T760双面卧式精镗床参数
亲，你好，很高兴为您解决问题，[心]T760双面卧式精镗床参数答；卧式坐标镗床:工作台能在水平面内做旋转运动，进给运动可以由工作台纵向移动或主轴轴向移动来实现。它的加工精度较高。卧式镗床：是镗床中应用最广泛的一种。它主要是孔加工，镗孔精度可达IT7，表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um.卧式镗床的主参数为主轴直径。镗床：主要是用镗刀在工件上镗孔德机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。【摘要】
T760双面卧式精镗床参数【提问】
亲，你好，很高兴为您解决问题，[心]T760双面卧式精镗床参数答；卧式坐标镗床:工作台能在水平面内做旋转运动，进给运动可以由工作台纵向移动或主轴轴向移动来实现。它的加工精度较高。卧式镗床：是镗床中应用最广泛的一种。它主要是孔加工，镗孔精度可达IT7，表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um.卧式镗床的主参数为主轴直径。镗床：主要是用镗刀在工件上镗孔德机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。【回答】
T760a双面卧式精镗床的自重有多重【提问】
亲重量6000（kg）【回答】
t68卧式镗床的点动和连续
亲t68卧式镗床的点动和连续如下：（1）主轴的点动控制主轴的正反向点动由按钮SB3和SB4操纵。按下正向点动按钮SB3后，PLC输出使KM1、KM6线圈得电动作。因此，三相电源经KM1主触点、限流电阻R和接触器KM6的主触点接通电动机M1，使电动机在低速下旋转。放开按钮时，KM1和KM6都相继断电释放，电动机断电停止。反向点动与正向点动相似，由SB4操纵，经接触器KM2及KM6相互配合动作来完成。（2）主电机的正反向长动主电机正反控制由SB1和SB2操纵。当要求电动机低速运转时，限位开关XK为断开状态，按下起动按钮SB1、KM1、KM3、KM6得电动作。主电机就在全电压和三角形接线下，直接起动低速运行。使用高速时，限位开关XK闭合，按下SB1后，电动机先低速起动，延时5秒后KM6断开，再经0.6秒KM7得电动作。KM7的主触点使电机的绕组连成双星形并重新接入电流，从而使主电动机从低速再起动到高速。反向起动原理与正向起动相同，但参与控制的按钮为SB2，接触器为KM2、KM3、KM6及KM7。（3）主电机的反接制动控制当电动机正转时，速度继电器的正转动合触点Kn闭合，而正转动断触点Kn断开，当按下SB5时，KM1断电释放，切断了主电机电源。延时0.6秒后，KM2闭合和KM6得电，使三相电源经过KM2主触点，限流电阻R和KM6主触点反接给电动机。电动机反接制动。当电动机转速降低到一定速度时，正转动合触点Kn打开，切断KM2的通电回路，使KM2和KM6相继断电释放，及时切断电动机的反接电源，制动结束。反向运行时的制动过程与正向相似。此时参与控制的电器是速度继电器的反转动合触点Kn接触器KM1、KM2。【摘要】
t68卧式镗床的点动和连续【提问】
亲t68卧式镗床的点动和连续如下：（1）主轴的点动控制主轴的正反向点动由按钮SB3和SB4操纵。按下正向点动按钮SB3后，PLC输出使KM1、KM6线圈得电动作。因此，三相电源经KM1主触点、限流电阻R和接触器KM6的主触点接通电动机M1，使电动机在低速下旋转。放开按钮时，KM1和KM6都相继断电释放，电动机断电停止。反向点动与正向点动相似，由SB4操纵，经接触器KM2及KM6相互配合动作来完成。（2）主电机的正反向长动主电机正反控制由SB1和SB2操纵。当要求电动机低速运转时，限位开关XK为断开状态，按下起动按钮SB1、KM1、KM3、KM6得电动作。主电机就在全电压和三角形接线下，直接起动低速运行。使用高速时，限位开关XK闭合，按下SB1后，电动机先低速起动，延时5秒后KM6断开，再经0.6秒KM7得电动作。KM7的主触点使电机的绕组连成双星形并重新接入电流，从而使主电动机从低速再起动到高速。反向起动原理与正向起动相同，但参与控制的按钮为SB2，接触器为KM2、KM3、KM6及KM7。（3）主电机的反接制动控制当电动机正转时，速度继电器的正转动合触点Kn闭合，而正转动断触点Kn断开，当按下SB5时，KM1断电释放，切断了主电机电源。延时0.6秒后，KM2闭合和KM6得电，使三相电源经过KM2主触点，限流电阻R和KM6主触点反接给电动机。电动机反接制动。当电动机转速降低到一定速度时，正转动合触点Kn打开，切断KM2的通电回路，使KM2和KM6相继断电释放，及时切断电动机的反接电源，制动结束。反向运行时的制动过程与正向相似。此时参与控制的电器是速度继电器的反转动合触点Kn接触器KM1、KM2。【回答】
（4）主轴或进给变速时主电机的缓转控制主轴变速时，主轴电动机可获得缓慢转动，以利于齿轮顺利啮合。将S1、S2闭合，KM1、KM6线圈得电动作，电机得电正向加速，当达到一定速度时，速度继电器Kn的动断触点断开，动合触点闭合，延时0.6秒后，KM2闭合，电机开始反接制动，当电机低于某一速度时，Kn动作，KM2断开，延时0.6秒后KM1闭合，正向加速，如此反复，实现缓动。进给变速时缓转控制原理与主轴时完全相同，不过用的是限位开关是S3、S4。（5）主轴箱、工作台或主轴的快速移动机床的各部件的快速移动由限位开关S2、S6和快速电机M2驱动。S2被压动，PLC输出使KM4得电动作，快速移动电动机M2正转、限位开关S6被压动，PLC输出使接触器KM5得电动作，快速电动机M2反转。【回答】
T68镗床的T68镗床规格
主轴直径 85mm主轴孔锥度 莫氏5号主轴最大行程 600mm平旋盘径向刀架最大行程 170mm最大经济镗孔直径 240mm工作台可承受最大质量 2000kg主轴中心线到工作台面最大距离800mm；最小距离30mm主轴转速范围 20-1000r/min平旋盘转速范围 10-200r/min主轴每转时主轴进给量范围 0.05-1.6mm平旋盘每转时径向刀架进给量范围0.025-8mm主轴每转时主轴箱工作台进给量范围0.025-8mm平旋盘每转时主轴箱和工作台进给量范围0.05-16mm工作台行程：纵向1140mm；横向850mm工作台面积：1000X800mm主轴快速移动4.8/min主轴箱及工作台快速移动2.4m/min
t68镗床故障点8、15、21
T68镗床错误代码8、15、21的含义如下：1. 代码8：表示X1轴方向的冲顶，即上行程开关被触发，机台停止工作。解决方案：检查上行程开关的安装位置是否正确，是否损坏，如果有损坏需要更换上行程限位开关。2. 代码15：表示Y2轴的电机保护措施被触发，即电机过热或电机故障。解决方案：检查Y2轴电机的连接情况和转动情况，清除电机风扇上的灰尘，切勿长时间高速运行，需要保持电机的正常温度。如果电机故障，需要更换新的电机。3. 代码21：表示第一个旋转角度的停止，即位置反馈发生问题，导致机台无法正常旋转。解决方案：检查回转角度部件的连接、位置反馈元件和编码器的安装位置，确保它们的正常工作。如果位置反馈元件或编码器损坏，需要更换新的位置反馈元件或编码器。如果以上解决方案无法解决问题，建议联系厂家或专业技术人员进行维修或更换故障部件。【摘要】
t68镗床故障点8、15、21【提问】
T68镗床错误代码8、15、21的含义如下：1. 代码8：表示X1轴方向的冲顶，即上行程开关被触发，机台停止工作。解决方案：检查上行程开关的安装位置是否正确，是否损坏，如果有损坏需要更换上行程限位开关。2. 代码15：表示Y2轴的电机保护措施被触发，即电机过热或电机故障。解决方案：检查Y2轴电机的连接情况和转动情况，清除电机风扇上的灰尘，切勿长时间高速运行，需要保持电机的正常温度。如果电机故障，需要更换新的电机。3. 代码21：表示第一个旋转角度的停止，即位置反馈发生问题，导致机台无法正常旋转。解决方案：检查回转角度部件的连接、位置反馈元件和编码器的安装位置，确保它们的正常工作。如果位置反馈元件或编码器损坏，需要更换新的位置反馈元件或编码器。如果以上解决方案无法解决问题，建议联系厂家或专业技术人员进行维修或更换故障部件。【回答】
t68镗床故障点8、15、21
T68镗床故障点8、15、21是以下原因导致的：故障点8：主轴电机过载保护可能原因：1. 主轴负载过大；2. 主轴轴承损坏；3. 主轴电机故障；4. 主轴传动系统故障。解决方法：1. 检查主轴负载是否过大，调整加工参数；2. 检查主轴轴承是否损坏，更换轴承；3. 检查主轴电机是否故障，修理或更换电机；4. 检查主轴传动系统是否故障，修理或更换传动系统。故障点15：刀库电机过载保护可能原因：1. 刀库负载过大；2. 刀库电机故障；3. 刀库传动系统故障。解决方法：1. 检查刀库负载是否过大，调整加工参数；2. 检查刀库电机是否故障，修理或更换电机；3. 检查刀库传动系统是否故障，修理或更换传动系统。故障点21：液压系统故障可能原因：1. 液压油量不足；2. 液压油污染；3. 液压泵故障；4. 液压阀故障。解决方法：1. 检查液压油量是否充足，添加液压油；2. 更换液压油，清洗液压系统；3. 检查液压泵是否故障，修理或更换液压泵；4. 检查液压阀是否故障，修理或更换液压阀。【摘要】
t68镗床故障点8、15、21【提问】
T68镗床故障点8、15、21是以下原因导致的：故障点8：主轴电机过载保护可能原因：1. 主轴负载过大；2. 主轴轴承损坏；3. 主轴电机故障；4. 主轴传动系统故障。解决方法：1. 检查主轴负载是否过大，调整加工参数；2. 检查主轴轴承是否损坏，更换轴承；3. 检查主轴电机是否故障，修理或更换电机；4. 检查主轴传动系统是否故障，修理或更换传动系统。故障点15：刀库电机过载保护可能原因：1. 刀库负载过大；2. 刀库电机故障；3. 刀库传动系统故障。解决方法：1. 检查刀库负载是否过大，调整加工参数；2. 检查刀库电机是否故障，修理或更换电机；3. 检查刀库传动系统是否故障，修理或更换传动系统。故障点21：液压系统故障可能原因：1. 液压油量不足；2. 液压油污染；3. 液压泵故障；4. 液压阀故障。解决方法：1. 检查液压油量是否充足，添加液压油；2. 更换液压油，清洗液压系统；3. 检查液压泵是否故障，修理或更换液压泵；4. 检查液压阀是否故障，修理或更换液压阀。【回答】
t68镗床故障点8、15、21现象与分析【提问】
是镗床实验装置不是机器【提问】
麻烦快一点【提问】
根据您提供的信息，我理解为您在进行t68镗床实验时，出现了故障点8、15、21的现象。这些故障点的具体表现和分析如下：1. 故障点8：刀具无法进给现象：在进行切削时，刀具无法正常进给，导致切削效果不佳。分析：可能是刀具太钝或者刀具与工件之间的间隙太小，导致刀具无法正常进给。此外，也可能是刀具太长或者刀柄不稳定，导致刀具弯曲或者抖动，无法正常进给。2. 故障点15：切削力过大现象：在进行切削时，切削力过大，导致刀具和工件的表面出现明显的划痕或者破损。分析：可能是刀具太钝或者刀具与工件之间的间隙太小，导致切削力过大。此外，也可能是刀具的切削角度不合适，导致切削力过大。3. 故障点21：刀具抖动现象：在进行切削时，刀具出现明显的抖动，导致切削效果不佳。分析：可能是刀具太长或者刀柄不稳定，导致刀具弯曲或者抖动。此外，也可能是刀具的切削角度不合适，导致切削力过大，进而导致刀具抖动。【回答】
我说了是故障点的分析没有刀什么的【提问】
都是关联的朋友，不是独立的问题，您仔细看我发您的内容【回答】
大哥我是学校实训课的实验装置【提问】
1. 故障点8：主轴不转或转速不稳定。现象：主轴无法正常转动，或者转速不稳定，可能会出现抖动、噪音等现象。分析：主轴不转或转速不稳定可能是由于主轴轴承损坏、主轴电机故障、主轴传动系统故障等原因引起的。需要检查主轴轴承、电机、传动系统等部件，找出故障点并进行修理或更换。2. 故障点15：刀具无法进给或进给不稳定。现象：刀具无法正常进给，或者进给不稳定，可能会出现卡刀、断刀等现象。分析：刀具无法进给或进给不稳定可能是由于进给系统故障、刀具夹紧力不足、刀具磨损等原因引起的。需要检查进给系统、刀具夹紧力、刀具磨损等问题，找出故障点并进行修理或更换。3. 故障点21：工件加工精度不高或加工质量不稳定。现象：工件加工精度不高，或者加工质量不稳定，可能会出现尺寸偏差、表面粗糙度不均等现象。分析：工件加工精度不高或加工质量不稳定可能是由于刀具磨损、刀具偏心、主轴轴承损坏、进给系统故障等原因引起的。需要检查刀具、主轴轴承、进给系统等部件，找出故障点并进行修理或更换【回答】
卧式镗床电气技能培训装置啊不是其他的装置【提问】
卧式镗床电气技能培训装置是一种专门用于培训和教学的设备，用于培训学生和工人如何操作和维护卧式镗床的电气系统。该装置通常由电气控制系统、电机、传动系统、工作台等组成，可以模拟真实的卧式镗床电气系统，让学生和工人在安全的环境下进行操作和维护。通过使用该装置，学生和工人可以学习和掌握卧式镗床电气系统的基本原理、操作方法、故障排除和维护技能，提高他们的技能水平和工作效率。【回答】
T618卧式镗床电路图与工作原理
T618卧式镗床电路图见下图：控制电路工作原理A．主电动机M1的控制主轴电动机M1的控制有高速和低速运动，正反转，点动控制和变速冲动。a.正反转主轴电动机正反转由接触器KM1、KM2主触点完成电源相序的改变，达到改变电动机转向。按下正转起动按钮SB2，接触器KM1线圈（1-9-11-13-15-17-19-21-6-2）得电，其自锁触点KM1(17-23)闭合，实现自锁。互锁触点KM1(27-29)断开，实现对接触器KM2的互锁。另处，常天触点KM1(31-33)闭合，为主电动机高速或低速运转做好准备。主电路中的KM1主触点闭合，电源通过KM3或KM4、KM5接通定子绕组，主电动机M1 正转。反转时，按正反转起动按钮SB5，对应接触器KM2线圈（1-9-11-13-15-25-27-29-6-2）得电，主轴电动机M1反转。为了防止接触器KM1 和KM2同时得电引起电源短路事故，采用这两个接触器互锁。b.点动控制对刀时采用点动控制，这种控制不能自锁。正转点动按钮SB3按下时，由常开触点SB3（15-17）接通接触器KM1线圈电路；常闭触点SB3(15-23)断开接触器KM1的自锁电路，使其无法自锁，从面实现点动控制。反转点动按钮SB4同样设有常开触点各一对，利用这种复合按钮是考虑到可以主便地实现点动控制。c.高低速选择主轴电动机M1为双速电动机，定子绕组三角形按法（KM3得电吸合）时，电动机低速旋转；双得形接法（KM4和KM5得电吸合）时，电动机高速旋转。高低速的选择与转换由变速手柄和行程开关SQ1控制。选择好主轴转速，变速手柄置于相应低速位置，再将变速手柄压下，行程开关SQ1未被压合，SQ1的触点不动作，由于主电机M1已经选择了正转或反转，即KM1(31－33)或KM2（31-33）闭合，此时接触器KM3线圈（1-9-11-31-33-37-3935-41-6-2）得电，其互锁触点KM3（43-45）断开，实现对接触器KM4，KM5的互锁。主电路中的KM3主触点闭合，一方面接通电磁抱闸线圈YB，松开机械制动装置，另一方面将主轴电动机M1定子绕组接成三角形接入电源，电动面低速运转。主轴电动机高速运转时，为了减小起动电流和机械冲击，在起动时，先将定子绕组接成低速连线（三角形连接），即先低速全压起动，经适当延时后换接成高速运转。其工作情况是先将变速手柄置于相应高速位置，再将手柄压下，行程开关SQ1被压合，其常闭触点SQ1(33-35)断开，常开触点SQ1(33-37)闭合，时间继点器KT线圈（1-9-11-31-33-37-6-2）得电，它的延时触点暂不动作，但KT的瞬时触点KT（39-35）立即闭合，接触器KM3线圈（1-9-11-31-33-37-39-35-41-6-2），电动机M1定子接成三角形，低速起动。经过一段延时（起动完毕），延时触点KT（37-39）断开，接触器KM3线圈断电，电动机M1解除三角开连接；延时触点KT（37-43）闭合，接触器KM4,KM5线圈（1-9-11-31-33-37-43-45-6-2）得电，主电路中的KM4,KM5主触点闭合，一方面接通电磁抱闸线圈YB，松开机械制动装置，另一方面将主电动机M1定子绕组接成双星形接入电源，电动机高速运转。d.主电动机停车制动高低速运转时，按动停止按钮SB1，KM1~KM5线圈均断电，解除自锁，电磁抱闸线圈YB断电抱闸，电动机轴无法自由旋转，主电机M1制动迅速停车。e.变速冲动控制考虑到本机床在运转的过程中进行变速时，能够使齿轮更好的啮合，现采用变速冲动控制。本机床的主轴变速和进给变速分别由各自的变速孔盘机构进行调速。其工作情况是如果运动中要变速，不必按下停车按钮，而是将变速手柄拉出，这时行程开关SQ被压，触点SQ2断开，接触器KM3,KM4,KM5线圈全部断电，无论电动机M1原来工作在低速（接触器KM3主触点闭合，三角形连接），还是工作在高速（接触器KM4,KM5主触点闭合，双星形连接）都断电停车，同时因KM3和KM5 线圈断电，电磁抱闸线圈YB断电，电磁抱闸对电动机M1进行机械制动。这时可以转动变速操作盘（孔盘），选择所需转速，然后将变速手柄推回原位。若手柄可以推回原处（即复位），则行程开关SQ2复位，SQ2触点闭合，些时无论是否压下行程开关SQ1，主电动机M1都是以低速起动，便于齿轮啮合。然后过渡到新先定的转速下运行。若因顶齿而使手柄无法推回时，可来回推动手柄，能过手柄运动中压合，释放行程开关SQ2，使电动机M1瞬间得电、断电，产生冲动，使齿轮在冲动过程在很快啮合，手柄推上。这时变速冲动结束，主轴电动机M1是新选定的转速下转动。B. 快速移动电动机M2的控制加工过程中，主轴箱、工作台或主轴的快速移动，是将快速手柄扳动，接通机械传动链，同时压动限位开关SQ5或SQ6，使接触器KM4,KM7线圈得电，快速移动电动机M2正转或反转，拖动有关部件快速移动。（1）将快速移动手柄扳到“正向”位置，压动SQ6,其常开触头SQ6（11-47）闭合，KM6线圈经过（1-9-11-47-49-6-2）得电动作，M2正向转动。将手柄扳到中间位置，SQ6复位，KM6线圈失电释放，M2停转。（2）将快速移动手柄扳到“反向”位置，压动SQ5，其常开触头SQ5(51-53)闭合，KM7线圈经过（1-9-11-51-53-6-2）得电动作，M2反向转动。将手柄扳至中间位置，SQ5复位，KM7线圈失电释放，M2停转。C.主轴箱、工作台与主轴机动进给互锁功能为防止工作台，主轴箱和主轴同时机动进给，损坏机床或刀具，在电气线路上采取了相互联锁措施。联锁通过两个关联的限位开关SQ3和SQ4来实现。主轴进给时手柄压下SQ3,SQ3常闭触点SQ3(9-11)断开；工作台进给时手柄压下SQ4,SQ4常闭触点（9-11）断开。两限位开关的常闭触点都断开，切断了整个控制电路的电源，从而M1和M2都不能运转。
t68镗床电路图故障排除24个故障点
亲亲，您好！[开心]很高兴为您解答~1.控制电路故障分析 2. 控制电路无任何反映3.HL指示灯亮: FU3保险丝断或其出 线端至回路(1—2) 之间有断路。4 HL指示灯不亮: 查TC变压器电源出 线端是否有电。[大笑]【摘要】
t68镗床电路图故障排除24个故障点【提问】
它的主轴电动机不能制动了怎么办【提问】
从哪里排查【提问】
亲亲，您好！[开心]很高兴为您解答~1.控制电路故障分析 2. 控制电路无任何反映3.HL指示灯亮: FU3保险丝断或其出 线端至回路(1—2) 之间有断路。4 HL指示灯不亮: 查TC变压器电源出 线端是否有电。[大笑]【回答】
可以采用更换电机轴承或者是轴承加润滑脂,对电机与机床床身的连接螺栓进行加固【回答】
亲亲，您好，以下是给您的拓展[开心]电路可以实现电能的传输、分配和转换，还可以实现信号的传输与处理。 [7] 电路通常由电源、负载和中间环节三部分组成。。电流的存在可以通过一些仪器测试出来，如电压表或电流表偏转、灯泡发。【回答】
