆盘加压过滤机在密闭壳体内进行压力过滤，其结构与转鼓真空过滤机和圆盘真空过滤机相似。由于结构复杂，应用较少。常用的加压过滤是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤，滤渣含湿量较低，适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。在带式压榨过滤器中，经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动，再经辊子挤压脱液。螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒，其中有旋转的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向浅槽端，滤室空间逐渐减小，物料受到压榨，滤液由圆筒的孔隙排出,滤渣由小端排出。精密精密过滤器是针对于过滤精度而言，一般介于砂滤(粗滤)与超滤之间。在压力的作用下，原水通过滤芯，杂质截留在滤芯壁上，水透过滤芯流出，从而达到过滤的目的。目前我国生产过滤器设备的厂家规模以中小企业为主。产品采用优质不锈钢、硬聚氯乙烯、工程塑料、有机玻璃等耐腐蚀材料做外壳，其中主要以优质不锈钢为主，内置不同介质的滤芯。内置滤芯有PE芯、蜂房芯、折叠芯、钛管烧结芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纤维滤芯等。滤芯不同过滤效果不同，因此精密过滤器可根据原水水质、出水水质及水量要求去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细小颗粒物等，达到不同的过滤精度。市场上精密过滤器的过滤精度范围在 0.2-100um均有。精密过滤器常作为电渗析、离子交换、反渗透、超滤等装置的保护性过滤器使用，可应用于食品、酒类、制药化工、电子等行业的水处理，如：食品工业：矿泉水的精滤，饮料、酒类的澄清过滤处理。医药工业：无菌水、口服液、输液、针剂等的用水处理;电子工业：半导体、仪表、显像管等生产厂纯水置备、洗涤水的过滤;化学工业：有机溶剂、酯、醇、酸、碱等化学原料、油类的提纯;环境保护：电镀废水、印刷废水、制药废水等各种工业废水的处理。海水、苦咸水淡化的水质处理，宾馆、公寓的给水处理等;园林园艺：公园庭院、温室大棚、畜牧、工业上需要人工制造超细水雾的场所，以及高档花卉的灌溉养护。 管路过滤器双筒过滤器高压过滤器上面说的应该是网式过滤器，其实过滤器还有很多种，譬如叠片过滤器、砂棒滤器、碳滤器、板框过滤器、活性炭过滤器、硅藻土过滤器、微孔过滤器等，主要原理都是利用过滤介质的孔径截留比介质孔径更小的物质，当然有的过滤介质还具有吸附等特殊效果。大多过滤器反洗也没有那么麻烦，只要用清水从过滤出水的一端导入逆向反冲洗过滤器中的介质就可以达到很好反洗效果。 液压油过滤器：主要运用在油过滤行业，包含吸油过滤器，回油过滤器，管路过滤器等。食品用过滤器：粉尘过滤器，空气过滤器，空调过滤器。医药用过滤器：药液过滤器，呼吸过滤器，血液过滤器，细菌过滤器。 自清洗它是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。克服过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能。清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。采用国际水处理行业设备先进技术，可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。全自动是过滤行业广泛应用的一套设备，传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点克服，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能。它由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出。优点：全自动过滤精度默认为 100微米，且从 10至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节等。刷式不锈钢刷式过滤器种类有：全自动不锈钢刷式过滤器，手摇不锈钢刷式过滤器。其主要作用就是除掉水里的悬浮物，降低水里的悬浮物浓度，颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀，净化水质等。不锈钢刷式过滤器采用专利技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。不锈钢刷式过滤器通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预。不锈钢刷式过滤器在反冲洗过程中，各个（组）滤网依次进行反冲洗操作；确保滤网安全、高效清洗，而其他滤网不受影响，继续过滤。不锈钢刷式过滤器采用自动排污阀，反冲洗历时短，反冲洗耗水量少，环保经济。易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。 按照过滤介质分为：空气过滤器、液体过滤器、网络过滤器、光线过滤器。空气空气过滤器发展空气过滤器的原型是人们为保护呼吸而使用的呼吸保护器具。据记载，早在一世纪的罗马，人们在提纯水银的时候就用粗麻制成的面具进行保护。在此之后的漫长时间里，空气过滤器也取得了进展，但其主要是作为呼吸保护器具用于一些危险的行业，如有害化学品的生产。1827年布朗发现了微小粒子的运动规律，人们对空气过滤的机理有了进一步的认识。空气过滤器的迅速发展是与军事工业和电子工业的发展紧密相关的。在第一次世界大战期间，由于各种化学毒剂的使用，以石棉纤维过滤纸作为滤烟层的军用防毒面具应运而生。玻璃纤维过滤介质用于空气过滤于1940年10月在美国取得专利。50年代，美国对玻璃纤维过滤纸的生产工艺进行了深入的研究，使空气过滤器得到了改善和发展。60年代，HEPA过滤器问世；70年代，采用微细玻璃纤维过滤纸作为过滤介质的HEPA过滤器，对013微米粒径的粒子过滤效率高达99.9998%。八十年代以来，随着新的测试方法的出现、使用评价的提高及对过滤性能要求的提高，发现HEPA过滤器存在着严重的问题，于是又产生了性能更高的ULPA过滤器。各国仍在努力研究，估计不久就会出现更先进的空气过滤器。 空气过滤器性能使受到污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使空气达到一定的洁净度。空气过滤器如何过滤空气：一般的空气净化设备过滤空气大概分为以下方法和步骤。1、多重过滤网———防止空气中的灰尘和病菌进入室内多重活性碳过滤网有效拦截灰尘病菌，进行过滤空气，确保进入室内的空气洁净。2、氧化钛杀毒———降解室内空气中的甲醛、苯等有机毒气的污染纳米级二氧化钛由紫外光激活，进行过滤空气有效降解空气中的甲醛、苯等有机毒气的放射污染。3、负离子增氧———增加室内空气中的氧气至适量并保持含量稳定负离子发生器给室内空气增氧，确保进入家居的空气保持足量的氧气、充满活力，加强过滤空气>4、PTC陶瓷加热———加热室内空气至舒适温度PTC陶瓷加热片对冬季进入室内的新风进行辅助预热，适当增加室内的温度，从而过滤空气，让家居温暖舒适。⒌ 紫外光杀菌———强效杀灭空气中的流行性病毒细菌紫外线光源具有强效杀灭空气中的流行性病毒细菌，使人远离感染源，进行过滤空气，呵护全家健康。过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。高效空气高效空气过滤器一般作为过滤末端，因此对高效过滤器的各项要求也最为严格，出厂需逐台检测。高效过滤器作为末端是各级过滤器中最关键的一级，需要额外的“观照”。要延长高效过滤器的使用寿命，最根本的办法是将灰尘挡在预过滤器。更换预过滤一般无须停产、无须调试，所以有经验的业主会把注意力和金钱放在预过滤器上。对于10000级和100000级洁净厂房。预过滤可选用F8过滤器，这样末端高效过滤器的使用寿命一般可达五年。在国外项目中和国内新项目中，F8过滤器是非均匀流洁净室最常见的预过滤器。对于芯片厂100级，10级或更高级别的洁净厂房，预过滤器的常见效率级别为H10，许多新项目索性选用HEPA。在国内过去的洁净室空调系统设计中，过滤器常见配置为：粗效中效高效。那时高效过滤器的使用寿命仅为1--3年，最差的也就几个月。可见，预过滤器的效率高低决定末端过滤器使用的寿命。液体使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。液体过滤器常见的主要是：泳池一体化过滤设备。泳池一体化设备在现代泳池产业市场上属于一个主流产品的选择方向。泳池一体化设备以其技术含量，其设计理念，集思广益地给泳池设备市场造成一个全新的冲击。泳池一体化设备是集泳池过滤，消毒，循环为一体的泳池设备，已成为当今泳池设备市场的一个主流产品。泳池一体化设备，在现代泳池的运营中起到了一个无可替代的作用。其特点作用有以下三点：一， 其位置可安放于泳池的附近，噪音小，安全系数高。二， 安装简单，减少工作量，效率高。三， 体积小，埋在地下，这就可以空出位置来给泳池做美化效果。网络通过设置来阻挡垃圾信息，使出电脑屏幕上的信息尽量符合要求。光线同吸收的原理将不同颜色的光线分离，把一些不需要的光线吸收掉。 吸油过滤器该过滤器设在泵的吸入管路上，滤除油箱内的残留污染物质的通过空气孔进入的污染物，有保护泵的作用。但是为了避免泵产生空穴现象，必须充分注意压力损失，一般使用100—200目的的粗金属网或凹口金属丝材料。因此，它不是控制系统的污染浓度的过滤器。高压管路过滤器（A）设在泵的出口管道上，有保护污染物不进入系统的作用。因此，可以控制系统的污染物浓度。但是，因为是高压主管路，要受泵的脉动和压力冲击，所以过滤元件的材质，强度要慎重考虑。高压管路过滤器（B）在系统中，为了保护对污染特别敏感的液压件，才安装此过滤器，也称终端过滤器。因而它往往比其他过滤器的过滤粒度小。因此使用时要选择容量大的。另外对元件的材质，强度也同（A）一样要充分考虑。回流过滤器设在系统的回油管路上，其作用是把系统内产生或侵入的污染物在返回油箱前捕获到。因此它是控制系统污染浓度的最有效最重要的过滤器。虽是低压管路，但根据传动装置的运转状况，也会出现脉动或压力冲击，所以对元件材质、强度要充分考虑。进口泵循环过滤器设在油箱循环的回油路上，系统的容量大，所以在要求要求严格的清洁度时往往被采用，即使系统不在工作，也可以把油箱内污染物捕集到，因此，降低污染浓度的效率最好。另外安装着冷却器，具有可以同时进行冷却、容易维修等优点。但需要用专用泵和电机，造价高。空气过滤器设在油箱上，具有防止污染物由于油箱的油量变动而随空气混入油箱。因此过滤精度要具有与过滤器同等以上的性能，容量要留有充分余地，以防由于孔阻塞使油箱内压变成负压，引起泵的空穴现象。在周围环境恶劣时尤其要注意。
