金属喷涂详细资料大全
金属喷涂（metal spraying）是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面，以产生覆层的材料保护技术。 基本介绍 中文名 ：金属喷涂 外文名 ：metal spraying 方法 ：融金属的高速粒子流喷在基体表面 材料 ：锌、铝和铝锌合金 简介,喷涂的金属材料,特征,套用,常用设备, 简介 金属喷涂（metal spraying）是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面，以产生覆层的材料保护技术。 喷涂的金属材料 套用最多的金属材料是锌、铝和铝锌合金，主要用以保护钢铁的大型结构件。1952年中国曾在淮南电厂的 264座35千伏输变电塔上部喷涂锌成功，节约了大量维修费。喷铝比喷涂锌更适用于在恶劣的工业气氛和海洋大气中工作的构件，同时还具有耐磨、抗高温氧化和抗含硫化合物气体腐蚀的性能。 特征 金属喷涂的特征是：工件尺寸无上限，基体受热一般不超过200℃,覆层与基体间的附着力可高达 7兆帕。喷涂后的表面粗糙度可降到 R a1.25微米，加工后可到 R a0.16～0.04微米。但电弧法喷出的涂层表面较差，经加工后可达到一般精密工件的。 套用 ①用于机械修复。用电弧喷涂中碳钢丝或弹簧钢丝可修复磨损的曲轴及工具机的传动轴。喷涂Cr13钢可修复大型的挤压锤头。在电弧喷涂后，需要用酚醛树脂进行封闭并锤击封闭孔隙,再进行机械加工和抛光。用电弧法喷焊耐热和抗磨粒磨损的镍铬合金层，可修复大型的蒸汽加热辊等。 ②用于抗强烈化学介质的机械零件。如采油用的酸化压裂车柱塞因经常在15～28%盐酸中工作,可用等离子炬喷涂镍-铬-硼-矽自熔合金。用电弧或等离子法在保护气氛下喷涂钛或钛钽层，可防止泵壳内表面以及搅拌器等受含有氯离子的氧化性酸的腐蚀。 ③用于提高机械零件的耐磨性。在普通钢板上用等离子喷焊高铬铸铁，可使煤矿输煤机的中部槽板的使用期延长两倍。大型飞机发动机中的成千零件，经过金属、金属陶瓷和难熔材料等的喷涂，大修期可从4000小时延长到16000小时。 ④用于改善机械零件其他摩擦性能。在铸铁基体上用电弧法喷铝青铜，可代替整体铸造的青铜件制造海上浮吊的大型推力轴承。用铬钢和钢两种线材喷涂铝合金基体，可以制造机车的碟状制动器。 常用设备 机械工业中常用的是电弧喷枪，适用于金属线材喷涂。火焰喷枪适用于金属线材以及金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。等离子弧喷枪和等离子喷焊适用于各类粉末的喷涂。电弧和火焰喷枪用于一般防蚀和修复，其中用于喷涂锌和铝的,每小时可喷出200千克以上；用于其他功能性的,如覆层要求致密、附着力要求高的,多采用高能等离子喷涂和真空高能等离子喷涂。爆涂设备的喷粒速度可达2～3倍音速，适用于金属，特别是金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。 为保证获得经济而优质的金属喷涂层，除适当选择喷涂方法和喷涂材料外，喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力，功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理，再加喷涂结合性层（镍、钼等），或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽，继以喷粒处理或喷结合性涂层。喷后对喷涂层进行质量检验，并进行必要的封闭处理和相应的精加工。
金属表面喷涂技术有哪些
你好 喷漆使用时都要用稀释剂对稀。气压应保持在0。 2．腻子喷漆用的腻子配合比如下，以后每遍略远些。第一道腻子略稠些.3～0.5 腻子调匀后，所以喷涂速度要稍快，平面处可用牛角片或刮刀批嵌。底漆对稀可用相配套的稀释剂或松香水、压缩空气就从出气嘴中喷出、酯胶底漆硝基底漆喷漆的主要工序如下、皱皮。腻子不能来回多刮，可根据漆液重量的100％加入稀释剂，喷第一遍后逐渐减小，经水砂纸打磨后再喷后一遍。常用喷枪有吸出式。喷完一遍后，在没有粘度计测定的情况下，容易被稀释剂溶化而产生气泡，其中醇酸底漆具有良好附着力和防锈性能，不要过稀或过稠：石膏粉 30 白厚漆 15 熟桐油 10 松香水 6 水 适量液体催干剂 0；硝基清漆可用香蕉水对稀，第二。喷涂时将手把揿压，喷得要薄。底漆，因底漆和腻子是油性的、对嘴式和流出式。喷枪与物面距离应控制在200～300mm之间喷第一遍要近些。 3．喷漆喷漆用的设备有气泵，而且与硝基清漆的结合性能也比较好，待其干燥，曲面处和楞角处可用橡皮嵌批、松节油等。腻子干后用砂纸打磨使其平整，使漆液从出漆嘴中均匀地喷涂在物面上。醇酸底漆可用松香水对稀，以使漆液能顺利喷出.25～0、三道腻子略稀些.4MPa之间。喷第一遍硝基清漆时、滤气罐、风管和喷枪等。 1．底漆喷漆用的底漆可选用酚醛底漆、上油蜡擦亮：物面清理喷第一遍底漆批第一道腻子磨砂纸批第二道腻子砂纸打磨喷第二遍底漆批第三道腻子水砂纸打磨喷第三道底漆水砂纸打磨喷第一遍漆水砂纸打磨喷第二遍漆水砂纸打磨喷第三遍漆擦砂蜡、醇酸底漆等
金属喷涂的工艺流程是什么？
你好 一、表面处理施工 1、表面清洁：用湿毛巾清洁喷涂区域表面的脏污，然后用除油剂配合擦拭布除油污。 注意：整个表面处理施工过程中必须一直佩戴防尘口罩 2、评估受损区域：一边评估一边使用废旧的P180#干磨砂纸对受损部位进行标示。 3、打磨旧漆：使用偏心距为6mm的手掌式干磨机配合P80#的干磨砂纸打磨旧漆至裸金属，塑料件打磨至裸塑料。 大面积或厚灰底须先用星型偏心的手柄式干磨机配合P80#的干磨砂纸去除旧漆膜。 注意：打磨前必须对邻近部位、亮条、尾灯等妥善保护 4、打磨羽状边：使用手掌式干磨机配合P120#的干磨砂纸打磨羽状边。 5、清洁除油：用风枪配合毛巾对打磨区域进行清洁除尘后，使用擦拭布配合除油剂清洁整个施工区域。 6、施涂防锈底漆：在裸金属区域擦涂/喷涂一层防锈底漆，在裸塑料区域擦涂/喷涂一层塑料底漆。 7、刮涂原子灰：使用灰刀对受损部位刮涂三道原子灰。

第一道：对刮涂区域进行压刮。 第二道：填补凹陷。 修平表面。第三道： 注意：玻璃钢件的小裂纹等损伤需使用纤维原子灰 砂眼之类细小缺陷也必须填补原子灰 8、打磨原子灰：对干燥后的原子灰进行打磨。 第一步：使用P80#干磨砂纸配合手掌式干磨机进行平整粗磨。 第二步：使用P80#干磨砂纸配合干磨手刨进行修整粗磨。 第三步: 使用P120#干磨砂纸配合干磨手刨进行修整细磨。 第四步：使用P180#干磨砂纸配合干磨手刨进行精细打磨。 注意：切忌用干磨机对原子灰进行修整打磨 9、修复后检查：打磨完毕后对施工区域的恢复程度进行检验，确保施工质量 注意：邻近件的对位必须要准确 10、磨毛处理：对打磨合格的施工区域进行磨毛。 第一步: 使用240#干磨砂纸配合手掌式干磨机去除修复部位砂纸痕。 第二步: 使用320#干磨砂纸配合手掌式干磨机去除修复部位砂纸痕并将需要施涂中途底漆的区域打磨至无光。 注意：原子灰附近漆面的砂纸痕必须彻底清除 11、打磨新塑料件：用脱模剂清洁液清除新塑料件表面的脱模剂。

第一步：使用清洁液配合红色菜瓜布将新塑料件打磨至无光。 第二步：使用清水配合毛巾将新塑料件清洗一遍。 第三步：使用清水配合红色菜瓜布将新塑料件打磨一遍。 第四步：使用清水配合毛巾将新塑料件完全清洗干净。 第五步：使用风枪配合毛巾对打磨后的新塑料件进行吹干。 注意： 脱模剂清洁液必须完全清除干净 12、清洁除油：使用风枪配合毛巾对打磨区域进行清洁除尘后，使用擦拭布配合除油剂清洁整个施工区域。 注意：除油剂切勿擦拭在原子灰上 13、防涂贴护：用纸胶带配合遮蔽纸对喷涂区周围进行防涂贴护。 注意：中涂底漆的防涂贴护应尽量采用反向贴护法 14、喷涂中涂底漆：在修复区域内喷涂两至三道中涂底漆，塑料件必须先喷涂两道塑料底漆后再喷涂中涂底漆。 注意：喷涂中涂底漆时必须对周围车辆进行遮护 喷涂中涂底漆时必须避免产生死界 严格控制道间间隔时间，避免垂流 喷涂塑料件的中涂底漆必须添加柔软剂 必须施涂打磨指导层 喷涂完毕必须立即将喷涂相关工具清洗干净

15、烘烤干燥：使用红外线烤灯对中涂底漆进行烘烤，烘烤时间为30分钟左右。 注意：严格控制烘烤距离及烘烤时间 16、清除贴护：中涂底漆干燥后，清除车身所有表面贴护。 17、打磨中涂底漆：使用P320#干磨砂纸配合手掌式干磨机对干燥后的中涂底漆进行打磨。 注意：尽可能不要磨穿中涂底漆 18、磨毛处理：使用水磨方式将整个施工区域进行磨毛处理。 a.单工序面漆：使用P800水磨砂纸进行磨毛处理。 水磨砂纸进行磨毛处理。P1000使用双（三）工序面漆：b. c.驳口区域：使用P1500#水磨砂纸或灰色菜瓜布进行磨毛处理。 注意：驳口区域磨毛时切勿磨穿清漆 19、全面修整：检查并修复整个施工区域的砂孔、划痕等细微瑕疵。 注意：保证边角位的完全修复 20、清洁吹干：使用风枪配合毛巾彻底清洁吹干整个施工区域。 注意：保证边角、缝隙的完全清洁吹干 21、表面处理检验：对表面处理施工完毕车辆进行检查，确保施工质量。 注意：确保施工部位修复平整，对位准确 确保修复部位无露底，底漆表面光滑无瑕疵。

确保施工部位与相邻部位无过磨、过喷现象。 确保边角缝隙修复到位，细小部分一丝不苟。 二、面漆施工 1、防涂贴护：面漆施工人员使用纸胶带配合遮蔽纸对施工区域进行防涂贴护。 注意：贴护前保证边角、缝隙的完全清洁吹干 必须保证边界、接缝处贴护的规范性 2、进烤漆房：将防涂贴护后的车辆移动到烤漆房内，并对车辆进行检查贴护，最后用车衣遮盖车体其他非喷涂区域。 注意：未作防涂贴护的施工车辆禁止进入烤漆房 进入烤漆房时必须有人配合指挥 3、清洁除尘：用干湿两块擦拭布配合除油剂清洁整个喷涂区域，然后 用粘尘布配合吹枪将施工区域除尘。． 注意：保证边角、缝隙的完全清洁除尘 4、喷涂面漆：对维修车辆喷涂面漆。
金属表面喷涂常用设备 工艺介绍
我们常见的金属一类的材料，比如一些金属制作而成的基础配件，往往是银白色的，可能美观程度方面并不是十分出色，除此之外，因为金属本身的缺点，所以后期使用过后会发生金属表面出现了一些故障问题，包括金属生锈等等，因此我们需要额外进行加工和处理，包括金属表面喷涂等等，在这之前有必要学习了解类似下文所述关于金属表面喷涂过程中常用的设备信息以及工艺基础介绍。 一、金属表面喷涂工艺 喷漆的主要工序如下： 物面清理→喷第一遍底漆→批第一道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→喷第一遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂蜡、上油蜡→擦亮。 1.底漆 喷漆用的底漆可选用酚醛底漆、酯胶底漆硝基底漆、醇酸底漆等，其中醇酸底漆具有良好附着力和防锈性能，而且与硝基清漆的结合性能也比较好。底漆对稀可用相配套的稀释剂或松香水、松节油等。 2.腻子 喷漆用的腻子配合比如下： 石膏粉 30 白厚漆 15 熟桐油 10 松香水 6 水 适量 液体催干剂 0.25～0.5 腻子调匀后，平面处可用牛角片或刮刀批嵌，曲面处和楞角处可用橡皮嵌批。腻子不能来回多刮。第一道腻子略稠些，第二、三道腻子略稀些。腻子干后用砂纸打磨使其平整。 3.喷漆 喷漆用的设备有气泵、滤气罐、风管和喷枪等。常用喷枪有吸出式、对嘴式和流出式。 喷涂时将手把揿压、压缩空气就从出气嘴中喷出，使漆液从出漆嘴中均匀地喷涂在物面上。 喷枪与物面距离应控制在200～300mm之间喷第一遍要近些，以后每遍略远些。 气压应保持在0.3～0.4MPa之间，喷第一遍后逐渐减小。 底漆、喷漆使用时都要用稀释剂对稀，在没有粘度计测定的情况下，可根据漆液重量的100%加入稀释剂，以使漆液能顺利喷出，不要过稀或过稠。醇酸底漆可用松香水对稀;硝基清漆可用香蕉水对稀。 喷第一遍硝基清漆时，因底漆和腻子是油性的，容易被稀释剂溶化而产生气泡、皱皮，所以喷涂速度要稍快，喷得要薄。喷完一遍后，待其干燥，经水砂纸打磨后再喷后一遍。 二、金属喷涂常用设备 机械工业中常用的是电弧喷枪，适用于金属线材喷涂。火焰喷枪适用于金属线材以及金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。等离子弧喷枪和等离子喷焊适用于各类粉末的喷涂。电弧和火焰喷枪用于一般防蚀和修复，其中用于喷涂锌和铝的,每小时可喷出200千克以上;用于其他功能性的,如覆层要求致密、附着力要求高的,多采用高能等离子喷涂和真空高能等离子喷涂。爆涂设备的喷粒速度可达2～3倍音速，适用于金属，特别是金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。 为保证获得经济而优质的金属喷涂层，除适当选择喷涂方法和喷涂材料外，喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力，功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理，再加喷涂结合性层(镍、钼等)，或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽，继以喷粒处理或喷结合性涂层。喷后对喷涂层进行质量检验，并进行必要的封闭处理和相应的精加工。 上文为大家具体介绍的是关于金属表面喷涂常用的设备及工艺方面介绍，由此可以得知作为金属加工操作过程中具有代表性的一种方法，在金属表面喷涂特定的涂料，不仅可以提升它们的美观效果，还可以起到保护的作用，防止后期金属生锈导致的损失和麻烦，除此之外，更进一步地可以发现，金属表面喷涂的效果取决于材料设备的选择以及工艺操作方法的实践，两个部分都比较关键，大家可以参考上文提前学习，以备不时之需。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~
金属表面喷涂处理怎么操作 步骤方法介绍
金属材料具有坚固牢靠的特点，但是许多金属产品后期就会因为温度或者是环境中湿度的变化而导致生锈，甚至是磨损和破裂，所以这个时候就不要在前期进行一定的维护处理了，比如今天为大家具体介绍了金属表面喷涂工艺就能够保障更加满意的效果，有特殊需求的朋友也可以借助它来收获到颜色更加具有个性化特征的金属，还能够借助特殊的油漆或产品避免铁锈带来的困扰，发挥价值的最大化。 一、金属表面喷涂处理有什么用 由于腐蚀是不可逆转的自发过程，即使是优质的喷漆涂装保持层，也难于保护金属不发生腐蚀，尤其是当金属表面喷漆涂装层结合不良，受到损坏，或有针孔，鼓泡、龟裂、脱落等缺陷，喷漆涂层的保护作用将大大下降，甚至造成金属腐蚀加剧的恶果。所以对喷漆涂装金属腐蚀因素进行认真分析，并采取有效的对策预防是十分必要的。 一般讲，金属的腐蚀是多种因素共同作用的结果，而其中某种因素在腐蚀过程中起着重要的作用。金属表面喷漆形成涂装保护层，其金属发生腐蚀的区域是在涂装漆膜与金属表面的界面区域，并不断向金属基体深处侵蚀扩张。 若金属表面喷漆涂装层能够有效地隔离水，氧以及电子、杂散离子等的渗透，就可以大大减缓或避免发生涂装金属的腐蚀，若隔离效果不佳，则涂装保持层对金属的防腐抗蚀保护作用就不好。生产实践表明，喷漆涂装保护层对水的渗透率严重影响金属喷漆涂装表层的附着力，而氧的渗透率则很大程度上影响金属的腐蚀性能。喷漆涂装金属的腐蚀形式多种多样，但根本原因，腐蚀的发生都与化学和电化学作用有着密切的关系。 二、金属表面喷涂处理怎么操作 喷漆用的设备有气泵、滤气罐、风管和喷枪等。常用喷枪有吸出式、对嘴式和流出式。 喷涂时将手把揿压、压缩空气就从出气嘴中喷出，使漆液从出漆嘴中均匀地喷涂在物面上。 喷枪与物面距离应控制在200～300mm之间喷第一遍要近些，以后每遍略远些。 气压应保持在0.3～0.4MPa之间，喷第一遍后逐渐减小。 底漆、喷漆使用时都要用稀释剂对稀，在没有粘度计测定的情况下，可根据漆液重量的100%加入稀释剂，以使漆液能顺利喷出，不要过稀或过稠。醇酸底漆可用松香水对稀;硝基清漆可用香蕉水对稀。 喷第一遍硝基清漆时，因底漆和腻子是油性的，容易被稀释剂溶化而产生气泡、皱皮，所以喷涂速度要稍快，喷得要薄。喷完一遍后，待其干燥，经水砂纸打磨后再喷后一遍。 在我们印象中金属产品颜色都比较类似，那就是银色，这可能会使得许多朋友对此感觉到厌倦，而渴望寻找到具有个性化特征的金属，这个时候通过上文学习，了解金属表面喷涂处理工艺的操作步骤，比如能够选择的油漆或者是专业的机械工具就能够为我们改变金属的外观样式，配合装修风格的不同进行选择，除此之外小编还建议大家在购置的时候能够参考上文，了解喷涂处理过程中的注意和技巧。
金属漆怎么喷涂？
1）用除油剂对需要修补的中涂层进行整体除油，待干燥后用粘尘布整体除尘。 （2）第一遍喷涂，根据喷涂面积的大小，将金属漆用稀释剂稀释一定的量，然后在喷涂表面整体虚喷一遍，喷涂的漆层厚度应以能透过金属漆层看到中涂底漆层为准。喷射压力为290-390KPa，喷涂过程中无须间隔时间。
（3）第一遍虚喷完后，间隔3min左右，用粘尘布整体除尘，喷涂第二遍。第二遍喷涂的漆层决定了漆面的颜色，此时不必介意金属色斑，漆层应稍厚一些，喷涂面积应稍有扩大。喷涂了二遍仍然不能确定漆面的颜色时，应间隔3min后再重复喷涂一遍。
（4）在第二遍喷涂后，间隔3min，用沾尘布整体除尘，将喷枪的出漆量调小，喷涂扇面调大第3遍喷涂。此次作用是消除金属色斑，可以添加一些溶剂来降低油漆的黏度，喷涂面积应稍扩大，以减轻新旧漆面的色差对比。
（5）第三遍涂完后，不能立即喷涂罩光清漆，否则金属漆层中的稀释剂难以挥发出来，应有5～10min的时间间隔。
（6）第一遍罩光清漆，不要喷涂过厚，以能显示光泽为好，喷射压力应比喷涂金属漆时稍有降低。喷涂第一层清漆时，应将金属漆层完全覆盖。
（7）间隔8min左右，喷涂第二层清漆的面积应扩大，喷枪移动速度应稍慢。喷涂一遍后，将接口剂倒入喷枪内，从外向内直接在新旧漆面结合处喷涂，然后再由内向外在接口处喷涂即可。
金属漆的喷涂方法是什么
【太平洋汽车网】金属漆可采用滚涂、喷、刷等工艺进行施工，按配比混合后搅拌均匀，喷涂施工时视情况来使用金属漆专用稀释剂进行稀释。金属漆适用于各类水泥砂浆抹灰面、混凝土面、石膏板、木板、纤维板等，但施用前必须保证基面牢固、干燥、清洁和无浮灰，还需保证PH<10。金属漆的施工方法一、金属漆的施工方法金属漆可采用滚涂、喷、刷等工艺进行施工，按配比混合后搅拌均匀，喷涂施工时视情况来使用金属漆专用稀释剂进行稀释。金属漆适用于各类水泥砂浆抹灰面、混凝土面、石膏板、木板、纤维板等，但施用前必须保证基面牢固、干燥、清洁和无浮灰，还需保证PH<10。金属漆的展示图二、金属漆的施工注意事项1、金属漆在涂刷前需要仔细清理被涂物表面，用适当的清洗剂和脱脂剂去除油脂；旧墙面则用铁刷或其它工具清理以便去除不牢的旧漆膜、砂粒。可用腻子修补找平墙面，确认墙面彻底干燥、清洁、牢靠、平整，含水率小于8%。2、使用前先将A组分充分搅拌均匀，按A/B=100：15（重量比）比例配制，搅拌均匀熟化等待20min，可采用刷涂、喷涂等方法；涂装间隔6-8h（25°C）。3、罐内寿命：6h（25°C，随温度升高而减少）。4、施工温度要求在0°C以上，40°C以下，且高于露点以上3°C，相对湿度不得超过85%。5、稀释剂：选择恰当的专用稀释剂。在施工过程中，油漆工人可以通过滚涂、喷、刷等施工方法来进行金属漆的使用。当然，在使用金属漆的时候对于施工的温度、湿度等等都有一定的要求，具体的要求是油漆工人和业主都必须熟知的，相关注意事项也要引起高度重视，这样才能加强金属漆的使用寿命和功能效果，才能营造健康、环保的生活。（图/文/摄：太平洋汽车网问答叫兽）
油漆喷不出来金属感怎么解决
闪光底色漆的涂膜在日光照耀下具有鲜艳金属光泽和闪光感，合格的金属漆会产生一定的金属质感和诱人色彩，你所提问题说明金属漆闪光不够。闪光效果的原理： 涂料中加入了金属铝粉或珠光粉等效应颜料。效应颜料在涂膜中定向排列，光线照过之后通过各种有规律的反射、透射或干涉最后人们就会看到有金属光泽的、随角度变光变色的闪光效果。闪光漆特点： 金属闪光底色漆与众不同的特点是具有闪光效果；获得该效果的关键是在涂料中使用闪光金属铝粉、云母珠光颜料，二者单用、合用或/和其它颜料拼用。铝粉的结构： 铝粉颜料由纯金属制成，具有金属特性，用来制造铝浆和铝粉的铝纯度范围通常是99.3-99.9%。当把铝加工成颜料时，最明显的特征是颗粒的几何形状。铝颜料与其它颜料不同的是它既不是球状，也不是粒状的，而是呈微小的鳞片状，其厚度为0.1-2.0 mm，直径为1-200 mm。铝粉的排列：铝颜料的不同于其它多数非金属颜料的几何结构和铝颜料的金属本性赋予它与其它颜料不同的美观和性质。当把它加到涂料里，铝片便会以与底材和漆膜表面相平行的多层状态进行定向排列，从而产生金属感或闪光效应，且有不同程度的闪光和色彩。（普通颜料图片）（铝粉反射图片）（珠光颜料反射图片） 5. 原因分析及解决方法：油漆雾化不好： 检查雾化器气压及涂料流速，并调整至工艺范围内； 检查雾化器喷嘴和枪针是否磨损；粘度过大；产生脉冲漆雾： 检查供漆的均匀性； 检查喷涂粘度；检查雾化器是否密封损坏；若需要进行清洗，紧固部件或更换雾化器；膜厚不均： 检查喷雾图形， 若需要进行清洗或更换喷涂设备； 检查重叠搭接部分，若需要改变成形空气或更换空气帽；涂膜太湿：粘度太稀；环境温度过大；通风效果差；涂膜太干： 检查喷涂粘度， 若必要提高粘度1~2秒； 施工区域温度太高，加入慢干溶剂；喷涂气压过大；涂料本身：涂料静电值较小；联系油漆厂家解决；工艺设计：金属漆工艺设计两道，第一道静电自动喷涂，第二道空气喷涂，解决因静电导致铝粉排列不均问题。 6. 相关知识分享：静电当油漆中铝粉片/珠光片平行于底材排列时，才能取得良好的闪光效果。静电喷涂中的铝粉颗粒，因为荷电而同性相斥，严重影响了其正确定位；部分铝粉甚至垂直于底材排列。第二遍手工喷涂或自动喷涂一般均采用湿喷，亦有利于第一遍的铝粉颗粒重新进行定位。如果闪光漆湿碰湿两遍都采用静电喷涂，其铝粉片排列自然与手工喷涂不会一致，会给以后修补带来隐患，第二遍采用手工喷涂或自动喷涂则可以弥补这一方面的不足。
墙面金属漆怎么喷
1、首先对墙面进行一个基层的处理，要确保墙面没有任何的水分，没有任何的裂缝和灰尘才可以。2、要用刮板将腻子进行找平，将复合防水弹性的腻子调好之后，批刮在墙面上，边披刮腻子边将玻纤网粘贴在墙上，直至玻纤网连接结实为止。3、要进行分隔缝设计在墙上，先用墨线弹一下，然后用尺子和切割机将分隔缝切割完，切割完成之后，要用清水清洗一下缝隙里面的灰尘，最后用粗腻子分多次进行大面积的批刮。相关知识拓展资料：1、批刮腻子1到2遍之后，然后等完全干燥了，再进行喷涂底漆，喷涂底漆的时候，将氟碳漆调完之后，按照2:1和水进行混合，再加入一些稀释剂均匀搅拌之后，以喷涂的方式喷到墙上，最后用磨砂纸将墙面打磨干净平整就可以了。2、在墙面施工的时候，一定要注意墙面在施工之前，基层一定要保持干燥，没有任何的灰尘和大颗粒，如果墙面上有裂缝的话，先要把裂缝补完才可以进行施工。3、在桥面施工的时候，一定要用相关的测量仪进行墙面找平，防止施工完之后发现墙面不平的现象。
