常用的选矿设备主要分为哪些种类???
主要选矿设备有:破碎机、球磨机、磁选机、浮选机、分级机、烘干机、制砂机、石料生产线、水泥设备等
选矿设备的选择和所选的矿石性质、选厂规模、选厂的布置、有用矿物种类等等有关。
河南红星矿山机器是专业生产选矿设备的厂家。选矿设备齐全，选矿设备有:铁矿选矿设备、褐铁矿选矿设备、赤铁矿选矿设备、磁铁矿选矿设备、硫铁矿选矿设备、金矿选矿设备、银矿选矿设备、铝矿选矿设备、铜矿选矿设备等金属选矿设备。
什么是锰矿选矿湿式球磨机
球磨机（郑州华昌机械公司专业制造）是锰矿选矿生产线中用来对破碎过的锰矿石再次粉碎的设备，有干湿之分，湿式球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓湿式球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出。郑州华昌机械湿式球磨机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上，主轴承采用双列调心滚子轴承，可降低能耗30%，提高细粒度、处理能量增加15
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20%。
磁选机强磁怎么拆
31 02:10强磁磁选机也叫高强磁选机或超强磁选机，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁工作。强磁选机的磁系，选用优异铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。依据用户需求，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不一样表强的磁选。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于保养等长处。强磁磁选机在长时间使用后多见的故障及解决办法： 一、减速机过热原因： （1）油量缺乏或油质不良； （2）齿轮与蜗杆磨损过甚，或是啮合欠好； （3）轴承润滑不良或磨损严峻。 二、强磁磁选机在工作中声响不正常，圆筒被障碍物卡住，甚至使圆筒不能滚动，底箱颤抖。 原因往往是被底箱的物体卡住，再就是磁块掉落，使筒体嘎嘎作响，严峻时会使筒皮划破。这时应停车维修，排除故障。 三、强磁磁选机电机过热及其声响不正常。 原因： （1）轴承润滑不良或是磨损严重； （2）电扇叶掉落或磨损； （3）开关线路接触不良，或断线跑单相； （4）电压过低。
强磁选机的磁路结构
强磁选机必须具有一个高的磁场强度和高的磁场梯度，为了满足这一要求，必定选择一个合理的磁路型式。目前国内外使用的强磁选机的磁路型式。前两种类型，常用于干式强磁选机中，后四种类型均用于湿式强磁选机中。磁选机磁系产生的磁通包括有工作间隙中的有效磁通和漏磁通两种，在磁选机的磁路中希望漏磁通愈小愈好。漏磁的大小与磁路中绕组的位置，工作间隙的大小有关。绕组一般愈接近工作间隙，磁势的利用越好，漏磁就越小。绕组在磁路中的不同的相对位置为例，第一类型漏磁较多，第三类型漏磁较少，它的漏磁约相当为第一类的三分之一，第二类型的漏磁介于第一和第三类之间，漏磁系数K一般为1.3-3.0（漏磁系数是总磁通与有效磁通之比值）。另外，尽管磁路中绕组都放置在离工作间隙最近的位置，但是，磁路结构型式不相同其漏磁大小亦不相同。实验证明，尽管三种磁路绕组都放置在磁极头处，但是方框磁系和日字形磁系的磁路较长，磁路的几何形状不利于磁力线通过，因而漏磁大，磁场强度不易提高。环状磁路相当于电机的磁路，铁心断面积能充分利用，漏磁较小，因此磁场强度较高。由此可知，为保证形成足够的磁场强度和磁场梯度、合理利用磁源，应尽量缩短磁路，减少漏磁。传统的常规磁路，无论哪种类型，分选空间的磁能绝大部分是由磁极提供。由于磁路有磁阻，磁能传透到分选空间时，磁动势必有部分损失在克服磁路上的磁阻，同时构成磁路的铁心会使设备结构笨重，所以对于合理利用磁能，减少磁路的重量和漏磁，就成为强磁选机进一步发展的方向之一。目前新型的磁路是直接利用线圈内腔作分选空间。把轭铁包在线圈的外面。即是外包铁壳磁轭的螺线管，这就大大的提高了磁能的效益，当用同样的安匝数，同样的工作条件，新磁路达到的磁场强度比老磁路大得多，当安匝数为50×104时，传统磁路磁场强度仅104Oe已饱和，新磁路的强度可达2×104Oe。目前国内外实验研究和工业应用的磁选机磁源有永磁和电磁两种，电磁用得较多，传统（常规）磁路的磁选机类型很多，但是常常有场强满足不了要求，也不能分选细粒（200目）的颗粒，采用新型Sala型高梯度磁选机，能补偿前类设备的不足。按磁选机的介质可分成为干式和湿式两种。为了提高磁选机分选效果，一般必须符合下列基本要求：1、形成强大的磁场强度和梯度；2、使物料在磁场中有足够的停留时间；3、需要有较大的分选面积以保证磁性颗粒能被收集；4、保证矿浆流畅和清洗精矿杂质的能力。参数暂缺
锰矿基础知识
锰矿产品包括冶金锰矿、碳酸锰矿粉、化工用二氧化锰矿粉和电池用二氧化锰矿粉等。那么你对锰矿了解多少呢?以下是由我整理关于锰矿知识的内容，希望大家喜欢! 锰矿的经济指标 锰矿产品包括冶金锰矿、碳酸锰矿粉、化工用二氧化锰矿粉和电池用二氧化锰矿粉等。使用锰矿产品的冶金部门、轻工部门和化工部门根据不同的用途对锰矿产品有不同的质量要求。(一)冶金工业对锰矿石的质量要求 用于炼钢生铁、含锰生铁、镜铁的矿石，铁含量不受限制，矿石中锰和铁的总含量最好能达到40%～50%。 在冶炼各种牌号的锰系合金中，对矿石的含锰量和锰铁比值有一定的要求。冶炼中、低碳锰铁，矿石含锰量36%～40%，锰铁比6～8、5，磷锰比0、002～0、0036;冶炼碳素锰铁，矿石含锰量33%～40%，锰铁比3、8～7、8，磷锰比0、002～0、005;冶炼锰硅合金，矿石含锰量29%～35%，锰铁比3、3～7、5，磷锰比0、0016～0、0048;高炉锰铁，矿石含锰量30%，锰铁比2～7，磷锰比0、005。 (二)化工及轻工部门对锰矿石的质量要求 化学工业上主要用锰矿石制取二氧化锰、硫酸锰、高锰酸钾，其次用于制取碳酸锰、硝酸锰和氯化锰等。化工级二氧化锰矿粉要求MnO2含量大于50%(表3、3、3)，制硫酸锰时，Fe≤3%、Al2O3≤3%、CaO≤0、5%、MgO≤0、1%;制高锰酸钾时，Fe≤5%、SiO2≤5%、Al2O3≤4%。 天然二氧化锰是制造干电池的原料，要求MnO2含量越高越好。对Ni、Cu、CO、Pb等有害元素一般厂定标准为：Cu<0、01%、Ni<0、03%、Co<0、02%、Pb<0、02%。矿粉的粒度要小于0、12mm。 锰对人体的影响 生理功能 1、可促进骨骼的生长发育。 2、保护细胞中细粒体的完整。 3、保持正常的脑功能。 4、维持正常的糖代谢和脂肪代谢。 5、可改善肌体的造血功能。 盈缺和健康 锰缺乏症状可影响生殖能力，有可能使后代先天性畸形，骨和软骨的形成不正常及葡萄糖耐量受损。另外，锰的缺乏可引起神经衰弱综合症，影响智力发育。锰缺乏还将导致胰岛素合成和分泌的降低，影响糖代谢。 锰矿选矿 方法 我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿处理。但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布，并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共(伴)生有益金属，因此给选矿加工带来很大难度。我国常用的锰矿选矿方法为机械选(包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选)，以及火法富集、化学选矿法等。 1、洗矿和筛分 洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。 洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂(净矿)送振动筛筛分。筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。 2、重选 重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化锰矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。 目前我国处理氧化锰矿的工艺流程，一般是将矿石破碎至6～0mm或10～0mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床选。设备多为哈兹式往复型跳汰机和6-S型摇床。[2] 3、强磁选 锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数X=10×10-6～600×10-6cm3/g〕，在磁场强度Ho=800～1600kA/m(10000～20000oe)的强磁场磁选机中可以得到回收，一般能提高锰品位4%～10%。 由于磁选的操作简单，易于控制，适应性强，可用于各种锰矿石选别，锰矿选矿中占主导地位。各种新型的粗、中、细粒强磁机陆续研制成功。国内锰矿应用最普遍的是中粒强磁选机，粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用，微细粒强磁选机尚处于试验阶段。 4、重-磁选 目前国内已新建和改建成的重-磁选厂有福建连城，广西龙头、靖西和下雷等锰矿。如连城锰矿重-磁选厂，主要处理淋滤型氧化锰矿石，采用AM-30型跳汰机处理30～3mm的洗净矿，可获得含锰40%以上的优质锰精矿，再经手选除杂后，可作为电池锰粉原料。跳汰尾矿和小于3mm洗净矿径磨至小于1m后，用强磁选机选别，锰精矿品位要提高24%～25%，达到36%～40%。 5、强磁-浮选 采用强磁-浮选工艺仅有遵义锰矿。该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。 据工业试验，磨矿流程采用棒磨-球磨机阶段磨矿，设备规模均为φ2100mm×3000mm湿式磨矿机。强磁选采用shp-2000型强磁机，浮选机主要用CHF型充气式浮选机。经过多年生产的考验，性能良好，很适合于遵义锰选矿应用。强磁-浮选工艺流程试验成功并在生产中得到应用，标志着我国锰矿的深选已经向前迈进了一大步。 6、火法富集 锰矿石的火法富集，是处理高磷、高铁难选贫锰矿石一种分选方法，一般称为富锰渣法。其实质是利用锰、磷、铁的还原温度不同，在高炉或电炉中控制其温度进行选择性分离锰、磷、铁的一种高温分选方法。 我国采用火法富集已有近40年的历史，1959年湖南邵阳资江铁厂在9、4m3小高炉上进行试验，并获得初步结果。随后，1962年上海铁合金厂和石景山钢铁厂分别在高炉冶炼出富锰渣。1975年湖南玛瑙山锰矿高炉不但炼出富锰渣，同时还在炉底回收了铅、银和生铁(俗称半钢)，为综合利用提供依据。进入80年代以后，富锰渣生产得到迅速发展，先后在湖南、湖北、广东、广西、江西、辽宁、吉林等地都发展了富锰渣生产。 火法富集工艺简单、生产稳定，能有效地将矿石中的铁、磷分离出去，而获得富锰、低铁、低磷富锰渣，这种富锰渣一般含Mn35%～45%，Mn/Fe12～38，P/Mn<0、002，是一种优质锰系合金原料，同时也是一般天然富锰矿很难同时达到上述3个指标的人造富矿。因此，火法富集对于我国高磷高铁低锰难选矿而言，是很有前途的一种选矿方法。 7、化学选锰法
用锰矿选矿设备有哪些选锰的方法？
1“焙烧-弱磁选”的选锰设备及工艺
该套选锰工艺是先将氧化锰矿石进行还原焙烧，使锰矿石中的弱磁性褐铁矿还原成为磁铁矿，而后再在弱磁场磁选机中实现铁、锰矿物分离，这样既可实现锰矿品味的提高。该配套选锰设备适用于对锰晶格和放电性要求不高的场合，如果对这两项性能有要求，请选择其他选锰工艺方案。
2“焙烧-重选-弱磁选”的选锰工艺及配套选锰设备
上述 “焙烧-弱磁选”的选锰工艺最终可得到二级品锰精矿，统计数据表明，弱磁选得到的铁精矿中含铁低，含锰高，因此选锰设备专家根据焙烧前后矿物密度测定和重选试验数据，在上述选矿工艺中加入重选作业，目的是为了丢弃石英等脉石矿物，然后再进行弱磁选分选。
3“洗泥-分级-强磁选”的选锰工艺流程
据选锰设备专家统计，我国国内锰矿石中锰品位大都较低，且大多数为粘土类矿物，就是说粘土与碎屑石英共生在一起，因此，该套选锰设备先采取洗泥作业，简便、有效地去除粘土类矿物。据机专家测定，30％左右的锰结核外层是由锰矿、褐铁矿、粘土及石英等混合组成环带状，因此，在后续的选锰工艺中，用强磁选工艺分选褐铁矿，得到的强磁尾矿作为锰精矿。
4火法富集的选锰工艺
有多例采用火法富集锰工艺处理铁锰矿石以及高磷锰矿石的客户案例，也有部分选锰设备厂家采用二步火法冶炼生产锰铁。
5“浸出-焙烧”的选锰工艺流程
某个选锡设备案例中，锡矿得到的副产品中含有Mn14％～16％的锰结核。据此采用二氧化硫浸出该副产品制取硫酸盐，然后经过焙烧分解后得到含Mn60％～65％的锰精矿。
6硝酸处理的选锰工艺
铅锌矿锰矿采用硝酸处理工艺生产活性二氧化锰。处理含Mn24％～26％。含Fe14％～16％的锰矿石得到含MnO，91％～93％.含Fe0.15％的活性二氧化锰。
以上由嵩阳机械提供
锰矿和锰铁矿是一种矿物吗？选用的设备一样可以吗？
锰与铁的原子直径相似，因此在锰矿中往往因类质同象以固溶体形式存在不定量的锰元素，可以说大部分锰矿中都含有铁的成分。锰矿根据其锰与铁元素的比值，分为铁锰矿石、高铁锰矿石、中铁锰矿石以及低铁锰矿石。不同用途的锰矿对其中锰含量要求不同，冶炼时锰铁别要求在3.3~~7.5，而用作化工是则要求铁小于5%。
锰矿与锰铁矿中的铁锰矿物都大部分为弱磁性矿物，少量铁以强磁性磁铁矿形式存在，因此所使用的选矿设备主要是强磁选设备，可能使用到弱磁选设备。
磁选机的应用途径及分类？
磁选是一种应用广泛的选矿方法。所有贫磁铁矿矿石都由弱磁场磁选处理。通常应用永磁圆筒磁选机进行二段选别；弱磁性的赤铁矿矿石，可直接用强磁场磁选机选别；或经磁化焙烧后，用弱磁场磁选机选别。大多数的锰矿物以及黑钨矿都可用强磁场磁选机选别。 近年来，随着多层感应磁极磁选机、高梯度磁选机以及超导磁选机的相继出现，不仅为细粒级和微细粒级弱磁性矿物选矿提供了有效手段，而且使磁选法逐渐摆脱原有的局限性，在更多的领域中得到应用。目前，高梯度磁选技术除已用于高岭土工业外，也用于赤铁矿选别、煤粉脱硫、非金属除杂、污水处理等方面。 磁选机的分类：磁选机（magneticseparator）种类繁多，通常按磁场强弱、聚磁介质类型、工作介质以及结构特点等分类和命名。最基本的是按磁场强弱可分三类： ①弱磁场磁选机，工作间隙的磁场强度为(0.6～1.6)×105A/m，用来选别强磁性矿物; ②中磁场磁选机，工作间隙的磁场强度为(1.6～4.8)×105A/m，用来选别中等磁性矿物; ③强磁场磁选机，工作间隙的磁场强度为(4.8～20.8)×105A／m用来选别弱磁性矿物。 70年代以来出现超导磁选机，磁场强度可达(28～40)×105A/m，可以选别磁性更弱的矿物。 按工作介质，磁选机有干式及湿式之分。磁选机结构与要选别的矿物磁性强弱以及粒度有关。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
磁选机怎么用
磁选机用于各行业输送带输料除铁，可实现连续不断的吸铁弃铁。
工作原理是：当颗粒状物料经过永磁自卸除铁器的正下方时，混杂在物料中的铁磁性杂被吸起，由于除铁器上的皮带不停的运转，当吸附在上面的铁磁性物料经过无磁区时，便被皮带上的铁件刮出，扔进集铁箱，从而达到连续自动除铁的目的。
应用领域：垃圾回收处理、家电回收处理、煤矿、冶金、矿山、化工、玻璃、造纸、码头、火力发电、水泥、建材等行业。适用于各行业输送带输料除铁。可实现连续不断的吸弃铁。皮带具有自动纠偏功能，运行可靠、维护简单。其内部磁路采用完善的磁极结构，保障整机在恶劣环境中无故障长期运行。
采矿和选矿都需要哪些机械设备
选矿是在所采集的矿物原料中，根据各种矿物物理性质、 物理化学性质和化学性质的差异，选出有用矿物的过程。 实施这种过程的机械称为选矿机械，选矿机械按选矿流程分为破碎、 粉磨、 筛分、 分选(选别)和脱水机械。
破碎设备
降低最终破碎产品粒度(即入磨粒度)是磨矿作业增产、节能、降耗的重要途径，国内将这一思想归纳为“多碎少磨”、实现多碎少磨工艺的关键在破碎设备。因此粉碎设备仍以高效节能为主题，大力发展大破碎比、细碎和超细碎设备。国内黑色矿山最终破碎产品粒度已普遍达到15mm，目前我国矿山选厂主要从以下两方面减小最终产品粒度：引进国外先进技术和设备、对现有流程和设备进行技术改造。
磨矿设备
铁矿石选矿试验中的磨矿细度试验是设计磨矿流程的重要依据，但磨矿细度试验取值范围多为74μm（30%～90%），根据铁矿物嵌布特性，磨矿细度试验取值应大于0.5mm，当磨矿产品粒度大于0.5mm时，螺旋分级机将不胜任工作，应改用筛分设备，相应的磁选设备也应作出调整。
球磨机磁性衬板：国内在球磨机磁性衬板研究与应用方面不断发展。磁性衬板是普通锰钢衬板的一种更新换代产品，同传统锰钢衬板相比，具有寿命长、重量轻、厚度薄等特点，它既省球、节电、噪音小、作业率高，又无需螺栓固结，安装方便、不漏矿浆、工作环境好、大大降低了工人的劳动强度、人身事故少、备件消耗少。早期使用的橡胶磁性衬板逐渐被钢外壳磁性衬板取代。
筛分与分级设备
我国矿山选矿厂磨矿流程与国际先进水平的差距表现之一是，国外普遍用水力旋流与球磨机闭路，而国内只有细磨段普遍采用水力旋流器分级。
磁选设备
磁选设备的主要研究方向是提高分选精度，扩大应用领域，增加处理能力，采用新型磁性材料和节省能源消耗等方面。在弱磁场磁选设备仍以永磁筒式磁选机为主。近年来，铁矿选矿技术研究开发的热点是经济合理地提高铁精矿质量。由于永筒式磁选机磁场恒定，进行磁铁矿的磁选时，夹杂脉石的磁团聚分散程度低，因此难以得到高质量的精矿。为了能破坏磁团聚，提高精矿质量，近年来相继出现了磁重选矿机、磁选柱以及改进的永磁筒式磁选机。
脱水过滤设备
脱水过滤是选矿的最后一段，精矿含水的多少，直接影响到精矿的运输和冶炼厂的生产成本。近几年来，国外主要加快了压滤设备的完善、智能化和大型化，圆盘式真空过滤机的改进和大型化，低能耗的陶瓷圆盘过滤机和圆盘式加压过滤机的研制与应用等，基本淘汰了生产率低、能耗高的圆筒式真空内滤机和外滤机。圆盘式过滤机与筒式过滤机相比，由于过滤能力大、耗能低、水分低等优点而得到了迅速的发展。目前该设备比较成熟，是选矿工业中应用最多的过滤设备，特别是在铁矿选厂，取代了传统的筒式真空内滤机和外滤机。
自动控制设备
我国选矿厂的自动控制与信息化管理是我国工业领域最薄弱、程度最低的行业之一，是影响我国选矿厂生产水平与经济效益的重要因素之一。近几年来，选矿科技生产工作者已普遍给予了关注，尤其在占全厂能耗60%以上的磨矿分级作业，进步较大。
主要的选矿设备都有什么？ 求犀利答案
主要的选矿设备有：锆英石选矿设备，金红石选矿设备，锂辉石设备 ，铅锌选矿设备，白云石选矿设备、锡石选矿设备、铁矿石选矿设备、磁铁矿选矿设备、钛铁矿选矿设备，除铁除锰设备、赤铁矿选矿设备、褐铁矿选矿设备，选钢渣设备、菱铁矿选矿设备、镜铁矿选矿设备、锰矿选矿设备、硬锰矿选矿设备、菱锰矿选矿设备、钨矿选矿设备、选锰设备、选铬设备、选钒设备、选钛设备、选钼设备、选铅锌设备、选金设备、选银设备、选铜设备、铝矿选矿设备、金矿选矿设备、鄂式破碎机、颚式破碎机、磁选机、永磁筒式磁选机、干式磁选机、湿式磁选机、磁选设备、回转窑、转筒烘干机、烘干机、烘干机生产工艺、工业烘干机、体外传热烘干机、振动给料机、振动喂料机、电磁振动给料机、振动筛、圆振动筛、直线振动筛、分级机、螺旋分级机、分级设备、浮选机、浮选设备、螺旋溜槽、高效浓缩机，高频筛，高品筛、成品筛，筛分设备、筛选设备、摇床，圆盘造粒机
铁矿石破碎机,铁矿石加工过程,铁矿石加工设备哪个牌子好
铁矿石我们经常能见到，它是自然界的一种天然矿石，它是钢铁生产企业的重要原材料，铁矿石也是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体。铁矿石经过破碎设备加工后可作为砂石资源广泛应用到建筑、化工等行业，常见的铁矿石破碎设备有颚式破碎机、圆锥破、制砂机等，下文为大家介绍。打开百度APP看高清图片一、破碎铁矿石需要用到的设备1、颚式破碎机颚式破碎机的进料粒度大，一般用于生产线中的粗碎阶段，破碎力和破碎比大，适用范围广、物料多，铁矿石物料硬、粒度大，选用颚破是非常合适的，性能稳定、故障率低。2、圆锥破碎机由于铁矿石石料硬所以选用圆锥破进行二级破碎，圆锥式破碎机采用层压破碎，处理能力强，可以提高破碎效率、降低细碎粒度，可以满足不同需求的铁矿石成品需求，还拥有自动化、智能化的特点，生产安全性高、环保性能好。3、制砂机制砂机既可用于制砂生产线，又能在石子加工中用于整型作业，提升石子的品质，产品的粒度呈立方体、级配合理、细度模数可调。产量大、效率高、维护周期长。二、时产100吨破碎铁矿石生产线配置生产原料：铁矿石进料尺寸：≤700㎜设备配置：振动给料机、颚式破碎机、多缸液压圆锥破碎机、制砂机、振动筛、输送机若干用途：铁矿石主要用于钢铁工业，冶炼含碳量不同的生铁和钢。钢铁制品广泛用于国民经济各部门和人民生活各个方面，是社会生产和经济建设所必需的基本材料。三、铁矿石破碎设备多少钱一台？很多客户想了解破碎设备的价格，单台设备由于型号种类的不同价格各不相同，颚式破碎机价格有几万的，也有十几万的，制砂机小型的一般十几万就能买到，大型的需要四五十万，如果配置一条铁矿石破碎生产线，具体的报价根据生产条件和设备的型号而定。
矿山常用选矿设备有哪些
选矿设备常用机械：
球磨机是选矿设备中物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。其种类有很多，如节能球磨机，卧式球磨机，陶瓷球磨机，圆锥球磨机，棒磨机等。
烘干机在矿山设备中主要用于烘干一定湿度或粒度的物料。 烘干机对物料的适应性强，且设备操作简单可靠，得到普遍采用。烘干机主要有：回转烘干机、转筒烘干机、工业烘干机等。
回转窑在选矿设备中是对固体物料进行机械、物理或化学的处理。回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。
分级机在选矿设备中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。
磁选机在选矿设备中借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选的。不同的磁性的矿粒沿着不同的轨迹运动，从而分选为两种或几种单独的选矿产品。
振动筛在矿山设备中是为了石料筛分而设计的 。振动筛的运动轨迹呈圆周，圆振筛做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长。
摇床是用于选别细粒物料的重力选矿设备，广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。
浮选机在选矿设备中适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。
摇床选矿的基本原理是什么？
摇床选矿的基本原理是：摇床的选矿过程是在具有复条的倾斜床面上进行的，矿粒群从床面上角的给矿槽送入，同时由给水槽供给横向冲洗水，于是矿粒在重力，横向流水冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。因此，比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐由A边向B边呈扇形流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出后，被分成精矿，中矿和尾矿。摇床选矿的基本原理
摇床选矿的用途及其优缺点？
再重选厂中，摇床是选别细粒矿石应用最广泛的效率较高的一种分选设备。摇床选矿不仅可以作为一个独立的选矿方法，而且它往往与跳汰、浮选、磁选以及离心选矿机、螺旋选矿机、皮带溜槽等选矿设备联合应用。摇床已广泛应用于钨、锡、钽、铌以其他稀有金属和贵金属矿石的选别，此外在选别机。锰矿石时也获得广泛应用。在浮选法出现以前，亦用于金属矿石的选别。在钨的重选过程中，据统计约有30%~80%的精矿是通过摇床选别得出的、摇床入选粒度在选别钨、锡时，一般为2~0.37毫米，但矿泥摇床入选粒度下限可到0.019毫米。在生产实践中，由于摇床和其他设备配合使用，所以多用于回收37微米以上的细粒矿物。
摇床选矿的只要优点是：
（1）选矿的富集比很高，最高可达100倍以上；
（2）经过一次选别就可以得到最终精矿和废弃尾矿；
（3）根据需要有时可以同时得到多个产品；
（4）矿物在床面上的分带明显，所以观察、调节、接取都比较方便。
摇床选矿的制药缺点是单位面积处理能力低，占用厂房面积大。处理粗砂最大能力，每平方米床面每小时不超过5吨；处理微细矿泥时甚至只有0.5吨左右。
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